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ICS 13.300 A80 GB 中华人民共和国国家标准 GB 26446—2010 危险货物运输 排除物质爆炸性的试验方法和判据 Transport of dangerous goods- Test methods and criteria relating to the explosive substance excluded 2011-01-14发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB26446—2010 前言 本标准第4、5章为强制性的,其余为推荐性的。 本标准与联合国《关于危险货物运输的建议书:试验和标准手册》(第四修订版)的一致性程度为非 等效。其有关技术内容与上述手册完全一致,在标准文本格式上按GB/T1.1一2000做了编辑性修改。 本标准与联合国《关于危险货物运输的建议书:试验和标准手册》的技术内容对应如下: 第一法对应试验系列1的1(a)试验; 一第二法对应试验系列1的1(b)试验; 一第三法对应试验系列1的1(c)(i)试验; 第四法对应试验系列1的1(c)(ii)试验。 本标准附录A为资料性附录。 本标准由全国危险化学品管理标准化技术委员会(SAC/TC251)提出并归口。 本标准负责起草单位:江西出入境检验检疫局。 本标准参加起草单位:中化化工标准化研究所、中国石油和化学工业协会。 本标准主要起草人:占春瑞、石磊、王晓兵、郭平、梅建、桂家祥。 本标准为首次发布。 I GB26446—2010 危险货物运输 排除物质爆炸性的试验方法和判据 1范围 本标准规定了排除物质爆炸性的试验方法和判定依据。 本标准的第一法适用于测试物质传播爆炸的可能性。 本标准的第二法适用于测试加热对密闭状态下物质的影响。 本标准的第三法和第四法适用于测试点火对密闭状态下物质的影响。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB6944危险货物分类和品名编号 GB19458危险货物危险特性检验安全规范通则 GB/T21570危险品隔板试验方法 GB/T21578危险品克南试验方法 联合国《关于危险货物运输的建议书:规章范本》(第十五修订版) 联合国《关于危险货物运输的建议书:试验和标准手册》(第四修订版) 3术语与定义 GB6944、GB19458和联合国《关于危险货物运输的建议书:规章范本》(第十五修订版)确立的以 及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 危险货物dangerousgoods 具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射性等危险特性,在运输、储存、生产、经营、使用和处置中,容 易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的物质和物品。 3.2 爆炸性物质explosivesubstance 能够通过其自身化学反应产生气体,反应时在温度、压力和速度下能对周围环境造成破环的某一种 固态或液态物质(或这些物质的混合物)。不放出气体的烟火物质也属于爆炸性物质。 3.3 烟火物质 pyrotechnic substance 用来产生热、光、声、气或烟的效果或这些效果加在一起的一种物质或物质混合物。这些效果是由 不起爆的自持放热化学反应产生的。 3. 4 爆炸explosion 在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围造成高压的化学反应或状态变 化的现象。 1 GB26446—2010 3.5 爆轰detonation 以冲击波为特征,以超音速传播的爆炸。冲击波传播速度通常超过1000m/s,且外界条件对爆速 的影响较小。 4试验方法 4. 1 试验类型 判断物质是否为爆炸性物质的试验方法共有四种,第一法用于确定是否传播爆轰;第二法用于确定 在封闭条件下加热的效应;第三法和第四法用于确定在封闭条件下点火的效应。 4.2试验条件 4.2.1由于物质的视密度对方法一的结果有重大影响,应予以记录。固体的视密度通过测量钢管的体 积和试样的质量来确定。 4.2.3除非物质将在可能改变其物理状态或密度的条件下运输,否则试验应在环境温度下进行。 4.2.4联合国《关于危险货物运输的建议书:规章范本》第3.3章特殊规定26中规定“由于大量运输时 可能引发爆炸,这种物质不充许用便携式罐体或容量超过450L的中型散货集装箱运输”。如果液体被 考虑用容量超过450L的罐式集装箱或中型散货集装箱运输,应参照附录A中适宜的方法对样品进行 空化。 4.3第一法联合国隔板试验 4.3.1试验方法 试验操作和结果记录按照GB/T21570进行。 4.3.2结果判定 4.3.2.1如果钢管完全破裂或验证板穿透一个洞,试验结果为“+”,表明物质传播爆轰 4. 3. 2.2 钢管没有完全破裂或验证板没有穿透一个洞的任何其他试验结果为“一”的,表明物质不传播 爆轰。 4.3.2.3 部分样品测试结果如表1所示。 