(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221531371.9 (22)申请日 2022.06.15 (73)专利权人 咸阳橡胶工业制品研究所有限公 司 地址 712021 陕西省咸阳市秦都区宝泉路 西段2号 (72)发明人 邰烨　刘守兴　田成　沈涛　 李连庆　 (74)专利代理 机构 西安知遇汇尔专利代理事务 所(普通合伙) 61286 专利代理师 雷兴领 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有余料系统的橡胶模具 (57)摘要 本实用新型实施例所公开的一种具有余料 系统的橡胶模具， 包括： 模具本体、 余料系统； 所 述模具本体具有型腔； 所述余料系统包括： 副腔、 余料槽； 所述副腔开设在所述型腔的周边， 余料 槽开设在所述副腔远离型腔的一侧。 本申请通过 在余料槽与型腔之间设置副腔， 在余料槽与型腔 之间形成了大宽度隔断， 利于型腔保压； 加大余 料槽的容积， 使得余料槽接收所有余料之后仍有 空间， 用以解决抬模的问题； 通过在余料槽与型 腔之间设置副腔， 用以消除大宽度隔断的抬模效 应， 并形成 “刚性‑柔性‑刚性”混合隔断的余料系 统结构， 进一步减轻了大宽度隔断带来的新的抬 模问题。 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 217834538 U 2022.11.18 CN 217834538 U 1.一种具有余料系统的橡胶模具， 其特 征在于， 包括： 模具本体(1)、 余料系统； 所述模具本体(1)具有型腔(2)； 所述余料系统包括： 副腔(3)、 余料槽(4)； 所述副腔(3)开设在所述型腔(2)的周边， 余料槽(4)开设在所述副腔(3)远离型腔(2) 的一侧。 2.根据权利要求1所述的一种具有余料系统的橡胶模具， 其特 征在于， 所述副腔(3)与所述型腔(2)之间形成第一刚性隔断(5)； 所述副腔(3)与所述 余料槽(4)之间形成第二刚性隔断(6)； 所述余料槽(4)、 所述第一 刚性隔断(5)、 所述副腔(3)、 所述第二 刚性隔断(6)构成余料 系统。 3.根据权利要求2所述的一种具有余料系统的橡胶模具， 其特征在于， 所述余料系统设 置在下模 模具结构、 中模 模具结构﹑ 上模 模具结构中的至少一种模具 结构上。 4.根据权利要求2所述的一种具有余料系统的橡胶模具， 其特征在于， 所述第 一刚性隔 断(5)的宽度范围与所述第二刚性隔断(6)的宽度范围均为： 1 ‑3mm。 5.根据权利要求1所述的一种具有余料系统的橡胶模具， 其特征在于， 所述副腔(3)的 深度范围为： 1 ‑2mm。 6.根据权利要求1所述的一种具有余料系统的橡胶模具， 其特征在于， 所述余料槽(4) 与所述型腔(2)之间的刚性 ‑柔性‑刚性混合隔断的宽度范围为： 20 ‑40mm。 7.根据权利要求1所述的一种具有余料系统的橡胶模具， 其特征在于， 所述余料槽(4) 的剖面形状为半圆形﹑ 矩形﹑ V型中的至少一种。 8.根据权利要求1所述的一种具有余料系统的橡胶模具， 其特征在于， 所述余料槽(4) 的深度范围为3 ‑25mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217834538 U 2一种具有余料系统的橡胶模具 技术领域 [0001]本实用新型属于 橡胶模具技 术领域， 具体涉及一种具有余料系统的橡胶模具。 背景技术 [0002]在模具制品生产过程中， 为了保证胶料充满模腔、 排出胶料中裹夹的气体、 保证制 品的致密性， 装胶量要 大于产品体积实际用胶量。 多装的胶料(称余料)  受压后必 然要从型 腔中溢出， 溢向模具分型面， 使分型面之间形成间隙(俗称抬模)， 产生厚胶边。 不仅影响制 品的外形尺 寸， 而且制品分型线处容易形成烂边、 抽裂等， 影响制品的使用性能， 另外， 产生 抬模后不利于排气， 制品易形成空鼓、 卷气等。 为了解决上述问题， 模具设计时可以在分型 面上的型腔周围开设余料槽， 目的是让溢向分型面的余料进入余料槽进而消除抬模现象， 且有利于排气。 [0003]余料槽的设计极大地改善了抬模问题， 也成为模具设计 的传统技术措施， 但实践 中仍反映出一些问题。 尤其是一些薄壁、 细长、 结构复杂且必须采用模压成型工艺的制品生 产时， 由于 半成品规整性较差， 布胶不均匀， 导致局部余料较多。 当余料槽容积 较小时， 余料 充满余料槽后会溢向分型面之间， 形成抬模， 且不利于排气。 即使余料槽容积稍大一些， 由 于胶料的粘流特性， 无法实现余料槽空间共享(即局部较多的余料无法流到余料槽较远端 的空间)。 为了解决抬模问题， 将余料槽开大一些， 或者局部与外界连通， 把余料槽中盛不下 的余料引流到模具之外。 但当胶料硬度较低、 硫化起步较慢时， 余料槽余料局部外流形成压 力薄弱区， 对应的型腔部位压力下降， 导致制品局部收缩差异， 进而影响尺寸、 外观， 乃至致 密性， 如图3所示， 其 为余料槽与外界沟通制品对应部位收缩差异示 意图。 [0004]由此可见， 传统的余料槽 的问题在于余料槽容积小， 不足以就近接收余料而形成 抬模； 隔断的宽度较小不利于型腔保压 。 实用新型内容 [0005]本实用新型提供了一种具有余料系统的橡胶模具， 用以解决现有技术中， 传统的 余料槽的问题在于余料槽容积小， 不足以就近接 收余料而形成抬模； 隔断的宽度较小不利 于型腔保压的技 术问题。 [0006]为解决上述 技术问题， 一种具有余料系统的橡胶模具， 包括： 模具本体、 余料系统； [0007]所述模具本体具有型腔； [0008]所述余料系统包括： 副腔、 余料槽； [0009]所述副腔开设在所述型腔的周边， 余料槽开设在所述副腔远离型腔的一侧。 [0010]进一步的， 所述副腔与所述型腔之间形成第一刚性隔断； [0011]所述副腔与所述 余料槽之间形成第二刚性隔断； [0012]所述余料槽、 所述第一刚性隔断、 所述副腔、 所述第二刚性隔断构成余料系统。 [0013]进一步的， 所述余料系统设置在下模模具结构、 中模模具结构﹑ 上模模具结构中的 至少一种模具 结构上。说　明　书 1/6 页 3 CN 217834538 U 3