(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221730798.1 (22)申请日 2022.07.05 (73)专利权人 张凯 地址 256500 山东省滨州市博兴县辛张村 9003-1号 (72)发明人 张凯　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 专利代理师 崔新芬 (51)Int.Cl. F24C 3/08(2006.01) F23D 14/00(2006.01) B32B 15/18(2006.01) B32B 15/04(2006.01) B32B 33/00(2006.01)B32B 9/00(2006.01) B32B 9/04(2006.01) B32B 15/14(2006.01) B32B 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种助燃极速节能炉头 (57)摘要 本实用新型公开了一种助燃极速节能炉头， 包括炉头本体， 所述炉头本体包括基层， 所述基 层的表面固定连接有防护层， 所述防护层的表面 固定连接有功能层， 所述防护层包括加强层， 所 述加强层的表 面固定连接有抗形变层， 所述抗形 变层的表 面固定连接有第一 耐高温层。 本实用新 型通过炉头本体、 基层、 防护层、 功能层、 加强层、 抗形变层、 第一耐高温层、 第二耐高温层、 第一耐 腐蚀层、 第二耐腐蚀层、 防氧化层、 耐磨层、 疏油 层、 助燃孔和増燃孔的配合使用， 解决了现有的 助燃极速节能炉头的助燃效率差， 从而增加了能 源损耗， 且耐高温和耐腐蚀性能较差， 长时间受 使用环境影 响易发生损坏， 从而降低了炉头使用 寿命的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217785220 U 2022.11.11 CN 217785220 U 1.一种助燃极速节能炉头， 包括炉头本体(1)， 其特征在于： 所述炉头本体(1)包括基层 (2)， 所述基层(2)的表面固定连接有防护层(3)， 所述防护层(3)的表面固定连接有功能层 (4)， 所述防护层(3)包括加强层(5)， 所述加强层(5)的表面固定连接有抗形变层(6)， 所述 抗形变层(6)的表面固定连接有第一耐高温层(7)， 所述第一耐高温层(7)的表面固定连接 有第二耐高温层(8)， 所述功能层(4)包括第一耐腐蚀层(9)， 所述第一耐腐蚀层(9)的表面 固定连接有第二耐腐蚀层(10)， 所述第二耐腐蚀层(10)的表面固定连接有防氧化层(11)， 所述防氧化层(11)的表 面固定连接有耐磨层(12)， 所述 耐磨层(12)的表 面固定连接有 疏油 层(13)， 所述炉头本体(1)表面的顶开设有助燃孔(14)， 所述炉头本体(1)的表面且位于助 燃孔(14)的底部开设有増燃孔(15)， 所述増燃孔(15)的数量 为两排。 2.根据权利要求1所述的一种助燃极速节能炉头， 其特征在于： 所述基层(2)为不锈钢 材质， 所述加强层(5)为 合金钢层。 3.根据权利要求1所述的一种助燃极速节能炉头， 其特征在于： 所述抗形变层(6)为高 锰钢层， 所述第一耐高温层(7)为耐热合金层。 4.根据权利要求1所述的一种助燃极速节能炉头， 其特征在于： 所述第二耐高温层(8) 的材质为陶瓷纤维， 所述第一耐腐蚀层(9)为铁素体不锈钢层。 5.根据权利要求1所述的一种助燃极速节能炉头， 其特征在于： 所述第 二耐腐蚀层(10) 为锌铁合金耐蚀层， 所述防氧化层(1 1)为钢材抗高温防氧化涂料制成。 6.根据权利要求1所述的一种助燃极速节能炉头， 其特征在于： 所述耐磨层(12)为碳化 铬层， 所述疏油层(13)的材 料为疏油涂层。 7.根据权利要求1所述的一种助燃极速节能炉头， 其特征在于： 所述第一耐高温层(7) 与第二耐高温层(8)的厚度相同， 所述第一耐腐蚀层(9)与第二耐腐蚀层(10)的厚度相同。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217785220 U 2一种助燃极速节能炉头 技术领域 [0001]本实用新型 涉及炉头技 术领域， 具体为 一种助燃极速节能炉头 。 背景技术 [0002]炉头作为炉灶燃烧器 的核心部件， 其结构影响整个炉灶燃烧器 的性能， 且燃料的 热效率受限于燃料在燃烧时的状态， 一般情况下气化后的燃料比气化前的燃料更容易燃 烧， 随着社会的发展， 现如今已经有助燃 极速节能炉头， 而现有的助燃 极速节能炉头的助燃 效率差， 从而增加了能源损耗， 且耐 高温和耐腐蚀性能较差， 长时间受使用环 境影响易 发生 损坏， 从而降低了炉头的使用寿命。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种助燃极速节能炉头， 具备耐高温和耐腐蚀性能好 的优点， 解决了现有的助燃 极速节能炉头的助燃效率差， 从而增加了能源损耗， 且耐高温和 耐腐蚀性能较差， 长时间受使用环境影响易发生损坏， 从而降低了炉头使用寿命的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种助燃极速节能炉头， 包括炉 头本体， 所述炉头本体包括基层， 所述基层的表 面固定连接有防护 层， 所述防护层的表面固 定连接有功能层， 所述防护层 包括加强层， 所述加强层的表 面固定连接有抗形变层， 所述抗 形变层的表面固定连接有第一耐 高温层， 所述第一耐 高温层的表面固定连接有第二耐高温 层， 所述功能层 包括第一耐腐蚀层， 所述第一 耐腐蚀层的表 面固定连接有第二耐腐蚀层， 所 述第二耐腐蚀层的表面固定连接有防氧化层， 所述防氧化层的表面固定连接有耐磨层， 所 述耐磨层的表面固定连接有疏油层， 所述炉头本体表面的顶开设有助燃孔， 所述炉头本体 的表面且位于助燃孔的底部开设有増燃孔， 所述増燃孔的数量 为两排。 [0005]优选的， 所述基层为 不锈钢材质， 所述加强层为 合金钢层。 [0006]优选的， 所述 抗形变层为高锰钢层， 所述第一耐高温层为耐热合金层。 [0007]优选的， 所述第二耐高温层的材质为陶瓷纤维， 所述第一耐腐蚀层为铁素体不锈 钢层。 [0008]优选的， 所述第二耐腐蚀层为锌铁合金耐蚀层， 所述防氧化层为钢材抗高温防氧 化涂料制成。 [0009]优选的， 所述耐磨层为 碳化铬层， 所述疏油层的材 料为疏油涂层。 [0010]优选的， 所述第一耐高温层与第二耐高温层的厚度相同， 所述第一耐腐蚀层与第 二耐腐蚀层的厚度相同。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果如下： [0012]1、 本实用新型通过炉头本体、 基层、 防护层、 功能层、 加强层、 抗形变层、 第一耐高 温层、 第二耐高温层、 第一 耐腐蚀层、 第二 耐腐蚀层、 防氧化层、 耐磨层、 疏油层、 助燃孔和増 燃孔的配合使用， 解决了 现有的助燃 极速节能炉头的助燃效率差， 从而增加了能源损耗， 且 耐高温和耐腐蚀性能较差， 长时间受使用环境影响易发生损坏， 从而降低了炉头使用寿命说　明　书 1/3 页 3 CN 217785220 U 3