DB35 ICS 65.150 B 51 福 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1862—2019 工厂化循环水养殖系统设计技术规范 Technical specification for design of industrial recirculating aquaculture system 2019 - 09 - 11 发布 福建省市场监督管理局 2019 - 12 - 11 实施 发 布 DB35/T 1862—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由福建省海洋与渔业局提出并归口。 本标准起草单位：厦门海洋职业技术学院、福建海洋职业技术学校、福建省水产研究所、厦门海控 自动化系统工程有限公司、福建省水产技术推广总站、霞浦县钦龙水产养殖有限公司。 本标准主要起草人：李林春、王晓伟、仇登高、杨永金、赵梅英、李苗苗、洪春寿。 Ⅰ DB35/T 1862—2019 工厂化循环水养殖系统设计技术规范 1 范围 本标准规定了海水及淡水工厂化循环水养殖系统的基本要求与设计。 本标准适用于新建、扩建和改建的工厂化循环水养殖系统的设计。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50054 低压配电设计规范 SC/T 6050 水产养殖电器设备安全要求 SC/T 9101 淡水池塘养殖水排放要求 SC/T 9103 海水池塘水排放要求 《国土资源部农业部关于进一步支持设施农业健康发展的通知》（国土资发〔2014〕127号） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工厂化养殖 industrial culture 以车间形式实现水产经济动物集约化养殖的生产方式。 注：又称“工业化养殖”，包括“流水式工厂化养殖”和“循环水工厂化养殖”。 3.2 循环水养殖系统 recirculating aquaculture system 以养殖水体循环再利用为核心的水处理、养殖池以及给排水管道等设施所构成的可控条件下的水产 养殖系统。 3.3 水循环率 water circulation rate 每小时养殖池水循环的次数。 注：单位为次/h。 3.4 换水率 water exchange rate 循环水养殖系统内每天加入的新水体量占系统总水体量的百分比。 3.5 蛋白分离器 protein separator 采用泡沫分离方式来去除养殖污水中悬浮的胶状体、纤维素、蛋白质、残饵和粪便等有机物的设备。 注：又称“泡沬分离器”。 1 DB35/T 1862—2019 3.6 漩涡型固液分离器 vortex type solid-liquid separator 利用离心分离原理，形成旋涡水流，使密度较大的悬浮颗粒物沉降到底部、清水从上部排水口流出 进入下一级处理的集污装置。 3.7 生物填料 biological padding 一种附着生物膜的载体，包括固定床填料和移动床填料。 2 3 注：性能以比表面积（m /m ）大小及挂膜速度等指标来衡量。 4 基本要求 工厂化循环水养殖场用地应包括养殖用地和公共设施用地两部分，且各部分占比应符合《国土资源 部农业部关于进一步支持设施农业健康发展的通知》。场区设计应功能齐全，配套设施完善，满足渔业 生产的要求。 5 设计 5.1 规划 5.1.1 总体布局 养殖场应合理布置生产区、办公区和生活区，各区规划的比例和相对位置合理。场区主干道、停车 位等交通设施布局科学，便于生产资料和养殖产品装卸、进出。场区内进排水管道、高低压线路、燃气、 通讯等管线系统应统筹考虑线路分布和主次。 5.1.2 生产区布局 5.1.2.1 养殖车间 车间的朝向应根据所在地纬度和地形等因素确定。养殖车间宜单层结构，车间内应划分养殖区和水 处理区，合理布局养殖池、通道、进排水管道、水处理设施等。 水处理区面积应根据养殖对象、养殖密度、水循环处理量和水处理效率等因素综合确定，应满足养 殖对象正常生长，占车间总面积的13％～25％。 5.1.2.2 循环水管道 循环水系统包括进水、回水及排水系统。每个养殖设施单元应设计为可单独排空和断开循环管道系 统。合理布局固液分离、蛋白分离、增氧、消毒、水质在线监测等水处理设施设备。 养殖池与循环水处理系统间的落差可为0.6 m～1.4 m，一级提水后利用系统内高程差实现养殖水的 梯级自流，降低系统的运行能耗。 5.1.3 办公区布局 办公区包括消毒间、监控室、实验室、储藏间、卫生间等。 5.1.4 生活区布局 生活区包括宿舍、厨房、卫生间等。 2 DB35/T 1862—2019 5.2 参数设计 5.2.1 养殖车间工程设计 5.2.1.1 车间构成 养殖车间主体应包括基础、地梁、墙体、棚顶、透光、通风、保温、配电、管道、灯光系统等。 养殖车间为长方形，跨度14 m～60 m，层高不宜超过5.0 m，养殖车间内设2～4套循环水养殖系统， 每套系统配置8～12个连体养殖池。 5.2.1.2 车间棚顶 车间棚顶采用透光或不透光，宜低拱圆弧顶或三角形坡顶，顶面为彩钢板、石棉瓦、EPS高密度泡 沫板模块、玻璃钢瓦或塑料薄膜覆盖，具有一定保温性能。