ICS 17. 100 N 11 GB 中华人民共和国国家标准 GB 20262—2006 焊接、切割及类似工艺用 气瓶减压器安全规范 Safety specifications of regulators for welding,cutting and the similar processes 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T20262-2006。 2006-03-14发布 2006-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7 号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB 20262—2006 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准是以JB7496一1994《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范》为基础，结合 GB/T7899—2006《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》中的安全条款来制定的。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会压力仪表分技术委员会归口。 本标准负责单位：西安工业自动化仪表研究所 本标准起草单位：上海减压器厂、雷尔达仪表有限公司、宁波隆兴集团仪表减压器制造有限公司、青 岛华青集团有限公司。 本标准主要起草人：黄世澄、金剑华、简履平、罗娟。 I GB20262—2006 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 1范围 本标准规定了焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器的保障安全方面的材料、技术要求、试验方法及 验收规则等方面的强制性要求 本标准适用于在焊接、切割及类似工艺过程中，压力在30MPa以内的压缩气体、溶解乙炔、液化石 油气（LPG）、甲基乙炔-丙二烯混合物（MPS）和二氧化碳（CO）等单级或双级气瓶用减压器（以下统称 减压器）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T7899—2006焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器 3符号 本标准使用的符号见表1。 表1符号 符号 单位 p1 额定(最大)进口压力 MPa p2 额定(最大）出口压力 MPa p: 型式试验的进口压力：p:=2p2十0.1MPa MPa QI 额定流量 m/h QRV 安全阀的流量 m/h 4材料 4.1材料 4.1.1金属材料 4.1.1.1与乙炔或具有相似化学性能气体接触的金属材料 与乙炔或具有相似化学性能气体接触的金属材料，材料中铜含量不得超过70%。 金属阻燃件（包括烧结金属件）应用不含铜的材料加工而成。 当使用钎焊银铜合金时，银含量不得超过46%，铜含量不得超过37%。 4.1.1.2与氧接触的金属材料 与氧接触的各种元件不得含油脂。与氧接触的弹簧和其他活动件应采用耐氧化的材料制成并且不 得予以涂覆。 4.1.2非金属材料 4.1.2.1耐溶剂性能 与乙炔接触的非金属材料（例如用作密封件和润滑剂的材料）应具有耐丙酮和二甲基甲酰胺 （DMF）溶剂的性能。耐溶剂性能要求参见附录A。 GB 20262—2006 4.1.2.2耐正戊烷性能 与丙烷、丁烷和甲基乙炔-丙二烯混合气接触的非金属材料（例如用作密封件和润滑剂的材料）应具 有适当的耐正戊烷性能。耐正戊烷性能要求参见附录A。 4.1.2.3耐氧性能 与氧接触的所有元件不应含有会与氧发生剧烈反应的物质，例如烃基溶剂和油脂。 可使用在最大工作压力和温度下能在氧中使用的润滑剂。 5技术要求 5.1机械强度 5.1.1结构强度 减压器的设计和制造应保证对高压室和低压室施加表2规定的压力后不会导致永久变形。 表2试验压力 减压器类型 高压室 低压室 0、1、2、3、4和5类氧和其他压缩气体，p22MPa 1.5X pi 6 MPa 1类和2类乙炔 3 MPa 0类和1类LPG和MPS 30 MPa 0类和1类CO2 6MPa 5.1.2安全性 减压器的设计和制造应保证其低压室或双级减压器的中间室与满瓶气体直接连通时，例如减压器 阀保持在打开位置而出口接头封闭（如用附加截止阀或盲塞封闭）时，高压气体能被安全地截止或排放 5.2安全阀 5.2.1总则 除液化石油气、甲基乙炔-丙二烯混合物及乙炔气减压器可选装安全阀外，其他压缩气体和二氧化 碳减压器，必须安装一个安全阀。 如果安装安全阀，则安全阀最小流量Qv应等于或大于额定流量Qi（见表3），安全阀开启压力PRv 由表达式pRv=2p?决定。乙炔气减压器的情况除外，乙炔气减压器在任何情况下pRv都应等 于0.3MPa。 安全阀开启后，在出口压力降至大于P2时应关闭。安全阀对用户来说是不可调节的。 表3分类 额定（最大）进口 额定（最大）出口 介质 类型 额定流量Q/（m*/h） 压力pi/MPa 压力p2/MPa 0 0.2 1. 5 1 0.4 5 2 0. 6 15 30MPa以下氧和其他压缩气体 0~30a 3 1. 0 30 1. 25 40 50 5 2 0.08 1 1 溶解乙炔 2. 5 2 <0.15 56 0 0. 15 1 MPS 2.5 0.4 5 2 GB 20262—2006 表3(续) 额定（最大）进口 额定（最大）出口 介质 类型 额定流量Q/(m/h) 压力p//MPa 压力p2/MPa 0 0. 15 1e LPG 2. 5d 1 0.4 5c 0 0. 2 2e CO, 201 1 0.4 2° a压力指15℃时的气瓶最大充气压力。 一般建议：应避免流量大于1m/h。 MPS65℃下的蒸汽压力。这个值可随混合气成分的不同而变化。 C d丙烷70℃下的蒸汽压力。 根据环境条件，为了达到LPG和CO2的标准流量，可能需使用一台加热器。 f充气比为0.667.CO2在70℃下的压力。 5.2.2压缩气体和二氧化碳用安全阀 安全阀应在进口压力为P3，出口压力为P2，关闭出口时所达到的最大压力（≤1.3p2）上保持密封。 安全阀的安装应保证气体安全排放。 5.2.3乙炔气安全阀 如果安装乙炔气安全阀，它在0.15MPa压力时应保持密封。它的安装应保证不会对着操作人员 排放。 5.2.4液化石油气和MPS用安全阀 如安装安全阀，则应符合5.2.2的规定。 5.3压力调节装置 使用调节装置设定压力时，安全阀始终应保持密封。 5.4氧气减压器 氧气减压器的全部零件装配前应清除油脂，装配后应能承受20次进口压力的氧气冲击波连续冲 击，不得起火和出现烧焦的内部损坏。 5.5压力表 5.5.1标志 测量氧气压力表的标度盘上，应标明红色的“禁油”字样或如图1所示的禁油标志。 图1禁油标志 5.5.2能量释放 当弹簧管破裂时，压力表应能使泄漏的气体离开压力表正面方向排放，压力表玻璃应无损坏。 6试验方法 6.1试验条件 试验应在环境温度为23℃士2℃、相对湿度为50%土5%、环境压力为0.086MPa～0.106MPa的