ICS 91.220 P 97 GB 中华人民共和国国家标准 GB26505—2011 移动式道路施工机械 摊铺机安全要求 Mobile road construction machinerySafety requirements for paver-finishers 2011-05-12发布 2012-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 26505—2011 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 4 重大危险列表 5 安全要求和/或防护措施 6安全要求和/或防护措施确认 使用信息 附录A（规范性附录） 轮胎式摊铺机制动系统性能要求与试验方法 附录B（规范性附录）摊铺机噪声试验规程 附录C（规范性附录） 滑模式摊铺机噪声试验规范 附录D（资料性附录） 摊铺机示例 13 GB 26505—2011 前言 本标准的第3章、第4章、5.16和附录D为推荐性的，其余为强制性的。 本标准修改采用欧洲标准EN500-6：2006《移动式道路施工机械安全第6部分：摊铺机的特殊 要求》。本标准根据EN500-6：2006重新起草。 本标准与EN500-6：2006相比，存在如下技术性差异： 删除了EN500-6的参考文献； 删除了EN500-6的附录ZA。 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改： 标准名称改为《移动式道路施工机械摊铺机安全要求》； 一“本欧洲标准”一词改为“本标准”； 一列项超过5项的采用字母编号列项； 一表1增加表标题"重大危险列表”图B.1和B.2增加图标题“机器的基本长度”；增加图标题 “图C.1机器的基本长度”和"图C.2机器的基本长度”； 删除了欧盟标准的前言、引言与其相关的注。 对于有关的国际标准和欧洲标准，采用对应的我国国家标准或国际标准 本标准应与GB26504一2011联合使用。 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D为资料性附录 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC328)技术归口。 本标准起草单位：徐工集团工程机械股份有限公司、北京建筑机械化研究院、镇江华晨华通路面机 本标准起草人：吴凌云、李静、肖狮宇、钮红、邸鹏远、丁淮海、刘益民、陈胜奇、胡浩、蒋慧。 II GB26505—2011 移动式道路施工机械 摊铺机安全要求 1范围 预见的误操作情况下产生的相关重大危险。本标准在GB26504的基础上，补充了对摊铺机的具体 要求。 本标准适用于第三章中定义的摊铺机。 本标准不适用于使用内置和/或外置振动器进行混凝土摊铺作业的机器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法（GB/T3767— 1996,eqvISO3744:1994 GB/T8196一2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 (ISO 14120:2002,MOD) GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法（GB/T15706.1- 2007,ISO12100-1:2003,IDT) GB/T17248.2声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 二个反射面上方近似自由场的工程法（GB/T17248.2一1999，eqvISO11201：1995） GB/T21152一2007土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法（ISO3450：1996， IDT) GB26504一2011移动式道路施工机械通用安全要求 3术语和定义 GB/T15706.1确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 125 摊铺机paver-finisher 特定的用于接收、输送、分配、成型和压实摊铺材料的流动式机械（轮胎式或履带式）（见图D.1和 图 D.2)。 3. 1.1 预压实熨平板摊铺机pre-compactionscreedpaver-finisher 通过熨平板（预压实系统）的重力压实施工材料的机械（见图D.3）。 3. 1.2 压实熨平板摊铺机 compaction screed paver-finisher 除预压实系统外，还有单个附加压实系统的机械。该附加压实系统可由振动器或捣固梁组成（见 图D.4和图D.5)。 1 GB26505—2011 3. 1. 3 高强压实熨平板摊铺机high-compactionscreedpaver-finisher 除预压实系统外，还至少有两个其他压实系统的机械。