ICS 83.060 G 35 中华人民共和国国家标准 GB/T 8655—2019 代替GB/T8655—2006,GB/T12824—2002 苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1500、1502 Styrene-butadiene rubber(SBR)1500,1502 2020-02-01实施 2019-03-25发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T8655—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T8655—2006《苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1500》和GB/T12824—2002《苯乙烯 丁二烯橡胶（SBR）1502》。 本标准与GB/T8655一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了适用范围（见第1章，GB/T8655一2006的第1章）； 关于规范性引用文件，本标准根据当前最新版本进行了调整，调整的情况集中反映在第2章 “规范性引用文件”中，具体调整情况如下： ·所有规范性引用文件修改为当前最新版本； ?删除了GB/T67371997； ·增加了GB/T24131.1—2018、GB/T24797.1—2009,GB/T25268—2010； ·GB/T19188由注日期引用修改为不注日期引用； 一 修改了技术要求（见表1，GB/T8655一2006的表1）； 修改了检验规则（见第4章，GB/T8655一2006的第4章）； 增加了标志和随行文件（见第5章）； 修改了包装、标志、运输和贮存（见第6章，GB/T8655一2006的第5章）。 本标准与GB/T12824一2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了适用范围（见第1章，12824一2002的第1章）； 关于规范性引用文件，本标准根据当前最新版本进行了调整，调整的情况集中反映在第2章 “规范性引用文件”中，具体调整情况如下： 。所有规范性引用文件修改为当前最新版本； ·删除了GB/T6737—1997GB/T15340—1994； ·增加了GB/T528—2009、GB/T19187—2016、GB/T 19188、GB/T24131.1—2018、 GB/T24797.1—2009.GB/T25268—2010; 修改了技术要求（见表1GB/T12824一2002的表1）； 修改了检验规则（见第4章，GB/T12824一2002的第4章）； 一 一增加了标志和随行文件（见第5章）； 修改了包装、标志、储存和运输（见第6章，GB/T12824一2002的第5章）； 删除了附录A（见GB/T12824—2002的附录A）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35)归口。 本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司、中国石油天然气股份有限公 司吉林石化分公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国石油化工股份有限公司齐鲁石 化分公司、申华化学工业有限公司、福建省福橡化工有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司抚顺 石化分公司。 本标准主要起草人：王小为、张欣荣、周瑞彬、魏玉丽、王丰乐、李莉、李晓银、徐元德、孙秀莲、 姚晓晖、黄建鑫、翟月勤、高峰、吴艳萍。 本标准代替了GB/T8655—2006和GB/T12824—2002。 GB/T8655—2006的历次版本发布情况为： 1 GB/T 8655—2019 GB/T 8655—1988。 GB/T12824—2002的历次版本发布情况为： GB/T 12824—1991。 SZIC GB/T 8655—2019 苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1500、1502 1范围 本标准规定了苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR)1500、1502［即丁苯橡胶，以下称为丁苯橡胶（SBR）1500、 1502的要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以丁二烯和苯乙烯为单体，以松香酸钾皂与脂肪酸皂的复合皂为乳化剂，或以歧化松 香酸钾皂为乳化剂，采用低温乳液聚合法生产的丁苯橡胶（SBR）1500和丁苯橡胶（SBR）1502，其中丁 苯橡胶（SBR）1500添加颜色变色型防老剂，丁苯橡胶（SBR）1502添加颜色非变色型防老剂。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T1232.12016未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分：门尼黏度的测定 GB/T4498.1一2013橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法 GB/T8656—一2018乳液和溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）评价方法 GB/T8657一2014苯乙烯-丁二烯生胶皂和有机酸含量的测定 GB/T8658—1998孚 乳液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶生胶结合苯乙烯含量的测定折光指数法 GB/T19187—2016合成生橡胶抽样检查程序 GB/T19188天然生胶和合成生胶贮存指南 GB/T24131.1一2018生橡胶挥发分含量的测定第1部分：热辊法和烘箱法 GB/T24797.12009 橡胶包装用薄膜第1部分：丁二烯橡胶（BR）和苯乙烯-丁二烯橡胶 (SBR) GB/T25268—2010 橡胶硫化仪使用指南 SAIC 3要求和试验方法 3.1丁苯橡胶（SBR)1500、1502初级形态为块状胶，无异物。 3.2丁苯橡胶（SBR)1500、1502的技术要求应符合表1要求，试验方法见表1。 表1丁苯橡胶（SBR)1500、1502的技术要求和试验方法 技术要求 SBR1500 目 SBR1502 试验方法 优等品 合格品 优等品 合格品 GB/T24131.12018，热法B 挥发分（质量分数)/%≤ 0.60 0.90 0.60 0.90 或烘箱法A。B法为仲裁法 灰分（质量分数）/% 0.40 0.40 GB/T4498.1—2013方法A 1 GB/T8655—2019 表1 (续) 技术要求 项 目 SBR1500 SBR1502 试验方法 优等品 合格品 优等品 合格品 有机酸（质量分数）/% 5.00~7.25 4.50~6.75 GB/T8657—2014,A法或B法。 皂（质量分数）/% 0.40 0.40 A法为仲裁法 结合苯乙烯（质量分 22.5~24.5 22.5~24.5 GB/T8658—1998 数)/% 生胶门尼黏度［ML(1+ 47~57 45~59 45~55 44~56 GB/T1232.1—2016，过辊法 4)100 ℃J 按GB/T8656—2018混炼，配方 混炼胶门尼黏度［ML 由供方提供 由供方提供 A系列，A1开炼法。按 (1+4)100℃J GB/T1232.1—2016进行测定 300%定伸应力（145℃， 15.5~19.5 15.0~20.0 M"±2.0 M±2.5 35min)/MPa 按GB/T86562018混炼、硫 拉伸强度（145℃，35 化，配方A系列，A1开炼法。按 25.0 24.0 24.5 23.5 min)/MPa GB/T5282009测定，1型 裁刀 拉断伸长率（145℃，35 390 380 350 340 min) /% 按GB/T8656—2018混炼，配方 A系列，A1开炼法。按 硫化特性（160℃30min） 由供方提供 GB/T252682010测定，无转 子硫化仪或转子硫化仪 应力应变性能及混炼胶门尼黏度采用ASTMIRBNo.8炭黑，也可根据实际情况使用其他标准参比炭黑。如果 使用其他标准参比炭黑，可自行做出炭黑差值后，按照ASTMIRBNo.8炭黑结果报出检测结果。仲裁检验应采用 ASTM IRBNo.8炭黑。 。技术指标的中值，由供方提供。 4检验规则 4.1检验分类 丁苯橡胶（SBR)1500、1502产品的检验分为型式检验和出厂检验两类。在转产、停产后复产、材料 或者工艺有重大变化、合同规定等情况时，应进行型式检验。 4.2检验项目 表1中所有项目均为型式检验项目。正常情况下，混炼胶门尼黏度、300%定伸应力、拉伸强度、拉 断伸长率和硫化特性每周至少进行一次型式检验，灰分每月至少进行一次型式检验。 丁苯橡胶（SBR)1500、1502产品出厂检验项目为挥发分、有机酸、皂、结合苯乙烯、生胶门尼黏度。 2