ICS 97.040.60 Y 73 GB 中华人民共和国国家标准 GB15066—2004 代替GB15066—1994 不锈钢压力锅 Stainless steel pressure cooker 2004-11-30发布 2005-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB15066—2004 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 产品分类 5 要求 6 抽样 试验方法 标志、标签、使用说明书 8 10 9 包装、运输、贮存·· 附录A（资料性附录）压力锅的结构型式 13 GB150662004 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准参照采用德国DIN66065：1990《蒸汽平底压力锅要求及检测方法》。 本标准是对GB15066—一1994《不锈钢压力锅》的修订。 本标准与GB15066—1994的主要技术差异如下： 公称工作压力范围从原标准的50kPa~100kPa调整为50kPa～120kPa； 引“多层复底”术语和定义，取消了“双复底”术语和定义； 参照DIN66065：1990标准规定，增加了破坏压力的规定； 参照DIN66065：1990标准规定，增加了对压力锅手柄数量、结构、温升等的要求； 参照DIN66065：1990标准规定，增加了对复合底内凹量的具体规定及复合底牢固试验的具 体要求； 增加了“合盖安全性”合盖有效长度的定量要求： 取消了压盖式压力锅对耐内压力的要求，由增加的耐热压要求代替； 参照DIN66065：1990标准，增加了泄压压力的要求； 参照DIN66065：1990标准规定，将密封圈改用耐酸性和耐油性两个指标来考核； 取消了“表面质量”指标的要求。 本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用五金标准化中心归口。 本标准负责起草单位：苏泊尔集团有限公司；参加起草单位：国家日用金属制品质量监督中心、浙江 台州爱仕达电器有限公司、沈阳双喜压力锅制造有限公司、浙江天喜实业集团有限公司、南海家能现代 厨具有限公司。 本标准主要起草人：黄墩清、张田福、宋钦海、陈美荣、刘晓东、吕天喜、冯志辉。 本标准的历次版本发布情况为：GB15066—1994。 I GB15066—2004 不锈 钢压力锅 1范围 本标准规定了不锈钢压力锅（以下简称压力锅）的术语和定义、产品分类、要求、抽样、试验方法、标 志、标签、使用说明书及包装、运输、贮存。 本标准适用于公称工作压力为50kPa~120kPa，容积不大于18L，用不锈钢钢板加工成型的家庭 用压力锅。 本标准不适用于用油进行压力煎炸的压力锅。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志（GB/T191—2000eqvISO780：1997） GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板 GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准 GB/T 5009.72 铝制食具容器卫生标准的分析方法 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6543 瓦楞纸箱 GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板 GB 9684 不锈钢食具容器卫生标准 GB 11333 铝制食具容器卫生标准 GB/T 11681 不锈钢食具容器卫生标准的分析方法 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 单复底 singlelayerbondingbottom 在锅身的底部复合一层金属板的锅底。 3. 2 多层复底 multilayerbondingbottom 在锅身的底部复合两层或两层以上金属板的锅底。 3. 3 限压阀 pressure control device 限定压力锅在工作压力范围内排气，保证正常工作的装置。 GB15066—2004 3. 4 安全阀safetydevice 限定压力锅在安全压力范围内排气，保证安全的装置。 3.5 泄压结构 decompressiondevice 限定压力锅在泄压压力范围内自动排气，保证安全的结构。 3. 6 公称工作压力 nominal working pressure 限压阀设计压力。 3.7 工作压力 workingpressure 限压阀排气时表计压力值。 3. 8 安全压力 safetypressure 安全阀排气时表计压力值。 3. 9 耐热压maximumheatingpressure 在不发生明显永久性形变，保持密封性的条件下，压力锅所能承受的最大热内压力。 3. 10 耐内压力 maximumallowablepressure 在不发生明显永久性形变，保持密封性的条件下，压力锅所能承受的最大内压力。 3. 