ICS 77.140.65 H 49 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25823—2010 单丝涂覆环氧涂层预应力钢绞线 Individual epoxy-coated wire prestressing steel strand 2010-12-23发布 2011-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25823—2010 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：柳州欧维姆机械股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江阴华新钢缆有限 公司。 本标准主要起草人：黄芳玮、黎念权、王玲君、陈华青、任翠英、陈小莲、黄永玖、王林锋。 1 GB/T258232010 单丝涂覆环氧涂层预应力钢绞线 1范围 术要求、涂层的修补、试验方法、检验规则、标志、包装和质量证明书。 本标准适用于防腐要求较高的预应力工程及构件，如桥梁、建筑、岩土锚固等用单丝涂覆的环氧涂 层七丝预应力钢绞线，不适用于整体涂装型或填充型环氧涂层钢绞线。 2规范性引用文件 SAC 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线 GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T20624.2一2006色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第2部分：落锤试验（小面积冲头） GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法 ASTMD1141海水代用品 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 环氧粉末涂料 epoxy coating powder 以环氧树脂为主要成膜材料的热固性熔融结合粉末涂料。 3.2 环氧粉末涂层 epoxycoating 环氧粉末经静电或其他方法均匀涂覆在钢绞线的各钢丝表面并熔融结合固化后形成的膜状物。本 标准中简称“环氧涂层”。 3.3 单丝涂覆环氧涂层预应力钢绞线individual epoxy-coatedwireprestressingsteel strand 每根钢丝表面单独形成致密环氧涂层保护膜的七丝预应力钢绞线。本标准中简称“环氧涂层钢绞 线”。 3. 4 修补材料patchingmaterial 与环氧粉末涂层相容且性能相当的材料，用于修补环氧涂层钢绞线的涂层受损部位及切割部位。 GB/T25823—2010 4产品标记 4.1标记内容 按本标准交货的产品标记应包含下列内容：环氧涂层钢绞线代号IECS，公称直径，强度级别.标 准号。 IECS X-X-GB/T25823—2010 标准号 钢绞线的强度级别 钢绞线的公称直径 环氧涂层钢绞线代号 注：IECS为individual epoxy-coatedwireprestressing steel strand关键字母简称。 4.2 标记示例 示例1:公称直径15.20mm的环氧涂层钢绞线，强度级别为1860MPa，标记为： IECS15.2-1860-GB/T25823—2010 示例2：公称直径12.7mm的环氧涂层钢绞线，强度级别为1860MPa，标记为： IECS12.7-1860-GB/T25823—2010 订货内容 按本标准订货的合同应包含以下主要内容： a) 本标准号； b) 产品名称； c) 公称直径； d) 强度级别； e) 重量； f) 用途； g) 包装要求； h) 需方提出的其他要求 6材料 6.1 预应力钢绞线 涂覆环氧涂层的预应力钢绞线应符合GB/T5224或其他相关标准的要求，且其表面不应有油、脂 漆等污染物。如有特殊要求时，应在合同中注明。 6.2 环氧粉末涂料 用涂覆的环氧粉未涂料所形成的涂层应符合本标准附录A的规定。 2 GB/T258232010 6.3修补材料 用于修补材料应与环氧涂层相容且性能相当。修补材料形成的涂层性能应符合本标准附录A的 规定，并可在工厂或工地用于环氧涂层钢绞线受损涂层的修补。 7预应力钢绞线涂层的涂覆 7.1需要进行涂覆的预应力钢绞线的钢丝表面，应通过化学方法或其他不影响钢绞线性能的方法进行 净化处理。 7.2净化处理后钢丝表面不应有目视可见的锈迹。 7.3将经表面处理后的钢绞线完全散开，采用静电使环氧粉末均匀涂覆在每根钢丝上，通过加热熔融 和完全固化后捻制复原。 8技术要求 8.1涂层厚度 环氧涂层钢绞线的涂层厚度应不小于0.13mm，如有特殊要求时，应在合同中注明。 8.2力学性能 8.2.1环氧涂层钢绞线应符合GB/T5224或其他相关标准中钢绞线的最大力、规定非比例延伸力和 最大力总伸长率的规定。 8.2.2环氧涂层钢绞线在初始负荷相当于公称最大力的70%并经过1000h后，应力松弛率<6%。 8.2.3环氧涂层钢绞线的弹性模量为（1.95士0.1)X105MPa，但不作为交货条件。 8.3涂层连续性 8.3.1环氧涂层钢绞线表面应具有连续的涂层，且应无孔洞、裂纹和其他目视可见的缺陷。 8.3.2环氧涂层钢绞线应进行连续的针孔检测。每米检测到的针孔应不超过3个。 8.4涂层附着性 8.4.1经弯曲试验，环氧涂层钢绞线涂层表面应无目视可见的裂纹或涂层脱落现象。 8.4.2经拉伸试验，直到延伸率达到1%，涂层无目视可见的裂纹。 9涂层的修补 9.2对目视可见的涂层损伤，用符合6.3规定的修补材料进行修补。在修补前，应采用合适的方法除 锈。修补后的涂层应符合第8章的要求。 10试验方法 10.1环氧涂层厚度 10.1.1按GB/T13452.2的规定，采用合适的测厚仪沿着曲面测量涂层的厚度。其测量值与真实厚 3