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ICS 65.20 B 34 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 10498—2010 代替GB/T10498—1989 糖料甘蔗 Sugarcane 2010-11-10 发布 2011-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T10498—2010 前言 本标准代替GB/T10498—1989《糖料甘蔗》。 本标准与GB/T10498—1989相比主要变化如下: 甘蔗蔗糖分:取消分蔗区、分时期,全国统一为 1一个指标; 最低甘蔗蔗糖分的指标由9%提高到12%; 增加蔗汁重力纯度不低于80%作为甘蔗新鲜度指标之 一: 一甘蔗夹杂物重量不得超过总蔗量的指标由0.8%提高到1.0%;并增加:采用机械收获的,甘蔗 夹杂物重量指标由产购双方协商确定; 一 明确:外观质量逐车抽检;甘蔗蔗糖分和蔗汁重力纯度不要求逐车抽检(执行按质论价的厂除 外),由糖厂根据实际情况确定抽检次数; 增加干途耗的计算。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制糖标准化技术委员会(SAC/TC373)归口。 甘汁园糖业有限公司、洋浦南华糖业集团有限公司、东莞市东糖集团有限公司、广西永鑫华糖集团有限 公司、海南定安茶根糖业有限责任公司、广州甘蔗糖业研究所、国家糖业质量监督检验中心、全国甘蔗糖 业标准化中心。 本标准主要起草人:戚荣、江永、焦念民、闫为民、李锦生、何华柱、许秀、耿怀建、陈剑锋、邓海华 何润景、赵璧秋、蔡铁华、郭剑雄、李海乔、黄雪影。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T10498—1989。 1 GB/T10498—2010 糖料甘蔗 1范围 本标准规定了糖料甘蔗的蔗糖分、蔗汁重力纯度和外观质量指标。 本标准适用于糖料甘蔗收购。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T10499糖料甘蔗试验方法 3术语与定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 糖料甘蔗 sugarcane 供糖厂制糖用的原料甘蔗。 3.2 甘蔗蔗糖分 sucrose content in cane 甘蔗中含蔗糖的质量百分率(%)。 3.3 蔗汁重力纯度 gravity purity in cane juice 蔗汁视固溶物(用锤度计测得)中含蔗糖的质量百分率(%)。 3.4 甘蔗夹杂物 trashincane 原料甘蔗中夹带的蔗叶、叶鞘(壳)、蔗花、须根、蔗笋(1m以下的后生分茎)、蔗茎地下部节密集 部位(俗称“烟斗头”)、泥沙和干枯茎、腐败茎、严重病虫鼠害茎及其他非蔗物的重量百分率(%)。 3.5 于途耗loss of cane weight after harvesting and during transportation 4技术要求 4.1甘蔗蔗糖分 甘蔗蔗糖分大于或等于(≥)12%。 4.2蔗汁重力纯度 蔗汁重力纯度大于或等于(≥)80%。 4.3甘蔗外观质量 4.3.2不带干枯茎、腐败茎(包括水浸、火烧、霜冰冻严重变质茎)、1m以下的蔗笋、严重病虫鼠害茎和 其他非蔗物。 1 GB/T10498—2010 5检验方法 5.1甘蔗蔗糖分、蔗汁重力纯度 按GB/T10499规定的方法进行测定。 5.2甘蔗外观质量 随机取20kg以上试样观察其外观是否正常,应符合4.3的要求。 6检验规则 6.1外观质量 甘蔗运至糖厂后,逐车抽样检验。 6.2甘蔗蔗糖分和蔗汁重力纯度 初压汁采样,以车为检验单位:或小样本抽样,以车为检验单位:执行按质论价的厂逐车抽检,未执 行按质论价的厂可根据实际情况确定抽检次数。 6.3抽样方法 6.3.1按GB/T10499规定的方法进行测定。 6.3.2由糖厂和蔗农双方派代表组成抽样小组,负责抽样送检。现场采样,上述任一方如有异议,应向 抽样小组提出,可重复采样一次,作为送检样本。 6.4扣杂范围 6.4.1附着于蔗茎的叶鞘(壳)、须根、梢头、“烟斗头”、泥沙。 6.4.2混人夹带的干枯茎、腐败茎(包括水浸、火烧、霜冰冻严重变质茎)、1m以下的蔗笋、严重病虫鼠 害茎和其他非蔗物。 6.4.3杂物重量不得超过总蔗量的1.0%,超过部分从总蔗量中扣除。采用机械收获的,上述夹杂 物重量标准由当地蔗区包括(但不限于)糖厂和蔗农(生产方)协商确定。 6.4.4捆蔗料(麻类、竹簸以外之捆料)从总蔗量中先扣除。 6.5危险夹杂物 严禁夹带危险物品如金属、石块等。 6.6砍后甘蔗蔗糖分损失及甘蔗干途耗的计算 人工收获48h后,甘蔗蔗糖分的损失按每天下降0.1%(绝对值),甘蔗重量干途耗按每天损失1% 累加计算。如合同双方另有约定,则按约定执行。 SAG 2 GB/T10498—2010 5检验方法 5.1甘蔗蔗糖分、蔗汁重力纯度 按GB/T10499规定的方法进行测定。 5.2甘蔗外观质量 随机取20kg以上试样观察其外观是否正常,应符合4.3的要求。 6检验规则 6.1外观质量 甘蔗运至糖厂后,逐车抽样检验。 6.2甘蔗蔗糖分和蔗汁重力纯度 初压汁采样,以车为检验单位:或小样本抽样,以车为检验单位:执行按质论价的厂逐车抽检,未执 行按质论价的厂可根据实际情况确定抽检次数。 6.3抽样方法 6.3.1按GB/T10499规定的方法进行测定。 6.3.2由糖厂和蔗农双方派代表组成抽样小组,负责抽样送检。现场采样,上述任一方如有异议,应向 抽样小组提出,可重复采样一次,作为送检样本。 6.4扣杂范围 6.4.1附着于蔗茎的叶鞘(壳)、须根、梢头、“烟斗头”、泥沙。 6.4.2混人夹带的干枯茎、腐败茎(包括水浸、火烧、霜冰冻严重变质茎)、1m以下的蔗笋、严重病虫鼠 害茎和其他非蔗物。 6.4.3杂物重量不得超过总蔗量的1.0%,超过部分从总蔗量中扣除。采用机械收获的,上述夹杂 物重量标准由当地蔗区包括(但不限于)糖厂和蔗农(生产方)协商确定。 6.4.4捆蔗料(麻类、竹簸以外之捆料)从总蔗量中先扣除。 6.5危险夹杂物 严禁夹带危险物品如金属、石块等。 6.6砍后甘蔗蔗糖分损失及甘蔗干途耗的计算 人工收获48h后,甘蔗蔗糖分的损失按每天下降0.1%(绝对值),甘蔗重量干途耗按每天损失1% 累加计算。如合同双方另有约定,则按约定执行。 SAG 2

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