其他压实系统可以由振动器、捣固梁或高强 压实梁组成（见图D.6和图D.7)。 3.2 滑模摊铺机slipformpaver 具有二到四个履带的机械，通过移动和引导可挤压预振混凝土的模板，进行诸如路沿成型、传力杆 插入、石料摊铺等连续作业，或进行连续混凝土层摊铺作业（见图D.8和图D.9）。 4重大危险列表 除表1所列危险外应符合GB26504一2011附录F。 表1重大危险列表 5 振动产生的危险 5.1 手-臂振动 5安全要求和/或防护措施 5.1 照明灯、信号灯和标志灯以及反射装置 应符合GB26504—2011中5.2的规定。 5.2操作与控制 应符合GB26504—2011中5.3的规定。 5.3司机位置 应符合GB26504—2011中5.4的规定，下述除外： GB26504一2011中5.4.1的e）和f)仅适用于前进方向的测量； GB26504一2011中5.4.2中的a)不适用于摊铺机。 5.4司机座椅 应符合GB26504一2011中5.5的规定。 5.5控制器和指示器 应符合GB26504—2011中5.6及下述规定： 不能同时在司机位置和遥控区域控制熨平板的伸缩。设计时应保证熨平板的伸缩控制装置在 释放后回到中位（止-动控制）。 5.6起动 应符合GB26504—2011中5.7的规定。 5.7停机 应符合GB26504—2011中5.8及下述规定： 轮胎式摊铺机制动系统应符合附录A的规定。 5.8司机位置和维护位置的通道装置 应符合GB26504—2011中5.9及下述规定 在运输状态，通向司机位置的第一个踏脚高度可以超过600mm。5.9规定不适用于通向料斗 区域维护位置的通道装置 熨平板上应安装走道并覆盖整个作业宽度。 5.9防护 应符合GB26504—2011中5.10及下述规定： 2 GB 26505—2011 熨平板应配有锁定装置以确保提升安全 主机宽度内易产生机械危险的螺旋布料装置应安装符合GB/T8196一2003中的3.2规定的固定 式防护装置，如护栏。 当螺旋布料装置超出主机宽度时，应有护栏防护。 当摊铺机被设计用于在轨道上行走作业时，每个行驶方向上的所有轮子应安装护脚装置。护脚装 置和轨道上边缘的距离应不大于20mm。 5.10压力系统 应符合GB26504—2011中5.11的规定。 5.11防火 应符合GB26504—2011中5.12的规定。 5.12 2热表面 应符合GB26504—2011中5.13的规定。 5.13信号装置和警告标志 应符合GB26504—2011中5.14及下述规定： 摊铺机的伸缩熨平板作业时可能形成挤压和剪切区域，应在靠近挤压和剪切区域安装黄色警 示灯。熨平板伸缩时警示灯应自动闪烁。 5.14液化气系统 应符合GB26504—2011中5.15的规定。 5.15电气和电子系统 应符合GB26504一2011中5.16的规定。 5.16电磁兼容性（EMC) 应符合GB26504—2011中5.17及下述规定： 测量时天线应先后放置在摊铺机的左右两边，与摊铺机的纵向对称面平行，并和标定点（SIP） 成一直线。 5.17噪声和振动 应符合GB26504一2011中5.18.2、5.18.3及以下规定： 附录B适用于摊铺机噪声值的测定，附录C适用于滑模摊铺机的噪声值测定。 5.18输送装置 料斗输送装置不必符合GB26504一2011中5.19的规定。 6安全要求和/或防护措施确认 应符合GB26504一2011中第6章的规定。 7使用信息 7.1警告信号和装置 应符合GB26504—2011中附录E的规定。 7.2使用说明书 应符合GB26504—2011中7.2及下述规定： 料斗和螺旋装置的安全清洗信息； 气瓶的安全处置信息。 7.3标识 应符合GB26504—2011中7.3的规定。 3 GB265052011 附录A （规范性附录） 轮胎式摊铺机制动系统 性能要求与试验方法 A.1范围 本附录规定了轮胎式摊铺机制动系统的性能要求与试验方法。 制动系统应符合GB/T21152及以下要求。 A.2机器质量 A.2.1通则 应符合GB/T21152—2007中第3章及下述条款的规定。 A.2.2 2工作质量 摊铺机的工作质量，包括遮阳蓬或者司机室（含所有部件和装置），以及由机器制造商认可的达到最 大工作宽度时安装的所有作业部件，其中包括75kg的司机重量，半满的燃料箱，全满的润滑系统、液压 油系统和冷却系统。如果装有乳化液和乳化性溶剂罐，则其应为半满。 A.3 3一般要求 A.3.1通则 应符合GB/T21152—2007中第5章及下述条款的规定。 A.3.2断开 如果安装了断开装置，例如离合器或变速箱，则其只能在机器完全停止时操作。 允许制动系统通过齿轮副和链条进行制动，且允许制动系统只通过一个制动表面起作用， A.3.3行车制动系统 对于通过静液压牵引驱动产生的最大速度不超过25km/h的机器，其静液压牵引驱动可同时作为 行车制动。机器完全停止后，应不发生意外移动。 A.4试验条件 应符合GB/T21152—2007中第6章及下述规定： 一允许使用静液压牵引驱动进行制动系统试验。 4