ICS 71.040.50 B 73 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 31744—2015 水质净化用竹炭基本性能试验方法 Test on the elementary properties of bamboo charcoal for water-purification 2015-07-03发布 2015-11-02实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 31744—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国竹藤标准化技术委员会（SAC/TC263）归口。 本标准起草单位：南京林业大学、国家林业局林产工业规划设计院、浙江民心生态科技有限公司、浙 江碧岩环保材料有限公司、浙江宁波兴达炭业有限公司、浙江衢州净力竹炭厂、江阴中炬生物科技有限 公司、福建省建瓯特艺竹木有限公司、福建连城鑫晟大科技有限公司、衢州现代炭业有限公司、浙江建中 竹业科技有限公司、龙泉市南山炭业有限公司、上海竹虎实业有限公司。 本标准主要起草人：周建斌、张东升、邓丛静、包立根、涂志龙、戴美祥、张水祥、崔宇、周娟、黄春进、 吴泉生、丁建中、王有富、吴宗满。 I GB/T 31744—2015 水质净化用竹炭基本性能试验方法 1范围 本标准规定了水质净化用竹炭的水分含量、灰分含量、挥发分含量、固定碳含量、PH值、苯酚吸附 值、氯化物吸附值的测定方法。 本标准适用于饮用水净化用竹炭的检测。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 3水分含量 3.1方法提要 一定质量的试样，在105℃士5℃下干燥至恒量，以质量减少量占原试样质量的百分数作为水分 含量。 3.2仪器 3.2.1电热恒温干燥箱，带有自动调温装置，并附有鼓风机或自然通风装置。 3.2.2分析天平，精度0.1mg。 3.2.3干燥器，内装干燥剂（未潮解的块状氯化钙或硅胶）。 3.2.4称量瓶，70mmX35mm。 3.3操作方法 称取1g~5g（称准至1mg）试样（要求粒径小于或等于0.900mm），放入预先干燥至恒量的称量 瓶中，试样在称量瓶底面厚度均匀。置于温度调节至105℃土5℃的电热恒温干燥箱内，干燥3h～ 4h，取出，放入干燥器中，冷却到室温（天约需30min）后称量 然后进行检查性试验，每次干燥时间为60min，直到试样的减量小于0.0050g或质量增加时为止， 在后一种情况下，必须采用增量前的一次质量作为计算的依据 3.4结果计算 竹炭水分含量测定结果按式（1）计算： (1) m-m2 式中： 试样的水分含量，%； 02, 干燥前试样加称量瓶的质量，单位为克（g）； m 1 GB/T31744—2015 干燥后试样加称量瓶的质量，单位为克（g）； mr m2——称量瓶的质量，单位为克(g)。 3.5允许误差 水分含量的两次平行测定结果误差不得超过0.5%。 4灰分含量 4.1方法提要 一定质量的试样于800℃土20℃下，灼烧至恒量（冷却后称量），以残留物的质量占原试样质量的 百分数表示灰分含量。 4.2仪器 4.2.1 高温电炉，带有能保持800℃土20℃的调温装置，附有热电偶和高温表。 4.2.2 带盖瓷，30mL。 4.2.3分析天平，精度0.1mg。 4.2.4干燥器，内装干燥剂（未潮解的块状氯化钙或硅胶）。 4.3操作方法 将符合规格的瓷埚置于800℃土20℃高温电炉中灼烧至恒量，将埚在空气中冷却约5min 后，置于干燥器中冷却至室温（大约需30min），称量（称准至1mg）。再称取经粉碎至全部通过 0.25mm（60目）的干燥试样1g（称准至1mg），置于已恒量的瓷埚中，并送入温度不超过300℃的高 温电炉中，打开盖，缓慢升到500℃，并保持30min，继续升高温度，在（800土20）℃的条件下灼烧 3h～4h。取出置于瓷板上，盖上埚盖，在空气中冷却约5min后，放人干燥器，冷却到室温，称量。 然后进行检查性灼烧，每次灼烧60min，直到试样的减量小于0.0010g或者质量增加时为止，在后 一种情况下，应采用增量前一次的质量作为计算的依据。 4.4结果计算 竹炭灰分含量测定结果按式（2)计算： X 100% ..(2) m 式中： A 试样的灰分含量，%； 灰分和的质量，单位为克（g）； m 2 埚的质量，单位为克（g）； mi- 试样的质量，单位为克（g）。 4.5允许误差 灰分的两次平行测定结果误差不得超过0.3%。 5挥发分含量 5.1方法提要 定质量的试样，在850℃士20℃的温度下，隔绝空气加热7min，以所失去的质量占原试样质量 2 GB/T31744—2015 的百分数表示挥发分含量。实验中如果发现有明显的火星时，则应重做。 5.2仪器 5.2.1瓷：高40mm，上口直径30mm。 5.2.2高温电炉：带有能保持850℃土20℃的调温装置 5.2.3埚架：由镍铬丝制成，其大小以放人高温炉中的埚不超过恒温区为限，并使放在埚架上的 埚底部距炉底10mm~15mm。 5.2.4分析天平，精度0.1mg。 5.2.5秒表或定时钟。 5.2.6干燥器，内装干燥剂（未潮解的块状氯化钙或硅胶）。 5.3操作方法 称取经粉碎至全部通过0.25mm（60目）的干燥试样1g（称准至1mg），置于已在850℃土20℃烧 至恒量的瓷埚中，将埚盖好，轻轻振动以使试样铺平，放在架上。然后，迅速送入事先加热到 850℃的高温电炉中，使埚位于热电偶测点的上方或下方，继续加热7min。开始时炉温下降，但在 3min内应恢复到850℃士20℃，如发现有明显火星，则应重做。 最后，取出置于瓷板上，在空气中冷却5min后，放入干燥器冷却到室温，称量。 5.4结果计算 SZIG 竹炭挥发分含量测定结果按式（3)计算： V= .(3) mi 式中: V—试样的挥发分含量，%； 试样的质量，单位为克（g）； m2 试样加热后的质量，单位为克（g） 5.5允许误差 挥发分的两次平行测定结果误差不得超过0.5%。 6固定碳含量 6.1方法提要 固定碳含量以经过干燥后的竹炭质量，减去其所含灰分及挥发分来计算。 6.2结果计算 竹炭固定碳含量测定结果按式（4）计算： C=100-(A+V) .(4) 式中： 固定碳含量，%； A- 一试样的灰分含量，%； V- 一试样的挥发分含量，%。 3