ICS 25.120.30 J 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB20906—2007 压铸单元安全技术要求 Safety requirements for high pressure metal diecasting units 2007-10-01实施 2007-03-12发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 20906—2007 前言 本标准中的第3章是推荐性的，其余为强制性的。 本标准修改采用EN869：1998《压铸单元安全技术要求》（英文版）。 本标准根据EN869：1998《压铸单元安全技术要求》重新起草，与EN869：1998的技术差异为： 对原标准进行了编辑性修改； 删除了国际标准前言和引言； —一删除了规范性引用文件目录中正文没出现的引用标准，增加了原文中出现而目录未出现的引 用标准； 一一将原标准中术语和定义一章的表格形式更改为成条款形式； 一将原标准7.1增加了标题； 删除原标准中不适合我国国情的附录A（资料性附录）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口 本标准起草单位：宁波东方压铸机床有限公司、济南铸造锻压机械研究所。 本标准主要起草人：竺丰年、卢军。 本标准为首次制定。 I GB20906—2007 压铸单元安全技术要求 1 范围 本标准规定了压铸单元的安全技术要求。 本标准适用于压铸机及其辅助设备，如给料、抽芯和喷涂设备。 本标准不适用于低压铸造机、重力铸造机和失蜡铸造机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 IDT) GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196- 2003,ISO14120:2002,MOD) GB12265.1—1997机械安全防止上肢触及危险区的安全距离（eqvEN294：1992） GB12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距（GB12265.3—1997，eqvEN349：1993） GB/T15706.1—1995 机械安全 基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学 GB/T15706.2—1995 机械安全 基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范 GB/T16855.1—2005 机械安全 控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1： 1999,MOD) GB/T19436.1—2004 机械电气安全电敏防护装置第1部分：一般要求和试验（IEC61496-1： 1997,IDT) 机械安全 EN574:1997 双手控制装置设计原则 EN614-1:19952 机械安全第1部分：术语和总则 EN 1005-1:2001 机械安全人体特征第1部分：术语和定义 EN1005-2:2003 机械安全 人体特征 第2部分：与机械有关项目的手动处理 EN 1005-3:2002 机械安全人体特征第3部分：机械操作力限值 EN1265：2000铸造机械和设备噪声测试规范 EN61310-1：1995机械安全指示，标识和使动原则第1部分：视觉、听觉和触觉信号 ISO7745：1993流体动力防火介质使用导则 ISO/TR11688-1：1995声学设计低噪声机械和设备的推荐方法第1部分：计划 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1基本术语和定义 在本标准中术语“铸造”是指“压铸”，其他术语定义如下。 3. 1. 1 压铸diecasting 熔融金属被射入模具中，并在高压状态下被保持到完全凝固为止的过程。 1 GB20906—2007 3.1.2 压铸机diecastingmachine 在压力下将熔融金属射人可重复使用的模具中的一种动力机器，该模具固定在机器的型板上。 3. 1.3 压铸单元diecastingunit 压铸机与辅助装置形成的生产单元。 3.1. 4 辅助设备ancillaryequipment 执行生产过程的压铸机的自动装置，如金属给料/取件/模具喷涂设备。 3.1.5 金属metal 压铸材料。 3.2机器类型、部件、机器零件、机器区域、防护装置、防护措施的术语和定义 3.2.1机器类型 3. 2. 1. 1 热室压铸机 hot-chamber diecasting machine 压射室和冲头浸人在保温炉熔融金属表面以下的压铸机（见图1）。 图1热室压铸机 3. 2. 