11 泄压压力decompressionpressure 泄压结构排气时表计压力值。 3.12 破坏压力 destructiblepressure 压力锅能承受的最大表计压力值。 4产品分类 4.1品种 产品按锅底分为：单复底（D）、多层复底（S）。 产品按结构型式分为：旋合式（A）、落盖式（B）、压盖式（C)和其他结构(D)，参见附录A。 4.2规格 4.2.1规格以锅口内径（落盖式、压盖式以锅身直壁内径）、容积和公称工作压力表示。 4.2.2规格以锅口内径表示时，单位为厘米（cm)取整数，并优先采用偶数系列。 4.2.3规格以容积表示时，单位为升（L），数值取至小数点后一位数。 4.2.4规格以公称工作压力表示时，单位为千帕（kPa)取整数。 4.3产品标记 4.3.1标记由产品品种、锅口内径、锅身容积、公称工作压力（或公称工作压力范围）及标准编号表示。 4.3.2标记示例： 锅口内径26cm，锅身容积10L，公称工作压力100kPa的旋合式多层复底压力锅标记为： AS26-10.0-100GB150662004 锅口内径24cm，锅身容积8.3L，公称工作压力50kPa~100kPa的压盖式单复底压力锅标记为： 2 GB15066—2004 CD24-8.3-50~100GB150662004 5要求 5.1材料 5.1.1锅身、锅盖应采用符合GB/T3280中规定的1Cr18Ni9、0Cr18Ni9或采用性能不低于上述规定 的其他不锈钢。 5.1.2单复底金属采用GB/T3190中的工业纯铝板材或其他导热性良好的金属板材。复合层（不含 锅身材料）厚度不低于2.5mm。 5.1.3多层复底金属板的里层应采用与单复底相同的材料，外层应采用有防护和装饰作用的金属板。 复合层（不含锅身材料）厚度不低于2.5mm。 5.2标志 压力锅上永久性标志应齐全、端正、清晰、耐久。 5.3压力锅与手接触部位 压力锅与手接触部位应光滑无毛刺。 5.4抛光 压力锅抛光表面应光亮一致，表面粗糙度R应不大于0.8um。c 5.5容积 压力锅实际容积应不小于额定容积的95%。 5.6组件 压力锅组件应完整无缺，其中限压阀、安全阀和泄压结构均不能互换；限压阀应注明商标和公称工 作压力值。 5.7手柄 5.7.1压力锅锅身应装配两个手柄，锅盖至少有一个手柄。 5.7.2手柄结构应保证操作者使用时，手不应碰着手柄上的紧固螺钉。 5.7.3手柄连接应牢固，按7.2.6.3试验后，不松动，不变形，手柄无裂纹等异常现象。 5.7.4手柄温升： 塑料手柄按7.2.6.4试验，手柄的温升应在45K以下； a) b) 金属手柄按7.2.6.4试验，手柄的温升应在35K以下。 5.7.5手柄与压力锅相连的固定部分经7.2.6.5试验后不松动，不变形 5.8合盖安全性 5.8.2锅身与锅盖的锅牙扣合有效长度不大于85%时，锅内压力不得超过5kPa。 5.9工作压力 工作压力为0.9倍～1.1倍公称工作压力。 5.10限压阀体 压力锅工作时限压阀体不应自行脱落，限压阀体上应有防止烫手的部位。 5.11密封性 锅内蒸汽压力在20kPa至工作压力区间内，不应有滴水漏气现象。 5.12安全压力 安全压力为1.4倍～2倍最大公称工作压力。 5.13耐热压 锅内蒸汽压力在2倍最大公称工作压力时恒压1min，卸压后，做密封性试验，仍符合5.11的要求。 GB15066—2004 5.14开盖安全性 压力锅应有开盖安全装置，当锅内压力在5kPa以上时，锅盖应不能打开。 5.15防堵安全性 压力锅应有防止限压阀排气孔堵塞的防堵安全装置，按7.2.13试验，其表计压力值在10min内不 应超过最大公称工作压力的1.25倍 5.16耐内压力 耐内压力不小于最大公称工作压力的3倍，按7.2.14的方法试验时，压力锅应不漏水；卸压后，做 密封性试验，仍符合5.11的要求。 5.17泄压压力 5.17.1当锅内压力在大于2倍～3.5倍最大公称工作压力范围内，且最大压力不超过350kPa，泄压 结构应自动排气，使锅内压力连续下降，应在60s内释放到20kPa以下 5.17.2压盖式压力锅当锅内压力在大于安全压力至3.5倍最大公称工作压力范围内，泄压结构应自 动排气，锅内压力不能超过3.5倍最大公称工作压力。 5.17.3泄压压力装置动作时相关部件不能飞离锅体。 5.18复合底 5.18.1压力锅在室温时底部不外凸，内凹量不超过底部直径的0.6%。 5.18.2压力锅按7.2.16.2、7.2.16.3试验后，复合底牢固，不开裂，底部不外凸。 5.19破坏压力 压力锅破坏压力不应低于500kPa，按7.2.17试验后锅身和锅盖不允许出现相脱离现象。 5.20钢制件 非不锈钢材料的钢制件需经防腐处理，经7.2.18试验后，耐腐蚀等级应大于等于4级。 5.21塑料件耐煮性 气味。 5.22卫生要求 5.22.1压力锅与食物接触部分卫生要求应符合GB9684、GB11333的规定。 5.22.2与锅内气体、食物接触的橡胶件和密封圈应符合GB4806.1的规定。 5.23密封圈 5.23.1耐酸性 密封圈按7.2.21.1试验后，体积的膨胀变化不得大于25%，或皱缩1%。 5.23.2耐油性 密封圈按7.2.21.2试验后，被测样品的质量不应增加20%以上。 6抽样 6.1产品检验分出厂检验和型式检验。 6