ICS 61.080 Y99 中华人民共和国国家标准 GB/T 31301.7—2020 制鞋机械 安全要求 第7部分：铣削机和雕刻机 Footwear manufacturing machines-Safety requirements- Part 7:Milling and engraving machines 2020-11-01实施 2020-04-28发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 31301.7—2020 目 次 前言 引言 IN 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 安全要求/保护措施 安全要求/保护措施的验证 5 6使用信息 10 附录A（资料性附录） 重大危险清单 12 附录B（资料性附录） 机型示意图 14 附录C（规范性附录） 防护装置的要求 20 附录D（规范性附录) 联锁防护装置的要求 21 附录E（规范性附录) 脱扣装置的要求 22 附录F（规范性附录） 保持-运行控制装置的要求 25 附录G（规范性附录） 压敏垫和压敏板的要求 26 附录H（资料性附录） 铣削机和雕刻机噪声测试规范 27 GB/T31301.7—2020 前言 GB/T31301《制鞋机械 安全要求》分为以下部分： 第1部分：绷帮机； 一第2部分：钉跟机； 一第3部分：砂磨机和抛光机； —第4部分：鞋类成型机； 第5部分：片革机、修边机和裁条机； 一第6部分：上胶机和胶粘干燥机； 第7部分：铣削机和雕刻机； 第8部分：定型机。 本部分为GB/T31301的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国轻工机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本部分起草单位：东莞市南北检测技术有限公司、深圳市固德自动化设备有限公司、广州市全烨机 械科技有限公司、衢州台威精工机械有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。 本部分主要起草人：赵卫平、涂涛勇、刘中征、童孝忠、李刚。 GB/T31301.7—2020 引言 GB/T31301的本部分属于GB/T15706—2012的C类标准。 本部分所涉及的机械以及危险、危险状态和危险事件涵盖的范围在第1章中给出。 当本部分的要求与GB/T15706一2012的A类标准或B类标准中的规定不同时，对于已按照本部 分设计和制造的机器，优先采用本部分的要求 IV GB/T31301.7—2020 制鞋机械安全要求 第7部分：铣削机和雕刻机 1范围 GB/T31301的本部分规定了铣削机和雕刻机的定义、设计、结构、运输、安装、调整、操作、清洗和 维护的相关安全要求。本部分包含操作者对铣削机和雕刻机的预期使用及可预见的误用所产生的，与 本部分范围内铣削机和雕刻机相关的全部重大危险、危险状态和危险事件（参见附录A）。 本部分适用于制鞋工业中采用切削去除材料的成型方法获得鞋件或鞋檀的铣削机和雕刻机（机型 示意图参见附录B）。 本部分不适用于冲裁、磨削和片削加工的机器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T8196一2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 式控制电路电器 GB/T15241.2与心理负荷相关的工效学原则第2部分：设计原则 GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T16754—2008 机械安全急停设计原则 GB/T16855.1一2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则 GB/T17421,5—2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 GB/T17454.1 机械安全压敏保护装置第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则 GB/T17454.2 机械安全压敏保护装置第2部分：压敏边和压敏棒的设计和试验通则 GB/T17888.1 机械安全进入机械的固定设施第1部分：进入两级平面之间的固定设施的 选择 GB/T 17888.2 机械安全进人机械的固定设施第2部分：工作平台和通道 GB/T18209.1机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求 GB/T18569.1一2001机械安全减小由机械排放的危害性物质对健康的风险第1部分：用于 机械制造商的原则和规范 GB/T18569.2 机械安全减小由机械排放的危害性物质对健康的风险第2部分：产生验证程 序的方法学 GB/T18717.1用于机械安全的人类工效学设计第1部分：全身进人机械的开口尺寸确定原则 GB/T18717.2用于机械安全的人类工效学设计第2部分：人体局部进入机械的开口尺寸确定 原则 1 GB/T 31301.7—2020 GB/T18831一2017机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则 GB/T19436.2一2013机械电气安全电敏保护设备第2部分：使用有源光电保护装置 (AOPDs)设备的特殊要求 GB19436.3—2008 机械电气安全电敏保护设备第3部分：使用有源光电漫反射防护器件 （AOPDDR)设备的特殊要求 GB/T19670机械安全 防正意外启动 GB/T19876一2012机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位 GB/T20528.1使用基于平板视觉显示器工作的人类工效学要求第1部分：概述 GB/T238212009 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T25078.1一2010声学低噪声机器和设备设计实施建议第1部分：规划 GB/T25078.2声学低噪声机器和设备设计实施建议第2部分：低噪声设计的物理基础 GB25285.1一2010爆炸性环境爆炸预防和防护第1部分：基本原则和方法 GB/T28780机械安全机器的整体照明 GB/T31301.5制鞋机械安全要求第5部分：片革机、修边机和裁条机 3术语和定义 GB/T15706—2012和GB/T31301.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铣削机millingmachine 采用铣削去除材料的方法获得鞋件或鞋植胚料的机器。 注：包括铣边机、铣槽机、削边机、外底铲平机、鞋底削勺起毛机、木底轮廓加工机、木底曲面加工机等 3.2 雕刻机 engraving machine 采用雕刻去除材料的工艺方法加工鞋件或鞋植的机器。 注：包含刻檀机等。 3.3 铣边机edgemillingmachine 使用柱形铣刀对鞋底周边进行加工的机器。 注：参见图B.1。 3.4 铣槽机slot-millingmachine 在鞋底上加工沟槽的机器。 注：参见图B.2 3.5 削边机edgetrimmingmachine 在鞋底与帮面或沿条缝合后采用铣刀片对鞋底周边进行加工削齐的机器。 注：参见图B.3。 3.6 外底铲平机solelevelingmachine 将成型外底面铲平并获得要求厚度的机器。 注：参见图B.4。 2 GB/T 31301.7—2020 3.7 鞋底削匀起毛机outsoleshavingandraisingmachine 用于成型外底在胶粘工序前进行铣平、削匀和起毛的机器 注：参见图B.5。 3.8 木底轮廓加工机clogsbottomcontourmillingmachine 用于木鞋底周边轮廓铣削成型的机器。 注：参见图B.6。 3.9 木底曲面加工机clogshookfacemillingmachine 用于木鞋底上、下曲面铣削成型的机器。 注：参见图B.7。 3.10 刻檀机shoe last carving machine 采用雕刻刀片对旋转的檀胚进行加工获得鞋檀主体的机器。 注：参见图B.8。 4安全要求/保护措施 4.1总则 铣削机和雕刻机应符合本章中的安全要求/保护措施。存在本部分未提及的非重大危险的机器应 按GB/T15706—2012规定的相关原则设计。 对于采用GB/T5226.12019、GB/T16754—2008,GB/T18717.1、GB/T18717.2、GB/T23821 2009等B类标准能够降低的风险，制造商应完成特定的风险评估，并确保这些机器符合B类标准的安 全要求。 4.2通用要求 4.2.1机械设备 4.2.1.1传动机械和驱动装置 所有的传动机械和驱动装置均应使用符合GB/T8196一2018和C.4要求的固定封闭式防护装置 进行防护。 4.2.1.2活动机械部件、工具和工件 下所给出的方式进行防护： 符合GB/T8196一2018和C.4要求的固定封闭式防护装置； 一符合C.3和C.4要求的护栏； 一符合C.1和C.4要求的固定式防护盖； 符合D.1要求的联锁防护装置。 4.2.1.2.2在4.2.1.2.1中规定的防护措施无法提供的区域，机器应在到达危险点前，紧急停止危险 动作。 可实现此功能的装置包括： 3 SAC