1.2 冷室压铸机cold-chamberdiecasting machine 独立的保温炉中的定量熔融金属被输送到压射室的压铸机。 3. 2. 1. 3 卧式冷室压铸机horizontal cold-chamberdiecastingmachine 压射室水平安装的压铸机（见图2）。 3.2. 1. 4 立式冷室压铸机 verticalcold-chamberdiecastingmachine 压射室垂直安装的压铸机（见图3）。 2 GB 20906—2007 图 2 卧式冷室压铸机 图3立式冷室压铸机 3.2.2部件 3. 2.2. 1 合模系统dieclosingsystem 打开和合上模具的部件，并保持模具以抵抗凝固过程中作用在金属上的力。 3.2.2.2 压射系统injection system 将金属从压射室压入模具，并使金属固化过程中受压的部件。 3.2.2.3 顶出装置ejectorsystem 从模腔中顶出压铸件的装置。 3.2. 2. 4 抽芯器corepuller 起动和控制型芯运动的装置。 3.2.2.5 自动大杠抽动装置 automatic tie bar puller 用于模具调整程序的大杠自动抽动装置。 GB 20906—2007 3.2. 2. 6 自动顶出连接器automaticejectorcoupler 将机器的顶出板与模具顶出装置自动连接起来的装置。 3.2.2.7 自动模具夹紧器 automatic die clamper 自动将模具固定在型板上的装置。 3.2.3机器零件 3. 2. 3. 1 固定型板 fixedplaten 装有固定半模和压射系统的型板。 3.2.3.2 动型板movingplaten 装有移动半模的型板。 3. 2. 3. 3 合模缸座 thrust platen 装有合模机构和合型缸的型板。 3.2.3. 4 大杠tie bar 携带合型负载，并对运动型板导向的圆棒， 3.2.3.5 压射驱动装置injectiondrive 使冲头运动，并对其施加作用力的液压动力系统。 3. 2. 3. 6 压射室（冷室压铸机）shotsleeve（cold-chamberdiecastingmachine） 在其内部对熔融金属施加压力的圆柱型容器。 3. 2. 3.7 冲头plunger 将金属压入压射室，并在凝固过程中对其施加压力的活塞。 3.2.3.8 压射杆plungerrod 连接冲头与压射驱动装置的杆。 3. 2. 3. 9 反向冲头（垂直压射的卧式冷室压铸机） counter plunger (horizontal cold-chamber diecasting ma chine with vertical injection) 压铸前将浇口封闭，压铸后将废料顶出的活塞。 3.2.3. 10 鹅颈（热室压铸机） gooseneck（hot-chamberdiecastingmachine) 浸入在熔融金属中的压射系统零件（包括压射室和金属通道）。 3. 2. 3. 11 鹅颈嘴 nozzle 鹅颈和固定半型的连接件。 4 GB 20906—2007 3.2. 3. 12 浇口sprue 压射室之间的连接件（冷室压铸机），或鹅颈嘴（热室压铸机）和固定半型之间的连接件。 3.2.3.13 废料slug 在冷室压射室内固化并随压铸件弹出的金属。 3.2. 3. 14 顶出板 ejectorplate 传递给模具顶出装置运动的零件。 3. 2. 3. 15 顶出杆ejectorrod 连接机器顶出板和模具顶出装置的零件。 3.2.4机器区域 3.2. 4. 1 模具区域 diearea 定型板和动型板之间的区域 3.2.4.2 模具合型机构区域 die closing mechanism area 动型板和合模缸座之间的区域。 3.2.4.3 压射驱动区域 injection drivearea 定型板和压射缸之间的区域。 3.2.5防护装置/防护措施 3. 2. 5. 1 固定式防护装置 fixedguard 见GB/T15706.1—1995中3.22.1,GB/T15706.2—1995中4.2.2.2。 3.2.5.2 活动式防护装置 movable guard 见GB/T15706.1—1995中3.22.2,GB/T15706.2—1995中4.2.2.3。 3.2.5.3 双手控制装置 two hand control 见EN574。 3.2.5.4 合型安全装置closingsafetydevice 由移动式安全装置直接操纵的装置，如果控制系统出现故障，该装置能防止模型封闭。 3.2.5.5 自监控控制装置 self monitoringcontrol system 控制系统出现损害安全功能的故障但不会引起意外起动的控制系统，该系统应能发现故障并防止 另一个危险运动。 3.2.5. 6 电敏防护装置（ESPD） electro-sensitive protective device (ESPD) 见GB/T19436.1。