车间根据地域特点考虑防风、防压和防雷措 施。 5.2.1.3 车间墙体 车间墙体采用EPS高密度泡沫板模块、水泥砖混结构或钢筋混凝土结构，厚度250 mm，并具有保温 性能。车间墙体应为水处理区设置独立的设备出入口，宽度不小于2.0 m，以设备方便进出为宜；应设 置独立的人员出入口，并在入口处设置消毒池。 5.2.1.4 车间采光 车间采光可通过屋顶设透明带或墙体开窗。 5.2.1.5 车间通风 车间可采用门、窗自然通风或换气扇、排气帽等机械通风，排气扇安装在车间两头山墙上，排气帽 安装于棚顶，安装数量应能够满足生产需求。 5.2.1.6 车间配电 车间配电电压应采用AC220/380 V。配电装置及动力控制设备应集中布置在专用电气控制室内，并 符合GB 50054的规定。车间内电气设备的选用和安装应符合SC/T 6050的规定。 5.2.1.7 车间通道 车间内应合理布置养殖池和车间通道，车间主通道宽度不小于1.2 m，辅道宽度不小于0.6 m。 5.2.2 养殖池（桶） 5.2.2.1 养殖池 5.2.2.1.1 形状与规格 采用圆形池、方形圆角池、八角形或长形池，采取地下施工、半地下施工或完全地上施工。根据不 2 2 同养殖品种的要求，养殖池面积以30.0 m ～350.0 m ，深度0.6 m～3.0 m为宜。 圆形池：直径为2.0 m～8.0 m。 方形圆角池：长宽均为12.0 m～20.0 m，圆角半径应大于养殖池半径的1/2。 2 2 八角形：方形池切角，面积为30.0 m ～60.0 m 。 长形池：为流水养殖池或跑道养殖池，宽2.0 m～5.0 m、长5.0 m～30.0 m。 3 DB35/T 1862—2019 5.2.2.1.2 养殖池壁 养殖池壁用混凝土（砖混或一体浇筑）或EPS高密度泡沫板模块建造，壁厚120 mm～250 mm，表面 应涂覆易清洗、防渗漏、不脱落的环氧涂料或油漆。 5.2.2.1.3 养殖池池底 池底应采用中间低四周高的锅底形，坡度1:5～1:10，排水口置于池底中央最低处，排水口设置防 逃排污板或双通道排污装置。 双通道排污系统位于养殖池中心位置，将底排与表层溢流工艺结合,底排污水进入漩涡固液分离器， 表层溢流进入微滤机。排污系统的一个排污口位于养殖池底部中心，排出鱼池中约80％～90％的固体颗 粒物；另一个排污口位于水面，使漂浮于水面的油污和泡沫溢流出，并保持系统水位。 5.2.2.2 养殖桶 5.2.2.2.1 形状与规格 养殖桶为圆柱形或上口径略大于底面直径的桶形，直径1.0 m～8.0 m，高0.8 m～1.8 m。 5.2.2.2.2 材料要求 养殖桶采用无毒、平整、易清洗、耐腐蚀的玻璃钢、PP（聚丙烯）等材料建成。养殖桶的壁厚应根 据口径、容积和材质确定，考虑设施的耐用性与安全性。 5.2.3 水处理设计 5.2.3.1 水循环处理流程图 水循环处理流程图如图1所示。 消毒杀菌 增氧 调温调水 养殖池 二氧化碳去除与多级生物净化 固液分离 提水 泡沫分离 图1 水循环处理流程图 水处理设施布局：养殖池→双通道排污系统→漩涡固液分离器→微滤机（或弧形筛）→蛋白分离器 （或气浮池）→二氧化碳刨除池（器）→生物滤池→调温调水池→臭氧、紫外消毒器→氧气锥→养殖池。 5.2.3.2 有机物去除系统设计 5.2.3.2.1 去除固体有机物 通过漩涡固液分离和微滤的方法去除固体有机物，按1 kg饲料产生0.5 kg固体颗粒物的处理能力配 置固体物去除设备。待去除固体有机物水体宜先经漩涡固液再进入微滤装置。 漩涡固液分离：漩涡固液分离设备紧贴养殖池，容器直径宜为50 cm，深100 cm。 微滤：滤网通常采用塑料及不锈钢材质制作，网目为100～200目。常采用的微滤设备有转鼓微滤机、 2 2 履带微滤机和弧形筛等。采用转鼓微滤机的，过滤面积为5 m ～20 m ，过滤精度150～250目，处理水量 4 DB35/T 1862—2019 3 3 250 m /h～500 m /h，配备动力为1.1 kW～4 kW。采用弧形筛的，弧形筛丝宽1 mm、丝间距0.2 mm、丝 3 2 3 2 倾角6°、曲率68.8、过水量50 m /m ·h～80 m /m ·h。 5.2.3.2.2 去除溶解有机物 通过蛋白分离器或气浮池去除溶解有机物。 3 3 蛋白分离器：配置入水直径为32 mm～160 mm，出水直径为63 mm～250 mm，流量为5 m /h～500 m /h。 3 3 3 气浮池：容量10 m ，气浮泵功率2.2 kW，进气量35 m /h～40 m /h。 5.2.3.3 生物滤池设计 5.2.3.3.1 生物滤池规格 生物滤池为长方形，宽度和深度均应在3 m以内，长宽比为黄金分割值（1:0.618）。 5.2.3.3.2 生物填料 生物滤池承载生物填料，有一级、二级及三级，总体积为养殖水体的35％～40％，生物填料实际投 放量应根据养殖品种对水质要求及其摄食能力作适当调整。 一级滤池为滴滤池，位于二、三级滤池上方,占滤池总面积的1/5～1/3，宜放置固定床填料，添加 2 3 量占该滤池体积的80％～90％。2级与3级滤池宜投放