ICS 91.140.10 P 42;P 45 中华人民共和国国家标准 GB/T 39287—2020 闭式膨胀罐 Closed expansion vessels 2021-10-01实施 2020-11-19发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39287—2020 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 分类与标记 4 5 般要求 6 要求 1 试验方法 8 检验规则 9 标志、安装和使用维修说明及合格证 10 10 包装、运输和存 10 GB/T39287—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出， 本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会（SAC/TC143）归口。 本标准起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、国家空调设备质量监督检验中心、哈尔滨工业大 学、国家橡胶轮胎质量监督检验中心、中国特种设备检测研究院、北京中建建筑科学研究院有限公司、翱 途能源科技（无锡）有限公司、艾欧史密斯（中国）热水器有限公司、福瑞科采暖配件（常熟）有限公司、瑞 福莱暖通设备（上海）有限公司。 本标准主要起草人：李忠、路宾、聂晶晶、方修睦、曹慧哲、苍飞飞、谢国山、任静、陈雷昕、马鸿飞、 王飞、郭彬、李爱松、刘宗江、 1 GB/T39287—2020 闭式胀罐 1范围 本标准规定了闭式膨胀罐的分类与标记，一般要求，要求，试验方法，检验规则，标志、安装和使用维 修说明及合格证，包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑供暖空调和生活给水系统中，工作介质为水或一定浓度的乙二醇水溶液（乙二醇 含量不超过49%），工作温度范围为一10℃～70℃，工作压力不天于1.6MPa的闭式膨胀罐。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T 150.1 压力容器第1部分：通用要求 GB/T 150.2 压力容器 第2部分：材料 GB/T 150.3 压力容器第3部分：设计 GB/T 150.4 压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13306标牌 GB/T13934 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 JB/T4711 1压力容器涂敷与运输包装 NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47015压力容器焊接规程 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 闭式膨胀罐 closedexpansionvessels 由罐体及隔膜组成，利用罐体内所存储气体的压缩膨胀性能，使系统压力维持在一定范围内，吸收 工作介质膨胀量或具有防止水锤功能的封闭承压容器。 1 GB/T39287—2020 3.2 隔膜 diaphragm 隔绝闭式膨胀罐内液体和气体介质的柔性橡胶类构件 注：可分为囊形隔膜与帽形隔膜。 3.3 预充压力 initial precharge pressure 闭式膨胀罐出厂时在气侧充入气体后达到的某一设定压力。 3.4 额定工作压力 rated working pressure 设定的闭式膨胀罐的最高工作压力。 3.5 工作温度 operating temperature;workingtemperature 在规定的正常工作情况下，闭式膨胀罐内工作介质的温度 3.6 总容积 thetotal volume 不包含隔膜的罐体内部体积。 3.7 防死水扰流装置 anti-dead water spoiler 改善水流流动路径，避免产生死水区而设置的扰流构件 4分类与标记 4.1分类 4.1.1 按安装方式分类为： a) 立式，代号为L； b) 卧式，代号为W。 4.1.2按罐体材质分类为： a) 碳钢，代号为T； b) 不锈钢，代号为B； c） 其他材料，代号为Q。 4.1.3 按隔膜结构形式分类为： a) 囊性，代号为N； b) 帽型，代号为M。 4.1.4按用途分类为： a) 供暖空调型，代号为K； b) 生活给水型，代号为G。 4.1.5按卫生性能分类为： 生活饮用水型，代号为I； b）非生活饮用水型，代号为Ⅱ。 2 GB/T 39287—2020 4.2标记 闭式膨胀罐的标记方式如下： 口-口 0-0/0-0/0 额定工作压力（MPa） 总容积（m） 卫生性能 用途 隔膜结构形式 罐体材质 安装方式 产品代号（CEV） 示例： 用于建筑生活给水系统立式安装、内置囊形隔膜的碳钢材质生活饮用水型闭式膨胀罐，总容积为0.5m，额定工作 压力为1.0MPa，其标记为： CEV-LTN-G/ I -0.5/1.0。 5一般要求 5.1属于特种设备目录范围内的闭式膨胀罐压力容器，除满足本标准规定外，还应符合TSG21的有 关规定。 5.2闭式膨胀罐罐体宜采用优质碳钢或不锈钢材质，并应符合GB/T150.1～GB/T150.4的有关规 定。碳钢材质不应低于牌号Q235B的规定，不锈钢材质化学成分不应低于S30408的要求。 5.3用于建筑生活给水系统的闭式膨胀罐与水接触的部位宜采用奥氏体不锈钢材质，且不锈钢的化学 成分不应低于S30408的要求。罐体采用碳钢材质时，其内表面与水接触的部位应采取防腐措施。 5.4隔膜材料应满足系统工作温度、卫生性能的要求，并应具备一定的气密性。隔膜宜采用IIR（丁基 橡胶）、NBR（丁腈橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）或气密性较好的并用类橡胶材质。 5.5闭式膨胀罐宜配备检漏装置，隔膜破损时应能自动报警 5.6用于建筑生活饮用水系统的闭式膨胀罐宜具备防死水扰流装置。 6要求 6.1 隔膜材料物理性能 隔膜材料的物理性能应符合表1的规定。 表1F 隔膜材料物理性能 序号 项目 指标 1 断裂拉伸强度/MPa ≥8 2 拉断伸长率/% ≥500 3 硬度/邵尔A 55±5 屈挠龟裂（20万次） 4 ≤2级龟裂 3 GB/T39287—2020 表1 (续) 序号 项目 指标 100℃×48h ≥0.7 5 热空气老化系数 70 ℃×48 h ≥0.85 断裂拉伸强度变化率绝对值/% ≤25 试验介质：（70±5）℃ 耐液体性能 蒸馏水 拉断伸长率变化率绝对值/% ≤25 试验周期：28d 硬度变化/邵尔A 15 注：热空气老化系数见7.1.2。 6.2 焊接质量 由金属材料焊接的罐体，焊接应牢固，各焊接部位应平整光滑，不应有裂纹、气孔及未焊透和烧穿等 缺陷，焊接质量应符合NB/T47014和NB/T47015的规定。 6.3表面质量 6.3.1 罐体外表面应光滑、平整，无毛刺、飞边和油污等。 6.3.2与隔膜接触的罐体内表面不应有锋利的边缘和棱角。 6.3.3 隔膜的表面应无明显可见的杂质、气泡、砂眼、缺陷、污渍及伤痕。 6.4涂层质量 6.4.1 碳钢罐体表面涂层应均匀光滑，色泽一致，无漏喷、明显皱皮、流坠、针眼和气泡。 6.4.2 碳钢罐体表面涂层附着力等级不应低于GB/T9286规定的一级要求。 6.4.3 碳钢罐体外表面应具有一定的耐腐蚀能力，应采用防锈涂层喷涂，涂漆应符合JB/T4711的 规定。 6.5总容积 总容积测量值不应小于标称值的95%。 6.6耐压性能 6.6.1 闭式膨胀罐预充压力应满足系统工作压力的要求，正常工作时其额定工作压力不应小于系统最 大工作压力。 6.6.2闭式膨胀罐应在试验压力下进行耐压性能试验，罐体应无渗漏、无可见的变形和异常响声。 6.7 隔膜安装密封性 6.7.1 隔膜密封面及其他安装孔位在试验压力下不应漏气。 6.7.2罐体在试验压力下不应泄漏。 6.8耐久性 闭式膨胀罐进行循环压力试验后，罐体应无渗漏、无永久变形和异常响声，隔膜不应损坏，且气侧压 力降不应大于0.015MPa。 4