ICS49.025.99 V13 中华人民共和国国家标准 GB/T 34520.4—2017 连续碳化硅纤维测试方法 第4部分：束丝拉伸性能 Test methods for continuous silicon carbide fiber- Part 4: Tensile properties of filament yarn 2017-11-01发布 2018-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 34520.4—2017 前言 GB/T34520《连续碳化硅纤维测试方法》共分为7个部分： 第1部分：束丝上浆率； 一第2部分：单纤维直径； 一第3部分：线密度和密度； 第4部分：束丝拉伸性能； 第5部分：单纤维拉伸性能； —第6部分：电阻率； 第7部分：高温强度保留率。 本部分为GB/T34520的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由中国航天科技集团公司提出。 本部分由全国宇航技术及其应用标准化技术委员会（SAC/TC425）归口。 本部分起草单位：国防科学技术大学 本部分主要起草人：王军、王浩、简科、王亦菲、宋永才、王应德、邵长伟、苟燕子、王小宙、王兵、胡芸、 唐祚姣。 1 GB/T34520.4—2017 连续碳化硅纤维测试方法 第4部分：束丝拉伸性能 1范围 GB/T34520的本部分规定了测试连续碳化硅（siliconcarbide，SiC)纤维束丝拉伸性能的测试环 境、测试设备及材料、试样及其制备、测试程序、测试结果计算和测试报告。 本部分适用于连续SiC纤维束丝拉伸强度、拉伸弹性模量和断裂伸长率的测试、 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用 GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分：检验术语 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T18374增强材料术语及定义 GB/T34520.1—2017连续碳化硅纤维测试方法第1部分：束丝上浆率 GB/T34520.3—2017连续碳化硅纤维测试方法第3部分：线密度和密度 3术语和定义 GB/T3291.3,GB/T4146.3、GB/T18374和GB/T34520.1—2017界定的术语和定义适用于本 文件。 4测试原理 连续SiC纤维束丝的拉伸强度和拉伸弹性模量是通过对浸渍树脂固化后的纤维束丝拉伸加载直至 与对应的应变变化量比值。断裂伸长率为束丝加载至最大载荷断裂时的伸长与标距之比。 5测试环境 5.1标准测试环境条件按GB/T1446的规定，温度为23℃土2℃，相对湿度为50%±10%。 5.2在其他环境条件下进行测试时，测试环境温度与相对湿度应在测试报告中注明 6 测试设备及材料 6.1 试验机 试验机应满足GB/T1446的规定。建议采用带有气压式夹具的恒速型拉伸试验机，量程不小于 1 GB/T34520.4—2017 1000N，载荷精度为量程土0.5%的精度。 6.2鼓风干燥箱 温度控制精度等于或优于土3℃。 6.3 3天平 测量精度等于或优于0.1g。 6.4引伸计 引伸计应满足GB/T1446的规定。接触式引伸计的重量应不影响到测量精度，建议采用全自动引 伸计或光学引伸计。 6.5环氧树脂及其固化剂 选用的树脂固化后断裂伸长率应高于纤维束丝的断裂伸长率的2倍以上，可参照附录A。 6.6试样加强片 可使用纸质、金属或塑料材质的加强片。加强片应开有对应标距长度的开口，在试样测试时，标距 长度选用150mm士0.5mm。建议纸片厚度约为0.4mm。 7试样及其制备 7.1试样 7.1.1试样应浸胶均勾，表面笔直、平整、光滑、无串珠状树脂硬化物 7.1.2试样的含胶量应控制在35%～50%。 7.1.3试样在测试前按GB/T1446的规定进行24h状态调节。 7.2试样制备 7.2.1 用天平称重配置浸渍用的环氧树脂胶，配方参照附录A。对束丝进行浸渍上胶处理，具体步骤 参照附录B。在鼓风干燥箱中进行浸渍后的束丝固化处理，参见附录A。 7.2.2应用试样加强片夹在夹具和束丝之间以保护束丝。纤维束丝按图1贴加强片，可用任何室温固 化的胶粘剂粘贴加强片。最终制备的试样形状尺寸如图1所示，试样标距为150mm士0.5mm。 单位为毫米 50 150 说明： -SiC纤维束丝试样； 2 试样加强片。 图1试样的形状与尺寸示意图 7.3试样数量 个束丝试样需准备一组不少于8个试样。若为机械式引伸计，拉伸强度断裂伸长率的测试和拉 伸弹性模量的测试需分开进行，需要准备两组试样 2