表1部分样品的隔板实验结果 测试物 验证板 视密度/(kg/m3) 破裂长度/cm 结果 硝酸铵,颗粒 800 隆起 40 + 穿孔 540 40 硝酸铵,200μm + 硝酸铵/燃料油,94/6 40 穿孔 880 + 高氯酸铵,200μm 40 1190 穿孔 + 硝基甲烷 40 1130 穿孔 + 硝基甲烷/甲醇,55/45 970 20 隆起 穿孔 季戊炸药/乳糖,20/80 880 40 + 季戊炸药/乳糖,10/90 17 830 无损伤 穿孔 40 梯恩梯,浇注 1 510 + 穿孔 梯恩梯,片状粉末 710 40 + 水 1.000 <40 隆起 2 GB 26446—2010 4.4第二法克南试验 4.4.1试验方法 试验步骤和结果记录按照GB/T21578进行。 4.4.2结果判定 效应。 4. 4. 2.2 如果极限直径小于1.0mm,结果记录为“二”,表示物质在封闭条件下对加热不显示效应。 4.4.2.3部分样品的克南实验测试结果如表2所示。 表2部分样品的克南实验测试结果 测试物 极限直径/mm 结果 硝酸铵(晶体) 1. 0 + 硝酸铵(高密度颗粒) 1. 0 + 1. 0 硝酸铵(低密度颗粒) + 高氯酸铵 3. 0 + 1,3-二硝基苯(晶体) <1.0 2,4-二硝基甲苯(晶体) <1.0 1.5 硝酸胍(晶体) + 硝基胍(晶体) 1. 0 硝基甲烷 <1. 0 硝酸脲(晶体) <1.0 4.5第三法时间/压力试验 4.5.1原理 将待测物放在规定的压力容器中,通过点火装置点火后,记录压力升高情况及压力升至规定范围所 需时间,以判断物质是否具有爆燃性。 4.5.2试验设备和材料 4.5.2.1压力容器 圆柱形钢压力容器,长89mm,外径60mm。相对的两侧削成平面(把容器的横截面减至50mm), 以便于固定点火塞和通风塞。容器有一直径20mm的内膛,将其任何一端的内面19mm深处车上螺 纹以便旋入2.54cm英制标准管。 4.5.2.2压力测量装置 压力测量装置应不受高温气体或分解产物的影响,能够测量不小于276kPa/ms的压力上升速率。 侧臂形状的压力测量装置拧入压力容器的曲面距离一端35mm处,并与削平的两面成90°。其插 座的镗孔深12mm并车有螺纹,以便容纳侧臂一端上的1.27cm英制标准管。装上垫圈以确保密封的 气密性。侧臂伸出压力容器体外55mm,并有6mm的内膛。侧臂外端车上螺纹以便安装隔膜式压力 传感器。 4.5.2.3点火塞 装有两个电极,一个与塞体绝缘,另一个与塞体接地。压力容器离侧臂较远的一端用点火塞密封。 4.5.2.4铝防爆盘 厚度0.2mm,爆裂压力约为2200kPa。压力容器的另一端用铝防爆盘密封,并用内膛为20mm 的夹持塞将防爆盘固定住。 3 GB26446—2010 4.5.2.5软铅垫圈 用于密封防爆盘夹持塞。 4.5.2.6时间/压力试验装置 压力容器、压力测量装置、点火塞、铝防爆盘和软铅垫圈等按照图1装配而成。 单位为毫米 $60 I BSP 60° 压力容器体; A 铜垫圈; B —绝缘电极; 防爆盘夹持塞; K- C 点火塞; 接地电极; 软铅垫圈; L 绝缘体; D M- 防爆盘; 钢锥体; 侧臂; N- F- 垫圈变形槽。 G 压力传感器螺纹; 图1时间/压力试验装置 4.5. 2.7 时间/压力试验装置支撑架 由一个尺寸为235mm×184mm×6mm的软钢底板和一个长185mm的70mm×70mmX GB 26446—2010 4mm的方形空心型材组成,如图2所示。方形空心型材一端相对的两边都切去一块,使之形成一个由 两个平边脚顶着一个长86mm的完整箱形舱的结构。将两个平边的末端切成与水平面成60°角,并焊 到底板上。底舱上端的一边开一个22mm宽、46mm深的切口,以便当压力容器装置以点火塞端朝下 放进箱形舱支架时,侧臂落人此切口。将一块宽30mm、厚6mm的钢垫板焊到箱形舱下部的内表面 上作为衬垫。将两个7mm的翼形螺钉拧入相对的两面,使压力容器稳固地就位。将两块宽12mm、 厚6mm的钢条焊到临接箱形舱底部的侧块上,从下面支撑压力容器。 单位为毫米 211 235 M8 70X70X4 75 图2时间/压力试验支撑架 4.5.2.8点火系统 包括一个低压雷管中常用的电引信头或相当者以及一块13mm见方的点火细麻布。点火细麻布 是两面涂有硝酸钾/硅/无硫火药烟火剂的亚麻布。 4.5.2.9固体点火装置 首先将电引信头的黄铜箔触头同其绝缘体分开,如图3所示。然后把绝缘体露出部分切掉,利用黄 铜箔触头将引信头接到点火塞接头上,使引信头的顶端高出点火塞13mm。将一块13mm见方的点 火细麻布从中心穿孔后套在接好的引信头上,然后折叠将引信头包起来并用细棉线扎好。 5

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GB 26446-2010 危险货物运输 排除物质爆炸性的试验方法和判据 第 1 页 GB 26446-2010 危险货物运输 排除物质爆炸性的试验方法和判据 第 2 页 GB 26446-2010 危险货物运输 排除物质爆炸性的试验方法和判据 第 3 页
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