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ICS 55.200 A 84 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26959—2011 装箱机 Casing machine 2011-09-29发布 2012-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26959—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口。 本标准负责起草单位:广州市万世德包装机械有限公司、广州达意隆包装机械股份有限公司、江阴 纳尔捷机器人有限公司、杭州永创机械有限公司、合肥通用机械研究院、华南理工大学。 本标准主要起草人:刘远强、张颂明、汤玉忠、罗邦毅、尹立龙、陆玉静、龚建达、郭伟越、陈汉辉、 陈润洁、唐伟强。 I GB/T26959—2011 装箱机 1范围 本标准规定了装箱机的术语和定义、型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输与贮存。 本标准适用于以抓取、推入、裹包、落人和集合体套入的方式将物料装人纸箱或塑箱内的装箱机,该 机主要应用于食品、饮料、医药、日化、电子、炸药等行业。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16273.1 设备用图形符号第1部分:通用符号 GB 16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 GB 50089 民用爆破器材工程设计安全规范 BB/T 0043 塑料物流周转箱 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233 包装机械安全要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 半自动装箱机 L semi-automatic casing machine 由人工完成收集物料、进箱,机器自动完成装箱过程的装箱机。 3.2 自动装箱机 Lautomatic casing machine 能自动完成收集物料、进箱、装箱、出箱过程的装箱机。 1 GB/T26959—2011 3.3 收集合格率 qualified collection ratio 完整收集物料的次数与总收集次数的百分比。 3.4 料损率 material damaged ratio 包装过程中损坏的物料数量与实际装箱总物料数量的百分比。 3.5 箱损率 case damaged ratio 包装箱损坏数量与总包装箱数量的百分比。 3.6 装箱合格率 qualified casing ratio 装箱合格的包装箱数量与所检查的总包装箱数量的百分比。 装箱过程中有箱损、料损、多装或漏装的包装箱,均为不合格装箱 型号、型式与基本参数 4 4.1型号 装箱机的型号编制按GB/T7311的规定。 DXX -0/ 口 改进设计顺序代号:依次用英文字母A、B、C表示。 第一次设计的产品无顺序代号。 派生顺序代号:以罗马数字I、IⅡ、Ⅲ表示。 最大适用箱尺寸:长×宽×高(1/10),单位为mm。 生产能力,单位为箱/min。 结构型式代号:自动用“7”表示,半自动不表示。 装箱机 示例: DXxZ-60/604034,表示生产能力为60箱/min,最大适用箱尺寸为600mm×400mm×340mm的自动装箱机,第一 次设计。 4. 2 型式与基本参数 4.2.1装箱机型式: a) 按自动化程度分为:半自动、自动; 按机械结构分为:伸缩皮带式、龙门式、摇臂式、机械手; c) 按装箱形式分为:抓取式、推人式、裹包式、落人式、集合体套人式。 4. 2. 2 装箱机基本参数: a) 生产能力:箱/min; b) 最大适用箱尺寸:(长×宽×高)mm; c) 电源要求:三相380×(1±10%)V、频率50Hz; d) 气源压力:0.4MPa~0.6MPa; e) 耗气量:m/min; 2 GB/T26959—2011 f)总功率:kW; g)装箱物料的种类:玻璃瓶、易拉罐、聚酯瓶、马口铁罐、纸盒、杯式容器、袋式容器 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1装箱机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.1.2装箱机运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。 5.1.3装箱机气路和液压系统管路应畅通,无阻塞、无泄漏 5.1.4装箱机的气动系统应符合GB/T7932的有关规定。 5.2性能要求 5.2.1生产效率应不小于额定生产能力的95%。 5. 2. 2 箱损率应不大于3%。 5.2.3料损率应不大于2%。1) 5.2.4 自动装箱机的收集合格率应不小于97%。 5.2.5装箱合格率应不小于98%。 5.2.6装箱机噪声声压级应不大于80dB(A)。 5.3电气安全要求 联接牢固并加以编号;操作按钮应灵活;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效操作中止 了后续命令,该操作命令在其复位前一直有效;复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作;命 令的复位不应重新起动机械,而只是允许再起动。 5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MQ2。 5.3.3装箱机所有外露可导电部分应按GB5226.1一2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.12,通过接地 电阻试验确定其是否合格 5.3.4电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。 5.3.5电气控制柜应具耐腐蚀性,其防护等级达到IP54。 5.4安全卫生要求 5. 4. 1 装箱机的安全防护应符合下列规定: 装箱机的安全防护应符合JB7233的规定; b) 装箱机应设有联锁保护装置,当包装箱和物料超时不到位、掉落、卡住、缺少或出现故障时,应 报警并停止机器工作; 装箱机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志,安全标志应符合GB2894和 c) GB/T16273.1的规定。 5.4.2装箱机的材质和零部件应符合下列规定: 被包装物料为医药用品时,装箱机与被包装物料及包装材料相接触的表面材料,应符合国家对 a) 1)如装箱物料为玻璃瓶,应在生产线上加装电子验瓶机。 3

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