ICS 77.150.99 H 64 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T20930—2015 代替GB/T20930—2007 带 锂 Lithium strip 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T20930—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T20930—2007《锂带》。 本标准与GB/T20930一2007相比，主要变化如下： 删除了Li-5牌号； 一产品化学成分增加了Pb含量要求； 一增加了“厚度<0.1mm，宽度为4.0mm~30mm"规格的产品； 修改了产品的包装要求。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：奉新赣锋锂业有限公司、天津中能锂业有限公司。 本标准主要起草人：熊训满、戴小勇、陈强、李强、朱实贵、李玉成、贾振勇 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T20930—2007。 I GB/T 20930—2015 锂 带 1范围 本标准规定了锂带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量证明书及订货单（或 合同）内容。 本标准适用于在手套箱或干燥室内加工成型的金属锂带材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB190—2009危险货物包装标志 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB12268危险货物品名表 GB/T20931（所有部分）锂化学分析方法 JT617汽车运输危险货物规则 JT618汽车运输、装卸危险货物作业规程 3要求 3.1产品分类 锂带按化学成分分为Li-1、Li-2、Li-3、Li-4四个牌号。 3.2牌号与化学成分 锂带的化学成分应符合表1的规定。 表1锂带的化学成分 %（质量分数） 杂质含量，≤ 牌号 Li.≥ K Na Ca Fe Si Al Ni Cu Mg N Pb Cl Li-1 99.99 0.000 5 0.001 0.001 0.004 0.0005 Li-2 99.95 0.001 0.010 0.010 0.002 0.004 0.005 0.003 0.001 0.005 0.005 0.010 0.0010 Li-3 06'66 0.008 0.005 0.0030 0.005 0.020 0.020 0.005 0.003 0.004 0.010 0.006 0.020 Li-4 00°66 0.200 0.040 0.010 0.040 0.020 0.010 0.0050 注1：锂含量（质量分数）为100%减去表中杂质实测总和后的余量。 注2：需方如对锂带的化学成分有特殊要求时，由供需双方商定。 3.3尺寸及允许偏差 锂带的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。 GB/T20930—2015 3.4外观质量 3.4.1锂带表面应平直、光亮，不应有油斑或其他杂物，不得有目视可见的氧化物或氮化物，不应有皱 边、孔眼、裂缝、折痕、压线等缺陷，允许有轻微的加工条纹和辊印。 3.4.2锂带的边缘应整齐，无裂口。 3.4.3每盘锂带应连续，不得有分层和夹杂。 表2锂带尺寸及允许偏差 单位为毫米 厚度及允许偏差 宽度及允许偏差 牌号 厚度 宽度 厚度 允许偏差 宽度 允许偏差 <0.1 4.0~30 <0.1 ±0.005 ±0.2 4.0~30 0.10~0.20 ±0.01 Li-1 >0.20~0.60 ±0.02 Li-2 >30~75 ±0.3 Li-3 0.1~4.0 4.0~300 >0.60~0.80 ±0.03 Li-4 >0.80~1.00 ±0.04 >75～300 ±0.4 >1.00~4.00 ±0.05 注：根据需方要求，可供应单向偏差的锂带，其偏差值为表列相应数值2倍。 4试验方法 4.1 产品化学成分分析按GB/T20931的规定进行，铅的分析由供需双方认可的方法进行 4.24 锂带的厚度用测厚仪（精度0.001mm）检测，宽度用游标卡尺（精度0.02mm）检测。在该批产品 任取一卷锂带，随机截取一段测其宽度和厚度各3次值，取平均值作为该批锂带的宽度值和厚度值。 4.3锂带的外观质量用目视进行检测。 5检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货单）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准不符时，应自收到产品之 日起三十天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方共同进行。 5.2组批 锂带应成批提交验收.每批应由同一炉号、同一牌号的锂锭在同一加工条件下加工的锂带组成 5.3检验项目 产品出厂前每批锂带应进行化学成分、尺寸及允许偏差和外观质量的检验。锂带的化学成分允许 供方以精锂铸锭的化学成分的分析结果报出。 5.4取样和制样 5.4.1 锂带应在温度为（20士5）℃、露点不大于一45℃的手套箱内或温度为（20士5）℃、相对湿度不大 2 GB/T20930—2015 于2%的干燥室内进行操作。产品取样应符合表3的规定 表3锂带的取样 检验项目 取样数量 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 按5.4.2进行 3.2 4.1 尺寸及允许偏差 每批随机抽取一卷 3.3 4.2 外观质量 每批随机抽取一卷 3.4 4.3 5.4.2在该批产品中任取三卷锂带各50g，在清洁、干燥的不锈钢璃中熔化，用不锈钢搅拌除去浮渣 后，铸出检验所需的锂片，切去表层剪成小块作为试样。 5.5检验结果的判定 不合格项进行重复试验，若重复试验结果仍有一个不合格，则判该批产品不合格。 商，该批产品也可由供方逐卷（件）检验，合格者交货。 6标志、包装、运输、贮存和质量证明书 6.1标志 6.1.1产品外包装上应标明GB190一2009的表2序号4中遇水放出易燃气体的物质”标签图形、 GB/T191一2008的表1序号6中“怕雨”标志。 6.1.2每件产品应附有标签或标牌，注明： a）1 供方名称； b）产品牌号和规格； 产品批号； d）重量； e） 生产日期。 6.2包装 6.2.1外包装为硬纸箱的程序是：在干燥室内将锂带卷在卷盘上，用已干燥24h以上的厚度为0.08mm 的铝箔进行包覆，再放人金属盒中，再用多层铝塑料袋充人含量为99.999%的干燥氩气封装。外包装为 硬纸箱，箱内用软物塞紧，以防蹄动。 6.2.2外包装为钢桶的程序是：软包装采用多层铝塑复合袋，要求其透水蒸气量不大于0.1g/（m²： 24h），透氧气量不大于0.1cm/（m²·24h·0.1MPa）。在手套箱或干燥室内将锂带卷在卷盘上，装人 已干燥24h以上的铝塑复合袋内，充入含量为99.999%的干燥氩气封装。外包装为钢桶，铝塑复合袋 外套缓冲减震泡泡袋，分层摆好，钢桶密封。 用辅料（PE塑料薄膜、珍珠棉等）把锂带跟金属卷盘隔开，金属锂带不能直接跟金属卷盘接触。 6.2.4包装方式也可根据用户要求，由供需双方协商确定。 6.3运输和存 6.3.1产品属于GB12268中遇湿易燃物品。运输过程中应防火、防潮，严禁倒置，不得剧烈碰撞，搬运 时不得桶身着地滚动。汽车运输应按JT617、JT618的规定进行。