GB/T24508—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T24508一2009《木塑地板》。本标准与GB/T24508一2009相比，除编辑性修改 外，主要技术内容变化如下： 修改了木塑地板的定义（见3.1，2009年版3.1）； 一 修改了木塑地板分类方法（见第4章，2009年版第4章）； 删除了产品正面外观优等品和合格品的分类（见2009年版5.1和5.2）； 删除弯曲破坏载荷指标，增加最小集中载荷检验方法和指标（见5.4和6.5.2；2009年版5.5和 6.5.2); 增加了静曲强度、弹性模量检验方法和指标（见5.4和6.5.3）； 修改了密度指标（见5.4；2009年版5.5）； 修改了吸水率指标（见5.4；2009年版5.5）； 删除加热后尺寸变化率指标（见2009年版5.5和6.5.8）； 一增加线性热膨胀系数检验方法和指标（见5.4和6.5.15）； 增加耐沸水检验方法和指标（见5.4和6.5.17）； 耐冷热循环、抗冻融性、抗老化性分别增加表面状态（见5.4、6.5.19、6.5.20和6.5.21）； 修改了甲醛释放量检验方法和指标（见5.4和6.5.23；2009年版5.5和6.5.21）； 一删除了挥发物检验方法和检验指标，增加总挥发性有机化合物（TVOC)释放率（72h）检验方 法和检验指标（见5.4和6.5.27；2009年版5.5和6.5.25）； 修改了表面耐污染腐蚀试件尺寸及试件数（见6.5.1，2009年版6.5.1)； 强度，表面耐划痕、表面耐磨检验方法统一调整为GB/T17657一2013（见6.3、6.5.9、6.5.10和 6.5.11；2009年版6.3、6.5.12、6.5.13和6.5.15）； SZIC 增加了邻苯二甲酸酯检验方法和指标（见5.4和6.5.22）； 一增加了理化性能检验抽样方案和检验结果的判定（见7.3.4）。 本标准由国家林业和草原局提出。 本标准由全国林业生物质材料标准化技术委员会（SAC/TC416)归口。 泰木塑集团股份有限公司、宣城福美达新材料有限公司、苏州图泰格贸易有限公司、西南林业大学、云南 云冶中信塑木新型材料有限公司，山东霞光集团有限公司、南京旭华圣洛迪新型建材有限公司、安徽科 居新材料科技有限公司、安徽扬子地板股份有限公司、湖南邦弗特新材料技术有限公司、江西瑞京鸿兴 实业有限公司。 本标准主要起草人：付跃进、朱宇宏、赵丽媛、唐道远、陈福涛、沈永华、苏艳炜、李龙娇、赵悦英、 李靖、叶润露、雷响、李时珍、朱甲文、金枝、程献宝、贾东宇、由佳、王晨、陈倩、唐利娜、王燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T24508—2009。 1 GB/T24508—2020 木塑地板 1范围 本标准规定了木塑地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于木塑地板 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T8814—2017门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U)型材 GB/T13942.1一2009木材耐久性能第1部分：天然耐腐性实验室试验方法 GB/T15102—2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板 GB/T17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18102—2007 浸渍纸层压木质地板 GB 18580—2017 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB18584—2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 GB185862001 室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 GB/T19367—2009 人造板的尺寸测定 GB/T29418—2012 塑木复合材料产品物理力学性能测试 HJ571—2010环境标志产品技术要求人造板及其制品 HJ2540—2015 5环境标志产品技术要求木塑制品 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 木塑地板wood-plastic compositeflooring 由木材、竹材、农作物秸秆等木质纤维材料与热塑性塑料分别制成加工单元，按一定比例混合后，经 成型加工制成的地板。 注：一般，基材不发泡木塑地板木质纤维含量不低于50%：基材发泡木塑地板木质纤维含量不低于20%。 3.2 素面木塑地板 wood-plastic composite flooring without coating 表面未经其他材料饰面的木塑地板。 3.3 饰面木塑地板 wood-plastic composite flooring with coating 表面经不同材料饰面处理的木塑地板。 1 GB/T24508—2020 3.4 颜色不匹配 color unmatching 某一图案的颜色与给定标样的颜色不相同 3.5 鼓包 bulge 产品因固体实物引起的表面异常凸起。 