ICS 21.100.10 J 12 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 1021—2019 乘用车导电型二层复合自润滑衬套 Conductive two -layer composite self -lubricating bushing for passenger vehicle 2019 - 03 - 21发布 2019 - 03 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 1021 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检测规则 .......................................................................... 9 8 标志、包装、运输、贮存 ........................................................... 11 9 质量承诺 ......................................................................... 11 ZHEJIANG MADET/ZZB 1021 —2019 II 前 言 本标准按 GB/T 1.1 —2009给出的规定进行起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司。 本标准参与起草单位：上汽大众汽车有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达精密部 件股份有限公司（排名不分先后）。 本标准起草人：徐豪、蒋建平、张蓉平、樊学峰、蔡森杰、叶丽萍、颜勍、朱秀琪、钱非非、华强、 龙腾、蒋智慧、袁翔飞、倪志伟。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1021 —2019 1 乘用车导电型二层复合自润滑衬套 1 范围 本标准规定了乘用车导电型二层复合自润滑衬套（以下简称衬套）的术语和定义、基本要求、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于将低碳钢和改性聚四氟乙烯软带 (以下简称软带 )制成复合板材， 并卷制而成的乘用车 导电型二层复合自润滑衬套。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标 志（GB/T 191—2008， ISO 780:1997，MOD ） GB 443 L-AN全损耗系统用油 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1040.1 —2006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则（ ISO 527-1:1993，IDT ） GB/T 1040.3 —2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分： 薄膜和薄片的试验条件 （ ISO 527-3: 1993， IDT） GB/T 1041—2008 塑料 压缩性能的测定（ISO 604:2002 ，IDT） GB/T 2792—2014 胶粘带剥离强度的试验方法（ ISO 29862:2007，MOD ） GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检查的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1—2012， ISO 2859.1:1999 ，IDT) GB/T 2889.1 滑动轴承 术语、 定义和分类 第1部分： 设计、 轴承材料及其性能 ISO 4378.1: 1997， IDT) GB/T 12613.2—2011 滑动轴 卷制轴承 第2部分：外径和内径的检测数据(ISO 3547.2:2006， IDT) HG/T 2903—1997 模塑用细颗粒聚四氟乙烯树脂 SJ/T 11365 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法 3 术语和定义 GB/T 2889.1 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 剥离强度 peel strength 以一定的角度和速率将单位宽度的胶粘带从特定粘接面上剥离所需要的力值，单位为： N/cm。 3.2 ZHEJIANG MADET/ZZB 1021 —2019 2 表面电阻系数 coefficient of surface resistance 被测材料接触面积与所测电阻值（在常温 20 ℃下）的乘积，单位为Ω·cm2。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 通过调整材料工艺配方、分析组织结构及材料性能等过程，优化原材料制备并制定工艺设计方 案。 4.1.2 通过测试不同工艺参数下产品的剥离强度、尺寸和形位公差等数据，优化产品结构设计。 4.2 材料 4.2.1 衬套金属基材采用优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带，其理化性能应符合 GB/T 699 的规定，并 进行镀锌等防腐处理。 4.2.2 软带层采用聚四氟乙烯原料，应符合 HG/T 2903—1997 一等品的规定，并进行导电和减摩降磨 的改性处理。 4.3 装备 4.3.1 采用二层复合自润滑衬套材料自动生产线。 4.3.2 采用控制衬套高度的分条自动生产线。 4.3.3 采用控制倒角精度的刨边自动生产线。 4.3.4 采用具有外观瑕疵剔除系统的自动卷制衬套成型机。 4.4 检测 4.4.1 具备钢板/ 钢带化学成分、金相分析、机械性能，软带化学成分、热力学性能、机械性能检测能 力。 4.4.2 具备复合板材各功能层厚度尺寸、剥离强度、表面缺陷、导电性能、金相分析、机械性能，衬 套的耐温性能检测能力。 5 技术要求 5.1 软带抗拉强度 软带抗拉强度≥ 12 N/mm2。 5.2 摩擦磨损性能 应符合表1 要求。 表1 复合板材摩擦磨损性能 项目 摩擦因数( μ) 磨损量 mm 温度 ℃ 摩擦磨损性能 ≤0.20 ≤0.03 ≤120 5.3 剥离强度 ZHEJIANG MADET/ZZB 1021 —2019 3 钢板/钢带与软带结合面的剥离强度≥ 12 N/cm。 5.4 导电性能 复合板材的表面电阻系数≤1.0 106 Ω·cm2。 5.5 化学稳定性 应符合表2 要求。 5.6 压缩变形性能 应符合表3 要求。 表2 复合板材化学稳定性 项目 介质 温度 ℃ 时间 h 重量变化 % 外形变化 化学稳定性 水 90±2 48 ≤0.50 在规定的条件下浸 泡后不允许有肉眼 可观察的外形变 化，如隆起、气泡 和裂纹。 23±2 100 ≤0.25 油 90±2 24 ≤1.50 23±2 48 ≤1.50 表3 复合板材压缩变形性能 项目 压力 N/mm2 温度 ℃ 厚度减薄率 % 压缩变形性能 100 23±2 ≤9 100±2 ≤16 300 23±2 ≤25 100±2 ≤35 5.7 弯曲性能 复合板材经过弯曲存放之后用肉眼观察，能恢复初始形状且均不允许有肉眼可观察的外形变化，如 隆起、气泡和裂纹等缺陷。 5.8 耐温性能 衬套经过220 ℃±2 ℃， 1 h的高温条件下，表面 无气泡、起皱、开裂、脱层等缺陷。 5.9 有害物质限值 应符合表4 要求。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1021 —2019 4 表4 有害物质限量 有害物质 限量 mg/kg 镉 (Cd) ≤100（0.01%） 汞(Hg) ≤1000（0.1% ） 铅(Pb) ≤1000（0.1% ） 六价铬(CrVI) ≤1000（0.1% ） 多溴联苯（PBB） ≤1000（0.1% ） 多溴二苯醚（PBDE） ≤1000（0.1% ） 5.10 基本尺寸 衬套的型式和尺寸应符合图1