ICS 59.100 Q 50 中华人民共和国国家标准 GB/T35926—2018 不透性石墨粘结作业技术规范 Operation technical specifications of impervious graphite tocement and anti-corrsion 2019-03-01实施 2018-02-06发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T35926—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 技术要求 4 检验和验收 5 6 标记、贮存和保管 附录A（规范性附录） 石墨元件粘结规程 附录B（规范性附录） 粘结工艺评定报告 附录C（规范性附录） 粘结工艺指导书 10 附录D（规范性附录） 粘结剂技术条件 11 附录E（资料性附录) 石墨粘结过程记录表 13 附录F（规范性附录） 粘结工艺评定 14 GB/T35926—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口。 本标准起草单位：江苏久信环保节能有限公司、南通星球石墨设备有限公司、中蚀国际防腐技术研 究院（北京）有限公司、南通山剑石墨设备有限公司、南通京通石墨设备有限公司、贵州兰鑫石墨机电设 备制造有限公司、南通久信石墨科技开发有限公司、南通鑫宝石墨设备有限公司、南通三鑫碳素石墨设 备有限公司、中国工业防腐蚀技术协会、大同宇林德石墨设备股份有限公司、吉林市四通防腐设备有限 责任公司。 本标准主要起草人：仇晓丰、夏斌、姚建、陈汉明、刘福云、王贵明、杨颖、张艺、刘仍礼、张玉霞、 吴春森、钱尉兵、张惠兵、陈士林、宁永林 1 GB/T35926—2018 不透性石墨粘结作业技术规范 1范围 本标准规定了石墨元件粘结作业的技术要求、检验验收、贮存等要求。 本标准适用于以下石墨设备不透性石墨元件的粘结作业： a）最大工作压力为2.4MPa； b）石墨壁温度在—70℃～400℃之间。 本标准不适用于下列石墨容器： 核能装置中的石墨容器； a) b）浇铸类石墨设备。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13465.5不透性石墨酚醛粘接剂收缩率试验方法 GB/T13465.8不透性石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法 GB/T13465.9不透性石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法 HG/T 2378 石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法 HG/T 2379 石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 不透性石墨 imperviousgraphite 现行工业层面上（即在不高的压力、温度条件下）不渗透气、液相的石墨材料。包括浸渍石墨、压型 （包括挤压和模压）石墨，浇注石墨和复合石墨。 3.2 石墨粘结剂 Jgraphitecement 石墨粉末和树脂的混合物，需要时添加固化剂，改性剂等，用于石墨材料的粘结 4技术要求 4.1一般要求 石墨元件的拼接与粘结应按照粘结技术文件（见附录A、附录B及附录C)的要求进行，粘结操作人 员应是经过单位培训、考核合格的持证人员。 4.2 2工艺评定原则 当以下重要因素发生变化时，应当重新进行粘结工艺评定： 1 GB/T35926—2018 a）# 接头设计和粘结间隙； b） 表面质量准备状态； c） 粘结材料（例如树脂、填充材料、固化剂)及相关参数； d）工艺参数（例如时间、温度等）。 4.3石墨粘结剂要求 4.3.1在采购石墨元件粘结剂材料时，供方应提供相关的质量证明文件。进厂后，经检验合格的材料 应做出标识，并贮存在规定的场所。粘结剂技术条件见附录D。 4.3.2粘结剂的选取一定要和粘结工艺评定所用的粘结剂相同，如果发生重要因素改变，如牌号、生产 厂商等，都需要重新做粘结工艺评定 4.4粘结质量、型式 4.4.1粘结前，要保证石墨元件没有裂纹、气泡、剥皮、掉块等缺陷；粘结面不得有灰尘、油污、水分和残 留杂物。 接，相邻两层间对接拼缝应错开。 4.4.3石墨件粘结后其粘结缝应充实饱满，缝宽应≤1mm 4.4.4热固化处理后的粘结元件，其粘结缝的物理力学性能数据见表D.5。 4.5固化处理 4.5.1已粘结的石墨元件需在室温条件下静置固化，固化时间大于依据粘结工艺技术评定确定的时 间，应不低于6h。在室温固化期后再进行升温热固化处理。热固化处理按工艺要求进行，对于酚醛石 墨粘结剂，固化处理温度应≥120℃。 4.5.2热固化处理后，应清除石墨元件表面上剩余的胶粘剂。 4.6粘结作业 4.6.1操作人员要配备防树脂、固化剂伤害的工作服、手套、眼镜。 4.6.2施工现场禁止明火，照明应采用防爆或使用低压（≤12V）的照明灯。 4.6.3施工环境温度以15℃～35℃为宜，相对湿度应≤80%；并在下列情况下方可进行粘结作业： a）粘结场地要防火、通风良好、干燥、无粉尘； b)米 粘结环境温度>15℃。 4.6.4固化剂要缓慢加人树脂中，固化剂的加人量应按环境温度的高低进行调整，以避免胶粘剂爆聚。 4.6.5粘结作业完成后，要填写石墨粘结过程记录表，参见附录E。 5检验和验收 5.1粘结树脂，应符合4.3.1的要求，合格后方可使用。 5.2目测粘结前元件的外观，应符合4.4.1的要求。 5.3粘结后元件应做以下检验： a）元件表面应干净，无剩余的胶粘剂；粘结缝应符合4.4.3的要求；经固化后的元件性能应符合 4.4.4的要求。 b）对元件按设计压力的1.5倍进行水压试验，保压时间不得少于30min，不泄漏为合格 2 GB/T35926—2018 标记、贮存和保管 6 6.1 两个对接的工件需要做出连接标记，并标记出其所在设备的位号 6.2 需要粘结的及已粘结好的元件应分别存放，放在干净的区域，避免污染。 6.3 检验合格的与不合格的粘结工件应分区存放，并有专人负责 6.4石墨元件拼接与粘结的技术文件及作业记录应专人保管，保留期3年。 3 GB/T35926—2018 附录A （规范性附录） 石墨元件粘结规程 在质保工程师指导下，由粘结责任工程师编制石墨元件的粘结规程，规程应列出石墨制压力容器石 墨元件粘结规程所需要包含的内容，列出粘结缝型式、参数、粘结工艺和热处理。石墨元件粘结规程见 表A.1。 表A.1石墨元件粘结规程 1. 范围 本规程适用的容器，本规程使用的树脂，本规程规定的内容。 2.引用标准 3.粘结剂材料及配制 4.粘结前的准备 5.粘结人员资质 6.设备 7.粘结注意事项（如环境、安全事项等） 8.热处理 9.安全规程 10.粘结文件存档 （签字、盖章） 编制部门： 年月日 4