ICS 23.020 J 74 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 18443.3—2010 代替GB/T18443.3—2001，GB/T16775—1997 真空绝热深冷设备性能试验方法 第3部分：漏率测量 Testing method of performance for vacuum insulation cryogenic equipment-Part 3:Leak rate measurement 2010-09-26发布 2011-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T18443.3—2010 前言 GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》分为8个部分： 第1部分：基本要求； 第2部分：真空度测量； 第3部分：漏率测量； 一第4部分：漏放气速率测量； 一第5部分：静态蒸发率测量； 一第6部分：漏热量测量； 一第7部分：维持时间测量； 第8部分：容积测量。 本部分为GB/T18443的第3部分。 本部分代替GB/T18443.3一2001《低温绝热压力容器试验方法漏率测量》和GB/T16775- 1997《低温容器漏气速率测定方法》。 本部分与GB/T18443.3—2001相比，主要变化如下： 适用范围由低温绝热压力容器的漏率测量，扩大为真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接 气瓶和深冷绝热管及管件等真空绝热深冷设备的漏率测量。 增加了术语和定义； 试验方法由原“动态检漏法和累积检漏法”修改为“无分流检测法和分流检测法”； 一增加了有效最小可检漏率复验要求； 增加了试验记录格式要求。 本部分的附录A和附录B为资料性附录。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分起草单位：上海市特种设备监督检验技术研究院、上海市气体工业协会、国家低温容器质量 监督检验中心、上海交通大学、上海华谊集团装备工程有限公司、中国特种设备检测研究院。 本部分主要起草人：陈光奇、周伟明、鲁雪生、舒文华、寿比南、罗晓明、薛季爱、汪荣顺、薛小龙、 施锋萍、魏勇彪、顾福明、王为国。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T18443.3—2001; —GB/T16775—1997。 1 GB/T18443.3—2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第3部分：漏率测量 1范围 器、试验条件与试验准备、试验步骤、数据处理、试验记录与试验报告等要求。 本部分适用于除储运液氢介质以外的真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接气瓶、真空绝热管 及其管件等真空绝热深冷设备漏率的测量，其他设备可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T18443的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T18443.12010真空绝热深冷设备性能试验方法第1部分：基本要求 GB/T18443.2真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分：真空度测量 3术语和定义 GB/T18443.1一2010和GB/T18443.2确立的以及下列术语和定义适用于本部分。 3. 1 漏率leakrate 在规定条件下，一种特定气体通过漏孔的流量，单位为帕立方米每秒（Pa·m/s）。 3.2 有效最小可检漏率effectivesystematicminimumdetectableleakrate 方米每秒（Pa·m"/s）。 3.3 标准漏孔 reference leak standardleak 在规定条件（温度、压力）下，对某种规定气体提供已知流量的一种校准用装置。 3. 4 无分流检测法heliumhoodleakdetectionmethod 用封闭罩将被检件部分或全部罩住，罩内充入氮气，对被罩部位进行氨质谱真空检漏的一种方法。 3.5 分流检测法heliumhoodleakdetectionmethodby-passing 检漏中，被检件被有效抽空，一部分经漏孔进人的示漏气体被抽走，另一部分在检漏仪中建立起示 漏气体分压，最终建立起平衡分压力而被检漏仪指示的一种真空检漏方法。 1 SAC