(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221683205.0 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 四川博元胜科技有限公司 地址 621000 四川省绵阳市科创区高端制 造基地5号楼裙楼 专利权人 上海打捞局芜湖潜水装备厂 有限 公司 (72)发明人 文武　林颖嫔　 (74)专利代理 机构 成都东恒知盛知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 51304 专利代理师 何健雄 (51)Int.Cl. H01R 13/52(2006.01) H01R 13/42(2006.01)H01R 13/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种玻璃烧结隔爆连接 器 (57)摘要 本实用新型涉及一种玻璃烧 结隔爆连接器， 包括插座外壳、 活动插针、 玻烧插针和玻璃烧结， 动插针通过前插针板定位于插座外壳的内腔前 端， 玻烧插针通过后插针板定位于插座外壳的内 腔后端， 玻烧插针通过 玻璃烧结与插座外壳的内 腔侧壁连接， 活动插针与玻烧插针插接。 本实用 新型的优点在于： 可穿过30mm的墙厚安装， 可同 时保证插针的刚度需求和连接器的密封需求， 进 而保证连接 器的机械强度和隔爆性能。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218039950 U 2022.12.13 CN 218039950 U 1.一种玻璃烧结隔爆连接器， 其特征在于： 包括插座外壳(1)、 活动插针(2)、 玻烧插针 (3)和玻璃烧 结(4)， 活动插针(2)通过前插针板(5)定位于插座外壳(1)的内腔前端， 玻烧插 针(3)通过后插针板(6)定位于插座外壳(1)的内腔后端， 玻烧插针(3)通过玻璃烧结(4)与 插座外壳(1)的内腔侧壁连接， 活动插针(2)与玻烧 插针(3)插接 。 2.根据权利要求1所述的玻璃烧结隔爆连接器， 其特征在于： 前插针板(5)固定于插座 外壳(1)的内腔前端， 后插针板(6)固定于插座外壳(1)的内腔后端， 玻烧插针(3)穿设在后 插针板(6)上， 玻烧插针(3)穿过后插针板(6)并插入 前插针板(5)上的通孔内， 前插针板(5) 和后插针板(6)之间的玻烧插针(3)通过玻璃烧结(4)与插座外壳(1)的内腔侧壁连接， 活动 插针(2)插 入前插针板(5)上的通 孔并与第二插针插接 。 3.根据权利要求2所述的玻璃烧结隔爆连接器， 其特征在于： 活动插针(2)插入前插针 板(5)的端部设有插接孔(7)， 玻烧插针(3)插入前插针板(5)并通过插接孔(7)与活动插针 (2)插接。 4.根据权利要求2所述的玻璃烧结隔爆连接器， 其特征在于： 插座外壳(1)的内腔的前 端侧壁沿插座外壳(1)的轴向方向依次设有环槽(8)、 第一限位台阶(9)和第二限位台阶 (10)， 前插针板(5)靠近后插针板(6)的一端抵接在第二限位台阶(10)上， 前插针板(5)上套 设有压套(11)和卡圈(12)， 卡圈(12)卡设在环槽(8)内并将压套(11)一端压贴在第一限位 台阶(9)上， 压套(1 1)另一端与前插针板(5)靠 近后插针板(6)的一端抵 接。 5.根据权利要求2所述的玻璃烧结隔爆连接器， 其特征在于： 插座外壳(1)的内腔的后 端侧壁设有第三限位台阶(13)， 插座外壳(1)的内腔后端螺纹连接有直管(14)， 直管(14)将 后插针板(6)远离前插针板(5)的一端压贴在第三限位台阶(13)上。 6.根据权利要求5所述的玻璃烧结隔爆连接器， 其特征在于： 直管(14)远离后插针板 (6)的端部设有夹线板(15)。 7.根据权利要求1所述的玻璃烧结隔爆连接器， 其特征在于： 插座外壳(1)的外侧壁中 部设有限位环台(16)， 插座外壳(1)的后端螺纹连接有与限位环台(16)配合的锁紧螺母 (17)， 锁紧螺母(17)和限位环台(16)之间的插座外壳(1)上套设有垫圈(18)。 8.根据权利要求7所述的玻璃烧结隔爆连接器， 其特征在于： 限位环台(16)上近锁紧螺 母(17)一侧设有卡槽(19)， 卡槽(19)内卡设有O型密封圈(20)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218039950 U 2一种玻璃烧结隔爆连接 器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电源设备技 术领域， 具体涉及一种玻璃烧结隔爆连接器。 背景技术 [0002]隔爆设备是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内， 该外壳能承受内 部爆炸性混合物的爆 炸压力并阻止和周围的爆 炸性混合物传爆的电气设备。 现有的隔爆连 接器在穿仓安装后， 其密封性能无法达 到要求， 导 致不能在1.5 Mpa甚至更高的压力下工作。 [0003]玻璃烧结是通过熔融形成的玻璃液与金属氧化层互相浸润， 形成混合化学键。 将 玻璃烧结技术应用在连接器中既可以保证连接器的密封性， 也可提升连接器的机械强度， 使连接器具备更优质的隔爆性能， 但是现有的玻璃烧结连接器无法穿过30 mm的墙厚进 行安 装， 因为要满足该穿墙安装条件， 连接器的腔 体将会较深， 这样便无法同时保证连接器的插 针强度和连接器的密封性。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点， 提供一种 玻璃烧结隔爆连接器， 可 穿过30mm的墙厚安装， 可同时保证插针的强度需求和连接器的密封需求， 进而保证连接器 的机械强度和隔爆性能。 [0005]本实用新型的目的通过以下技 术方案来实现： [0006]一种玻璃烧结隔爆连接器， 包括插座外壳、 活动插针、 玻烧插针和玻璃烧结， 活动 插针通过前插针板定位于插座外壳的内腔前端， 玻烧插针通过后插针板定位于插座外壳的 内腔后端， 玻烧 插针通过玻璃烧结与插座外壳的内腔侧壁连接， 活动插针与玻烧 插针插接 。 [0007]进一步地， 前插针板固定于插座外壳的内腔前端， 后插针板固定于插座外壳的内 腔后端， 玻烧插针穿设在后插针板上， 玻烧插针穿过后插针板并插入 前插针板上的通孔内， 前插针板和 后插针板之 间的玻烧插针通过玻璃烧结与插座外壳的内腔侧壁连接， 活动插针 插入前插针板上的通 孔并与第二插针插接 。 [0008]进一步地， 活动插针插入前插针板 的端部设有插接孔， 玻烧插针插入前插针板并 通过插接孔与活动插针插接 。 [0009]进一步地， 插座外壳的内腔的前端侧壁沿插座外壳的轴向方向依次设有环槽、 第 一限位台阶和第二限位台阶， 前插针板靠近后插针板的一端抵接在第二限位台阶上， 前插 针板上套设有压套和 卡圈， 卡圈卡设在环槽内并将压套一端压贴在第一限位台阶上， 压套 另一端与前插针板 靠近后插针板的一端抵 接。 [0010]进一步地， 插座外壳的内腔的后端侧壁设有第三限位台阶， 插座外壳的内腔后端 螺纹连接有直管， 直管将后插针板远离前插针板的一端压贴在第三限位台阶上。 [0011]进一步地， 直管远离后插针板的端部设有夹线板 。 [0012]进一步地， 插座外壳的外侧壁中部设有限位环台， 插座外壳的后端螺纹连接有与 限位环台配合的锁紧螺母， 锁紧螺母和限位环台之间的插座外壳上套设有垫圈。说　明　书 1/3 页 3 CN 218039950 U 3