ICS 77.150.99 CCS H 68 中华人民共和国国家标准 GB/T 39987—2021 钯 锭 Palladium ingots 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39987—2021 前言 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：阳谷祥光铜业有限公司、南京市产品质量监督检验院、江苏北矿金属循环利用科 技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、深圳市金正龙科技有限公司、江西省君鑫贵金属 科技材料有限公司、有研亿金新材料有限公司、成都光明派特贵金属有限公司、江西铜业股份有限公司、 西安瑞鑫科金属材料有限责任公司、大冶有色金属有限责任公司、云铜股份西南铜业分公司、聊城大学、 北方铜业股份有限公司。 本文件主要起草人：陈迎武、向磊、张煜、高瑞峰、龚卫星、周松林、颜虹、王长征、黄宝旭、曹小勇、 张邦胜、李静、谢太李、徐泽良、何家富、李进、彭青伟、吕保国、牟冉冉。 1 GB/T39987—2021 钯 锭 1 范围 本文件规定了钯锭的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订 货单内容 SZAG 本文件适用于钯锭产品。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T1420-2015海绵钯 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T18035贵金属及其合金牌号表示方法 YS/T362纯钯中杂质元素的发射光谱分析 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类 按照GB/T18035的规定，锭按钯化学成分分为3个牌号：IC-Pd99.99、IC-Pd99.95、IC-Pd99.90。 5 技术要求 5.1 化学成分 钯锭的化学成分应符合表1的规定 表1 钯锭的化学成分 牌号 IC-Pd99.99 IC-Pd99.95 IC-Pd99.90 钯含量（质量分数），≥ 66'66 99.95 99.90 % Pt 0.003 0.005 0.02 杂质元素含量（质量 Rh 0.002 0.005 0.01 分数),< 0.002 Ir. 0.005 0.01 % Ru 0.002 0.005 0.01 1 GB/T39987—2021 表1 钯锭的化学成分 （续） 牌号 IC-Pd99.99 IC-Pd99.95 IC-Pd99.90 Au 0.002 0.005 0.01 Ag 0.001 0.003 10°0 Cu 0.001 0.003 0.01 Fe 0.001 0.003 0.01 IN 0.002 0.001 0.005 Al 0.003 0.002 0.005 杂质元素含量（质量 Pb 0.002 0.003 0.005 分数),< Mn 0.001 0.001 0.005 % 0.001 0.001 Cr 0.005 Mg 0.005 0.002 0.01 Sn 0.005 0.001 0.01 Is 0.001 0.003 0.01 Zn 0.002 0.0025 0.005 Bi 0.002 0.005 0.01 杂质元素的总量（质量分数），< 0.01 0.05 0.1 % 钯的含量为100%减去杂质元素总和，杂质元素包括但不仅限于表中所列杂质元素，低于检测下线的按照分析 方法的检测下线报出。 本文件未规定的元素控制限及分析方法，由供需双方共同协商确定 5.2 物理规格 5.2.1 钯锭为长方体锭状，外形尺寸和重量要求见表2。 表2 钯锭外观尺寸和重量要求 长 重量 重量允许偏差 宽 长、宽允许偏差 g g mm mm mm 1 000 ±20 08 50 ±3 3000 100 60 ±50 ±3 180 5000 ±100 80 ±5 5.2.2 供需双方可协商生产其他规格的钯锭 5.3 外观质量 5.3.1 钯锭表面应平整、洁净，边、角完整，无飞边、毛刺 5.3.2 钯锭不应有孔洞、夹层、裂纹和夹杂物。 2 GB/T39987—2021 6 试验方法 6.1 钯锭的化学成分分析按GB/T1420一2015中附录A或YS/T362的规定进行，GB/T1420一2015 中附录A或YS/T362未规定的元素，由供需双方协商确定分析方法。 6.2钯锭外形尺寸的检验应使用相应精度的器具进行检查。 6.3钯锭单重的检验应使用相应精度的器具进行检查，数值修约按GB/T8170执行，结果表示 到o.1 g。 6.4钯锭的外观质量用目视检查。 7 检验规则 7.1 检查和验收 7.1.1钯锭由供方或第三方进行检验，产品质量应符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符合 时，应在收到产品之日起15日内提出。如需仲裁，应用供需双方在需方共同取样或协商确定 7.2组批 钯锭应成批提交验收，每批应由同一炉次的钯锭组成。 7.3检验项目 每批产品出厂前应进行化学成分、物理规格、外观质量的检验。化学成分按批检验。物理规格、外 观质量逐块检验。 7.4取样方法 7.4.1生产样的取样方法 供方用于化学分析的钯锭试样应从浇铸时的液态金属中采取。在每铸完第一块钯锭后，采用 样模接取钯液，样模内液面应稍低于模口。盛液样模应平稳放置，缓慢冷却。 7.4.2化学成分仲裁取样方法 7.4.2.1钯锭取样采用逐块取样。 7.4.2.2 2单锭取样方法：在锭的两个大面上做对角线，其中心点距两边顶角的1/2处为取样点，共取四 点。如图1所示。 3 GB/T39987—2021 标引序号说明： A——浇铸面取样点； B——底面取样点。 图1取样点示意图 7.4.2.3试样的制备：用5mm~8mm钻头钻取钯锭，钻取深度不小于锭厚的2/3，将钻取的试样制定 成等大小屑料，经磁铁处理后混匀，用四分法缩至所需要的样量，每份不少于2g。为避免试样表面污 染，在分析样品前，用无水乙醇或丙酮浸泡5min～10min，然后用45℃～55℃热盐酸（1十1）浸泡 5min~10min，由水洗净后，用无水乙醇脱水、干燥，在105℃~110℃烘箱内烘干。 7.5 检验结果的判定 7.5.1J 所有检验结果按GB/T8170将数值进行修约，并采用修约值的比较法判定。 7.5.2化学成分不符合本文件规定时，判该批为不合格。 7.5.3 外观质量不符合本文件规定时，判该块锭为不合格 7.5.4 物理规格不符合本文件规定，由供需双方协商解决。 8标志、包装、运输、贮存及随行文件 8.1标志 8.1.1产品标志 每块锭上应浇铸或打印上生产厂名称、商标、牌号和批号 8.1.2包装标志 钯锭应包装成箱，每箱应注明： 生产厂名称、商标； b) 产品名称和牌号； c) 包装上应有明显的“防潮”标志或字样； d) 批号。 8.2 包装、运输、贮存 8.2.1 包装应用干净纸或塑料膜等包好，采用木箱或塑料箱等包装。 8.2.2 运输和贮存时，不应损坏、污染产品， 4 GB/T39987—2021 8.3 3随行文件 每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期 外，还宜包括： a） 产品质量保证书： 1) 产品的主要性能及技术参数； 产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）； 3) 对产品质量所负的责任； 4) 产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。 b) 产品合格证： 1) 检验项目及其结果或检验结论； 2) 批量或批号； 3) 检验日期； 4) 检验员签名或盖章 c) 产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告； d) 产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等； e) 其他。 9 订货单内容 需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容： a）产品名称； b) 牌号； c) 化学成分、物理规格等特殊要求； d) 净重和件数； 本文件编号； 其他。 5