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ICS17.200.20 N 11 中华人民共和国国家标准 GB/T 36010—2018 铂40-铂佬20热电偶丝及分度表 Platinum-40%rhodium/platinum-20%rhodium thermocomouple wires and temperature-electromotiveforce(EMF) tables 2018-10-01实施 2018-03-15发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36010—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会(SAC/TC419)归口。 本标准负责起草单位:重庆材料研究院有限公司。 本标准参加起草单位:东莞市优越检测技术服务股份有限公司、无锡英特派金属制品有限公司、上 限公司、淄博飞雁先行测控技术有限公司、浙江伦特机电有限公司、浙江泰索科技有限公司。 本标准主要起草人:刘庆宾、吴保安、甄荣基、谌立新、何伦英、唐会毅、尹克勤、薛征回、吕国义、 殷成楼、周秀成、吴加伦、陆灵、张弛、 1 GB/T 36010—2018 铂佬40-铂佬20热电偶丝及分度表 1范围 本标准规定了铂40-铂20热电偶丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、供应方式、包 装及标志。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T16701-2010贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法 3产品分类 3.1产品名称及名义化学成分 产品名称及名义化学成分如表1所示。其他物理性能参数参见附录A。 表1产品名称及名义化学成分 名义化学成分(质量分数) 产品名称 极性 % Pt Rh 铂40合金丝 正极 60 40 铂佬20合金丝 负极 80 20 3.2 偶丝推荐使用温度上限 偶丝推荐使用温度上限如表2所示。 表2偶丝推荐使用温度上限 偶丝直径 长期使用温度上限 短期使用温度上限 产品名称 ℃ ℃ mm 0.5 铂佬40-铂佬20热电偶丝 1750 1 850 3.3标记示例 产品的标记按下列格式表示: 铂40-铂20热电偶丝GB/T36010—0.5 1 GB/T36010—2018 标记中各要素的含义如下: 铂40-铂20热电偶丝 产品名称; 0.5 偶丝直径。 4技术要求 4.1 表面质量 偶丝表面应颜色均匀、平整、光洁、无油污、折叠、裂纹、毛刺及夹层。允许有不超过直径极限偏差的 细小划痕和凹陷及个别暗色斑点。 4.2 2尺寸 偶丝的直径及极限偏差应符合表3的规定。偶丝的圆度应不超过直径的极限偏差。 表3偶丝直径及极限偏差 单位为毫米 偶丝直径 允许偏差 0.5 0.015 4.3不均匀热电动势 当参考端温度为0℃,检测端温度为表4规定的温度时,每卷(盘)偶丝的不均匀热电动势应不超过 表4的规定 表4偶丝不均匀热电动势 检测端温度 不均匀热电动势 产品名称 ℃ 铂40合金丝 1 200 8 铂20合金丝 1 200 10 R 4.4 热电动势 由偶丝构成的热电偶,当参考端温度为0℃时,在主要温度点的热电动势率、热电偶分度表见附录B, 热电动势标称值及允差应符合表5的规定。 表5铂佬40-铂佬20热电偶热电动势及允差 热电动势 检测端温度 热电动势标称值 μV ℃ 允差 热电动势范围 600 505 ±3 502~508 700 678 ±4 674~682 800 884 ±5 879~889 900 1 124 ±6 1118~1130 2 GB/T 36010—2018 表5(续) 热电动势 检测端温度 热电动势标称值 uV ℃ μV 允差 热电动势范围 1 000 1398 ±8 1390~1406 1064.18(金点) 1590 ±8 1582~1598 1084.62(铜点) 1655 ±9 1646~1664 1100 1 704 ±9 1695~1713 1200 2 041 ± 11 2030~2052 1.300 2 410 ± 13 2397~2423 1 400 2 808 ±15 2793~2823 1500 3 229 ±16 3213~3245 1554.8(钯点) 3469 ±18 3451~3487 1600 3 670 ±19 3651~3689 1.700 4 121 ±20 4 101~4 141 1768.1(铂点) 4 431 ±25 4 406~4 456 1800 4575 ±25 4550~4600 1850 4 800 ±26 4 774~~4 826 4.5 稳定性 由偶丝构成的热电偶,在空气中按表6规定的使用温度连续使用200h,在规定温度点的热电动势 变化的绝对值应不超过表6的规定 表6 热电偶稳定性 使用温度 检测温度 热电动势变化 相当于温度值 产品名称 ℃ ℃ uV ℃ 铂40-铂20热电偶 1 500 1 500 20 4.6 试验方法 5 5.1 表面质量 表面质量用目视检查或满足要求的检测设备检测。 