3.6 鼓泡 blisters 产品因气体引起的表面异常凸起。 3.7 痕纹 tracegrain 因成型工艺缺陷造成的表面痕迹。 3.8 打磨 sander-polishing 对木塑地板的表面进行磨毛或顺长度方向进行拉毛的处理。 3.9 压花 embossing 在木塑地板的表面压制木纹等装饰图案，起到装饰和防滑的作用。 4分类 4.1 1按使用环境分类为： a）室外用木塑地板； b）室内用木塑地板。 4.2 2按断面结构分类为： a）实心木塑地板； b）空心木塑地板。 4.3 3按发泡与否分类为： a） 基材发泡木塑地板； b) 基材不发泡木塑地板。 4.4 4按表面处理状态分类为： a) 素面木塑地板； b) 饰面木塑地板：包括涂饰木塑地板、浸渍纸饰面木塑地板、共挤木塑地板等。 5要求 5.1 外观质量 木塑地板外观质量要求应符合表1规定。 2 GB/T24508—2020 表 1 木塑地板外观质量要求 缺陷名称 正面 背面 颜色不匹配 不明显 板面凹凸 不准许 杂质 ≤4mm²，每米长允许1个 鼓包 不准许 平滑，无明显的凹凸不平，无裂纹、无舌及边 鼓泡 不准许 角缺损。允许有不影响使用的划痕、鼓泡、杂 质、痕纹和色泽不均 痕纹 不准许 打磨不完整 不准许 压花不清晰完整 不准许 样舌及边角缺损 不准许 注：板面凹凸仅用于评判平面木塑地板 5.2 规格尺寸及偏差 5.2.1 木塑地板的幅面尺寸通常为（600mm~6000mm）×（100mm~160mm）。 5.2.2 木塑地板的厚度为8mm~50mm。 5.2.3 具有样舌的木塑地板，其样舌宽度应不小于3mm。 5.2.4 经供需双方协商可以生产其他规格的木塑地板 5.2.5 木塑地板的尺寸偏差应符合表2规定 表 2 木塑地板尺寸偏差 要求 项目 室外用 室内用 公称厚度与平均厚度之差绝对值≤1.2； 公称厚度与平均厚度之差绝对值≤0.8； 厚度偏差/mm 厚度最大值与最小值之差≤1.2 厚度最大值与最小值之差≤0.8 公称长度与每个测量值之差绝对值≤板 公称长度与每个测量值之差绝对值≤板长 面层净长偏差/mm 长的0.2% 的0.1% 公称宽度与平均宽度之差绝对值≤1.2；宽 公称宽度与平均宽度之差绝对值≤1.0； 面层净宽偏差/mm 度最大值与最小值之差≤0.8 宽度最大值与最小值之差≤0.6 直角度/mm ≤0.5 边缘直度/mm/m ≤1.0 平整度/mm/m ≤5.0 拼装离缝/mm 室内木塑地板平均值≤0.15，最大值≤0.20；室外木塑地板拼装离缝为1~2 拼装高度差/mm 平均值≤0.10；最大值≤0.15 注：无样舌的木塑地板不要求拼装离缝和拼装高度差 3 GB/T24508—2020 5.3 空心木塑地板每米长度重量 地板每米长度重量与每米长度标称重量的偏差应≤土5%。 5.4 理化性能 5.4.1 室内用木塑地板常规物理力学性能和有害物质限量应分别符合表3和表4的规定。 5.4.2 室外用木塑地板物理力学性能应满足表3和表5的规定，对有害物质限量不作要求 表3 木塑地板常规物理力学性能 指标 检验项目 基材发泡 基材不发泡 ≥2 200 最小集中载荷/N ≥3400 ≥14.0 静曲强度/MPa ≥26.0 弹性模量/MPa ≥2 000 ≥3 000 常温落球冲击/mm 凹坑直径≤12，且试件无破损 密度/（g/cm*） ≥0.75 吸水率/% ≤5.0 ≤1.0 吸水尺寸变化率/% 长度方向≤0.3；宽度方向≤0.4；厚度方向≤0.5 表面耐污染腐蚀/级 ≥4 表面胶合强度/MPa ≥1.0 表面耐划痕 4.0N表面装饰花纹未划破 g/100 r ≤0.10 表面耐磨 r ≥4000（仅用于评判浸渍纸饰面木塑地板） 抗滑值 ≥35 蠕变恢复率/% ≥75 耐光色牢度/级 灰度卡≥4 注1：素面木塑地板不做表面胶合强度、表面耐划痕 注2：背面开槽的地板静曲强度和弹性模量由双方协商 注3：室外用木塑地板不要求表3中所列的表面耐污染腐蚀和耐光色牢度 表4 木塑地板有害物质限量 检验项目 限量值 邻苯二甲酸酯总量/% ≤0.1 甲醛释放量/（mg/m²） ≤0.05 基材氯乙烯单体/（mg/kg) 可溶性铅 O1> 基材重金属/（mg/m²） 可溶性镉 10 4 GB/T24508—2020 表4（续） 检验项目 限量值 可溶性铅 06 可溶性 涂饰层重金属/（mg/kg） 可溶性铬 ≤60 可溶性汞 ≤60 总挥发性有机化合物（TVOC）释放率（72h）/[mg/（m·h）］ 注1：基材氯乙烯单体仅用于评判聚氯乙烯塑料（PVC）制成的木塑地板 注2：涂饰层重金属仅用于评判具有涂饰层的木塑地板 表5 室外用木塑地板其他物理力学性能 检验项目 指标 线性热膨胀系数/℃-1 ≤5.0×10-5 低温落锤冲击 一10℃无裂纹 耐沸水 表面无开裂、无粉化 耐真菌腐蚀/% 重量损失率≤10 表面状态 表面无开裂、无鼓泡、无油斑 耐冷热循环 长度尺寸变化率/% 0> 表面状态 表面无开裂、无鼓泡、无孔洞 抗冻融性 静曲强度保留率/% ≥80 表面状态 表面无开裂、无鼓泡、无粉化 抗老化性 静曲强度保留率/% ≥80 SAG 注：室外用木塑地板不要求表3中所列的表面耐污染腐蚀和耐光色牢度 6 检验方法 6.1 试验处理及状态调节 通常情况下测试试样无须进行恒温和恒湿处理。如有特殊要求，可在温度（23土2）℃及湿度（50士 5)%的环境条件下调节处理24h以上。 6.2 外观质量 按GB/T15102—2017中