(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221723879.9 (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 唐山市宝凯科技有限公司 地址 063000 河北省唐山市高新区规划道 路北侧唐 丰路东侧联东U谷 (72)发明人 马志良　杨贺新　郑志兴　赵雪峰　 (74)专利代理 机构 唐山顺诚专利事务所(普通 合伙) 1310 6 专利代理师 于文顺 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/053(2006.01) B23K 101/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种筒体 外壁螺旋管压管焊 接工装 (57)摘要 本实用新型涉及一种筒体外壁螺旋管压管 焊接工装， 属于焊接工装技术领域。 技术方案 是： 插入式法兰头一 （2） 与插入式法兰头二 （8） 分别 插入内筒 （3） 两端并将内筒 （3） 定位， 内筒 （3） 的 前后两侧分别设有结构相同的压紧平台 （6） ， 压 紧轮 （603） 外圆上开有螺旋凹槽 （613） ， 螺旋凹槽 （613） 的螺距与螺旋管 （7） 的螺距相等， 螺旋管 （7） 嵌入螺旋凹槽内； 压紧轮支架 （605） 通过滑块 二在短线性滑轨上前后滑动， 将 螺旋管压紧在内 筒 （3） 的外表面。 本实用新型用两个压紧轮对内 筒外壁上的螺旋管进行抵触夹紧， 达到了对螺旋 管限位和间隔均等的目的， 防止螺旋管在焊接时 晃动， 提高了焊接质量和工作效率， 避免变形， 满 足生产的需求。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 217667336 U 2022.10.28 CN 217667336 U 1.一种筒体外壁螺旋管压管焊接工装， 其特征在于： 包含驱动端 （1） 、 插入式法兰头一 （2） 、 内筒 （3） 、 从动端平台 （4） 、 底座支架平台 （5） 、 压紧平台 （6） 和插入式法兰头二 （8） ； 底座 支架平台 （5） 的一端设置从动端平台 （4） ， 另一端设置驱动端 （1） ， 驱动端 （1） 的输出轴与插 入式法兰头一 （2） 连接， 从动端平台 （4） 设有插入式法兰头二 （8） ， 插入式法兰头一 （2） 与插 入式法兰头二 （8） 分别插入内筒 （3） 两端并将内筒 （3） 定位， 驱动端 （1） 驱动插入式法兰头一 （2） 带动内筒 （3） 和插入式法兰头二 （8） 转动； 内筒 （3） 的前后两侧分别设有 结构相同的压紧 平台 （6） ， 所述压紧平台 （6） 包含压紧轮 （603） 、 轴承座二 （604） 、 压紧轮支架 （605） 、 滑块二 （606） 、 压轮轴 （609） 和短线性滑轨 （611） ， 压紧轮支架 （605） 上设有轴承座二 （604） ， 轴 承座 二 （604） 内设置压轮轴 （609） ， 压轮轴 （609） 上设有压紧轮 （603） ， 压紧轮 （603） 外圆上开有螺 旋凹槽 （613） ， 螺旋凹槽 （613） 的螺距与螺旋管 （7） 的螺距相等， 螺旋管 （7） 嵌入螺旋凹槽 （613） 内； 压紧轮支架 （605） 底部设有滑块二 （606） ， 滑块二 （606） 与短线性滑轨 （611） 相匹 配， 短线性滑轨 （611） 与内筒 （3） 的轴线垂直布置， 压紧轮支架 （605） 通过滑块二 （606） 在短 线性滑轨 （61 1） 上前后滑动， 将螺 旋管 （7） 压紧在内筒 （3） 的外表面。 2.根据权利要求1所述的一种 筒体外壁螺旋管压管焊接工装， 其特征在于： 所述压 紧轮 支架 （605） 后面设有蜗轮蜗杆支架 （608） ， 蜗轮蜗杆支架 （608） 上设有蜗轮蜗杆机构 （601） ， 蜗轮蜗杆机构 （601） 的输入端设有手摇轮 （602） ， 输出端设有推头 （612） ， 推头 （612） 推动压 紧轮支架 （605） 上的压紧轮 （6 03） 压紧螺 旋管 （7） 。 3.