5.2尺寸 至少应检测3个不同部位 3 GB/T36010—2018 5.3 3不均匀热电动势 将一卷(盘)偶丝清洗、退火处理后,采用同名极比较法进行连续不均匀热电动势检测,检测温度为 1200℃;热电动势的最大差值为该卷(盘)偶丝的不均匀热电动势 5.4热电动势 5.4.1检测温度 热电动势检测温度应符合表7的规定。 表7热电动势检测温度 检测温度 产品名称 ℃ 铂佬40-铂佬20热电偶 1200,1500,1768.1 5.4.21200℃、1500℃热电动势 1200℃、1500℃热电动势检测按GB/T16701—2010中第5章规定的方法进行。 5.4.31768.1℃热电动势(熔丝法) 5.4.3.1 熔丝采用纯度不低于99.99%的铂丝,试样制备按照GB/T16701一2010中5.5规定的方法 进行。 偶的参考端与测试导线绞接在一起,插入已置于冰点器内盛有酒精的小玻璃试管内,使试管参考端处于 0℃。试管插人深度应不小于150mm,酒精高度应不小于30mm。 5.4.3.3在熔丝熔化前5℃~10℃,将升温速度控制在2℃/min~6℃/min,并开始检测热电动势,每 隔15s记录一个读数,直到熔丝熔化, 5.4.3.4降低炉温,减小加热电流0.5A,缓慢取出试样,将工作端剪去50mm~60mm后,重新绕制 熔丝。 5.4.3.5 重复上述5.4.3.1~5.4.3.4的检测步骤3次,取平均值, 5.5 5稳定性 试样按GB/T16701一2010中第5章规定的方法检测1500℃的热电动势后。将铂佬40-铂20 热电偶放进1500℃士20℃的高温管状炉内保温200h,取出,放人检定炉中再次检测1500℃的热电 动势值,铂40-铂20热电偶保温前后在1500℃的热电动势差值为稳定性值。 6检验规则 6.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表8。 4 GB/T 36010—2018 表8检验项目 序号 项目 技术要求 试验方法 出厂检验项目 型式检验项目 1 表面质量 4.1 5.1 : 2 尺寸 4.2 5.2 : 3 不均勾热电动势 4.3 5.3 : . 4 热电动势 4.4 5.4 : 5 稳定性 4.5 5.5 . 注:·:必检项目;一不检项目。 6.2 出厂检验 偶丝应经出厂检验合格并附有产品合格证,方可出厂。 型式检验 有下列情况之一时,一般应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正常生产后,如原材料、工艺有较大改变时; c) 正常生产时,每年应不少于一次检验; d) 产品长期停产后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e) f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.4抽样规则 6.4.1出厂检验的热电动势项目应从生产的每卷(盘)偶丝的头尾两端各取1.1m试样进行。表面质 量、尺寸和不均勾热电动势3项对整卷(盘)偶丝检验。 6.4.2型式检验的热电动势项目应任意抽取正、负极各不少于3卷(盘)的偶丝,在头尾两端各取1.1m 试样进行检验。表面质量、尺寸和不均匀热电动势应对整卷(盘)偶丝检验。 6.5判定规则 6.5.1出厂检验时,只要有一项不合格,则判定该卷(盘)产品为不合格产品。 6.5.2型式检验时,只要有一项不合格,则应加倍抽样进行全部复验。若仍有一项不合格,则判定型式 检验不合格。 7供应方式、包装及标志 7.1 供应方式 偶丝以加工半硬化状态供应。每卷(盘)偶丝应由一根丝绕成、中间不得有接头。 7.2包装 偶丝应分别绕成卷状或绕在线盘上,绕卷或盘的直径约100mm,每卷偶丝至少捆扎两处,绕盘上 的丝头应牢固固定,用防潮材料包装好。 5

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