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ICS 47.020.50 U 42 中华人民共和国国家标准 GB/T 37451—2019 海洋平台起重机试验规程 Test procedures for offshore cranes 2019-12-01实施 2019-05-10发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37451—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TC137)归口。 本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七○四研究所、南京中船绿洲机器有限公司、武汉船用 机械有限责任公司。 本标准主要起草人:杨龙霞、邓丽娟、瞿音、陈雷阳、朱晓俊、张晓群、崔燕华、陆兆鹏。 GB/T374512019 海洋平台起重机试验规程 1范围 本标准规定了海洋平台起重机功能试验和台架试验的项目、方法、检验、合格判定及试验报告。 本标准适用于各种型式的海洋平台起重机试验, 本标准不适用于波浪补偿等特殊型式的起重机及吊架和/或紧急逃生装置 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3893造船和海上结构物甲板机械术语和符号 GB/T22414起重机速度和时间参数的测量 GB/T22415起重机对试验载荷的要求 GB/T37443海洋平台起重机一般要求 船舶及海上设施起重设备规范(中国船级社) ISO4306-1起重机词汇第1部分:总则(Cranes一Vocabulary一Part1:General) APISpec2C-2o12海上基座式起重机(Offshorepedestal-mountedcranes) 3术语和定义 3 GB/T3893、GB/T37443和ISO4306-1界定的术语和定义适用于本文件。 试验载荷和参数 4 4.1元 起重机试验载荷应符合GB/T22415的要求。 4.2 起重机试验速度和时间参数的测量应符合GB/T22414的要求。 5 功能试验 5.1 试验条件 5.1.1 功能试验可以在起重机不穿钢丝绳状态下进行 5.1.2 功能试验前应进行以下检查: a) 试验用仪器、仪表等的精度范围和有效期符合要求; b) 起重机设备、装置连接的可靠、牢固; c) 检查电气接线的正确; d)电气冷态绝缘检查。 5.1.3功能试验后应进行以下检查: a) 电气热态绝缘检查; 1 GB/T 37451—2019 b)机械设备、零部件连接正常; c) 其他需要的检查。 5.2 试验项目 功能试验包括但不限于以下项目: a) 各机构限位安全功能试验; b) 各机构操作运行及制动试验; c) 油温开关模拟试验; 油箱液位开关模拟报警试验; e) 紧急制动功能试验。 5.3 3试验方法 功能试验按以下方法进行: a) 操作各机构进行限位安全功能试验:起升上、下限位,变幅上、下限位,回转限位(适用于回转角 度有限制的起重机),行走限位,松绳限位; b) 无负载操作各机构:起升、变幅、回转、行走正反动作各3次以上,观察运转情况正常,制动 可靠; c) 将油温开关探头放70℃~90℃的水中,检查是否报警; d) 触碰油箱液位开关触点,检查是否有动作; e) 在起重机工作状态下,按下紧急制动开关,操作2次。 5.4 4检查及合格判定 合格判据包括: a) 检查各限位有动作即合格; b) 制动器动作正常即合格; c) 油温开关报警即合格; d) 检查报警有信息即合格: e) 紧急制动后至静止即合格。 6 台架试验 6.1 试验项目 6.1.1无负载运行试验包括但不限于以下项目: a) 起升机构上升和下降限位,下限位做模拟动作试验; b) 试验变幅机构上、下限位,松绳限位,包括臂架搁置状态; c) 试验行走机构的行走限位; (P 试验旋转机构左、右两个方向360°旋转,有旋转限位要求的做限位试验; e) 试验变幅机构测定最大工作幅度,最小工作幅度; f) 起升机构起升速度试验; g) 变幅机构变幅进、出速度试验; h) 回转机构左、右回转速度试验; i) 行走机构行走速度试验。 6.1.2 额定载荷试验包括但不限于以下项目: 2 GB/T374512019 a)i 试验起升(主、辅)机构,测量、记录起升上、下速度; b) 试验变幅机构,测量、记录变幅进、出的速度; 试验回转机构,测量、记录向左、右回转的速度; c) d) 试验行走机构,测量、记录行走速度; e) 起重机操作中进行刹车试验和动力故障(即应急制动)试验; f) 双速情况下有意误操作试验; 起升、变幅及旋转(行走)几个动作同时运动试验 6.1.3超负荷验证载荷试验的试验负荷应符合APISpec2C-2012和《船舶及海上设施起重设备规范》 的要求 6.1.4超负荷保护试验 6.1.5 防止两滑轮相撞的试验。 6.1.6 应急试验,包括紧急停止试验和应急释放试验。 6.2 试验前和试验后的检查 6.2.1试验前检查项目 台架试验前应进行以下检查: a)i 试验条件(5.1)的检查; b) 检查起重机的安装连接; c) 检查起重机在台架上的连接; ¥(P 检查试验台架的动力源等设施符合要求; e) 检查试验场地的状况及安全设施符合要求。 6.2.2 试验后检查 台架试验后应进行以下检查: a) 检查起重机的各部位情况(同5.3); b) 拆检主要零部件,检查无明显变形和损伤; c) 检查补油泵站滤油器滤芯清洁情况。 6.3试验方法 6.3.1 起升机构试验按以下方法进行: a) 将变幅臂架置于最大仰角,设置起升上限位开关装置,操作起升上升动作,到达起升上限位位 而出绳; b) 将变幅臂架置处于最小仰角,设置起升下限位开关装置,操作起升向下动作,到达起升下限位 位置时,起升下限位开关起作用并自动停止起升下降动作,保证起升卷筒上的钢丝绳缠绕不少 于3圈。试验条件限制时,此试验可以用模拟试验代替; c)1 设置松绳限位装置,操作起升下降动作,当吊具下降落地后钢丝绳松弛时,松绳限位起作用并 自动停止起升下降动作,防止钢丝绳在卷筒上出现杂乱缠绕; d) 额定负载时操作起升机构进行起升上升和下降动作,测量起升上升和下降的速度,符合起重机 的技术要求; 双速起升的起重机,操作起升机构,轻载高速的速度达到起重机的技术要求;在重载下高速操 e) 作应不能吊起。 3

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