UDC 666.6:620.172 中华人民共和国国家标准 GB496685 日用陶瓷抗张强度测定方法 Standard test method for tensile strength of domestic ceramic 1985-03-01发布 1985-12-01实施 家标准局批准 中华人民共和国国家标准 UDC 666.6:620 .172 日用陶瓷抗张强度测定方法 GB 4966-85 Standard test method for tensile strength of domestic ceramic 本标准适用于日用陶瓷烧结试样室温抗张强度极限的测定。 方法原理 根据弹性理论，在圆柱试样的直径方向施加两个方向相反的沿着试样长度均匀分布的集中载荷， 在承受载荷的径向平面上产生与该平面垂直的均匀拉伸应力，随着这种应力的逐渐增加，最终引起拉 伸断裂（见下图）。 I P 拉伸α; 压缩 径向压缩试验原理图 2设备及工具 2.1压力试验机：量程为5t。 2.2磨片机。 2.3游标卡尺：精度为0.02mm。 2.4游标角尺和平台。 3试样制备 3.1由送检单位按制品生产工艺条件制备直径D为20±2mm，长L为20±2mm（粗陶试样直径D 为50±5mm，长L为50±5mm）的规整试样，送检数量为10件。 3.2试样不允许轴向变形，在试样上选择合适的负载母线，两母线不平行度小于0.10mm/cm，两 底面不平整时应在磨片机上加工平整，与母线不垂直度小于1°。 3.3将试样清洗干净，剔除有明显缺陷和有明显圆度误差的试样，准确量取试样尺寸（精确到0.1 mm），将试样编号并记录尺寸，干燥后待用。 1985-12-01实施 国家标准局1985-03-01发布 1 4966-85 GB 4966--85 4测定条件与步骤 4.1为安全操作、保持设备和场地清洁，试验前应作好防护工作。 GB 4.2按试验机操作规程，选择5t量程，调校仪器，并将两压板校验平行。加压板出现不半整时， 应加飞平整。 4.3试样横放在加压板正中，两母线与加压板之间垫衬厚为1mm的草纸板。 4.4以4×102V/s（粗陶以2×103N/s）的速度均匀加载，按压力计精度准确读取并记录试样破 坏时的压力值。 5计算结果与数据处理 5.1抗张强度极限值按下式计算： 2 p xDL 式中： Qt 一抗张强度极限，N/m² 一试样破坏时的压力值，N， b- D-一圆柱试样的直径，m; L一一圆柱试样的长度，m。 5.2抗张强度极限的最终结果为六个以上试样测定值的平均值，其相对偏差不大于10%。 6测试记录 测试记录包括试样来源、名称、编号、尺寸、最大压力示值、抗张强度极限测值、舍弃情况、最 终检验结果、测定日期和测试者。 附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由轻工业部陶瓷研究所技术归口。 本标准由湖南礼陵陶瓷研究所负责起草。 本标准主要起草人肖伟思、李达文。 4966-85 GB 4966--85 4测定条件与步骤 4.1为安全操作、保持设备和场地清洁，试验前应作好防护工作。 GB 4.2按试验机操作规程，选择5t量程，调校仪器，并将两压板校验平行。加压板出现不半整时， 应加飞平整。 4.3试样横放在加压板正中，两母线与加压板之间垫衬厚为1mm的草纸板。 4.4以4×102V/s（粗陶以2×103N/s）的速度均匀加载，按压力计精度准确读取并记录试样破 坏时的压力值。 5计算结果与数据处理 5.1抗张强度极限值按下式计算： 2 p xDL 式中： Qt 一抗张强度极限，N/m² 一试样破坏时的压力值，N， b- D-一圆柱试样的直径，m; L一一圆柱试样的长度，m。 5.2抗张强度极限的最终结果为六个以上试样测定值的平均值，其相对偏差不大于10%。 6测试记录 测试记录包括试样来源、名称、编号、尺寸、最大压力示值、抗张强度极限测值、舍弃情况、最 终检验结果、测定日期和测试者。 附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由轻工业部陶瓷研究所技术归口。 本标准由湖南礼陵陶瓷研究所负责起草。 本标准主要起草人肖伟思、李达文。 4966-85 GB 4966--85 4测定条件与步骤 4.1为安全操作、保持设备和场地清洁，试验前应作好防护工作。 GB 4.2按试验机操作规程，选择5t量程，调校仪器，并将两压板校验平行。加压板出现不半整时， 应加飞平整。 4.3试样横放在加压板正中，两母线与加压板之间垫衬厚为1mm的草纸板。 4.4以4×102V/s（粗陶以2×103N/s）的速度均匀加载，按压力计精度准确读取并记录试样破 坏时的压力值。 5计算结果与数据处理 5.1抗张强度极限值按下式计算： 2 p xDL 式中： Qt 一抗张强度极限，N/m² 一试样破坏时的压力值，N， b- D-一圆柱试样的直径，m; L一一圆柱试样的长度，m。 5.2抗张强度极限的最终结果为六个以上试样测定值的平均值，其相对偏差不大于10%。 6测试记录 测试记录包括试样来源、名称、编号、尺寸、最大压力示值、抗张强度极限测值、舍弃情况、最 终检验结果、测定日期和测试者。 附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由轻工业部陶瓷研究所技术归口。 本标准由湖南礼陵陶瓷研究所负责起草。 本标准主要起草人肖伟思、李达文。