根据权利要求1或2所述的一种筒体外壁螺旋管压管焊接工装， 其特征在于： 所述内 筒 （3） 前后两侧的压紧平台 （6） 设置在同一个安装底板 （607） 上， 所述底 座支架平台 （5） 设有 两道相互平行的长线性滑轨 （503） ， 两道长线性滑轨 （503） 分别位于内筒 （3） 的前后两侧， 并 与内筒 （3） 的轴线平行； 安装底板 （607） 的底部设有与长线性滑轨 （503） 匹配的滑块三 （507） ， 安装底板 （6 07） 及其上面的两个压紧平台 （6） 沿长线性滑轨 （5 03） 左右移动。 4.根据权利要求3所述的一种 筒体外壁螺旋管压管焊接工装， 其特征在于： 所述从动端 平台 （4） 底部设有与长线性滑轨 （503） 匹配的滑 块一 （506） ， 从动端平台 （4） 可沿长线性滑轨 （503） 左右移动， 适应不同长度的内筒 （3） 。 5.根据权利要求1或2所述的一种筒体外壁螺旋管压管焊接工装， 其特征在于： 所述插 入式法兰头一 （2） 与插入式法兰头二 （8） 结构相同， 同心布置， 均为由连接在一起的轴端法 兰 （201） 和圆筒固定法兰 （202） 组成， 轴端法兰 （201） 与驱动端 （1） 连接， 圆筒固定 法兰 （202） 内部均布若干锥形钢板 （20 3） ， 整体外形 呈锥台形状。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217667336 U 2一种筒体外壁螺 旋管压管焊接工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种筒体外壁螺 旋管压管焊接 工装， 属于焊接 工装技术领域。 背景技术 [0002]焦炉上升管换热器的螺旋管盘绕在内筒外壁后需要点焊固定， 螺旋管应均匀紧密 贴合内筒外壁， 以保证内筒传导过来的荒煤气热量均有效地传导到螺旋管。 现有的生产工 艺中， 螺旋管盘绕在圆筒上后， 由于没有专用的工装， 需手动先进行夹紧固定， 然后进行人 工焊接； 使用普通的夹具对螺旋管的定位 非常不稳定， 管与管间隔大小不均， 焊接时螺旋管 容易晃动、 影响焊接质量和产品性能， 工作效率低下； 若螺旋管是不锈钢 管， 焊接时螺旋管 更容易变形， 产品不良率较高。 实用新型内容 [0003]本实用新型目的是提供一种筒体外壁螺旋管压管焊接工装， 用两个压紧轮对内筒 外壁上的螺旋管进行抵触夹紧， 达到了对螺旋管限位和间隔均等的目的， 防止螺旋管在焊 接时晃动， 提高了焊接质量和工作效率， 避免变形， 解决已有技 术存在的上述 技术问题。 [0004]本实用新型的技 术方案是： [0005]一种筒体外壁螺旋管压管焊接工装， 包含驱动端、 插入式法兰头一、 内筒、 从动端 平台、 底座支架平台、 压紧平台和插入式法兰头二； 底座支架平台的一端设置从动端平台， 另一端设置驱动端， 驱动端的输出轴与插入式法兰头一连接， 从动端平台设有插入式法兰 头二， 插入式法兰头一与插入式法兰头二分别插入内筒两端并将 内筒定位， 驱动端驱动插 入式法兰头一带动内筒和插入式法兰头二转动； 内筒的前后两侧分别设有 结构相同的压紧 平台， 所述压紧平台包含压紧轮、 轴承座二、 压紧轮支架、 滑块二、 压轮轴和短线性滑轨， 压 紧轮支架上设有轴承座二， 轴承座二内设置压轮轴， 压轮轴上设有压紧轮， 压紧轮外圆上开 有螺旋凹槽， 螺旋凹槽的螺距与螺旋管的螺距相等， 螺旋管嵌入螺旋凹槽内； 压紧轮支架底 部设有滑块二， 滑 块二与短线性滑轨相匹配， 短线性滑轨与内筒的轴线垂直布置， 压紧轮支 架通过滑块 二在短线性滑轨上 前后滑动， 将螺 旋管压紧在内筒的外表面， 进行电焊固定 。 [0006]所述压紧轮支架后面设有蜗轮蜗杆支架， 蜗轮蜗杆支架上设有蜗轮蜗杆机构， 蜗 轮蜗杆机构的输入端设有手摇轮， 输出端设有推头， 推头推动压紧轮支架上 的压紧轮压紧 螺旋管。 [0007]所述内筒前后两侧的压紧平台设置在同一个安装底板上， 所述底座支架平台设有 两道相互平行 的长线性滑轨， 两道长线性滑轨分别位于内筒的前后两侧， 并与内筒的轴线 平行； 安装底板的底部设有与长线性滑轨匹配的滑块三， 安装底板及其上面的两个压紧平 台可沿长线性滑轨左右 移动。 [0008]所述从动端平台底部设有与长线性滑轨匹配的滑块一， 从动端平台可沿长线性滑 轨左右移动， 适应不同长度的内筒。 [0009]所述插入式法兰头一与插入式法兰头二结构相同， 同心布置， 均为由连接在一起说　明　书 1/3 页 3 CN 217667336 U 3