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ICS79.080 B 70 中华人民共和国国家标准 GB/T24507—2020 代替GB/T24507—2009 浸渍纸层压实木复合地板 Laminate engineered wood flooring 2020-12-14发布 2021-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T24507—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下: 一修改了范围(见第1章,2009年版的第1章); 一修改了规范性引用文件(见第2章,2009年版的第2章); 一 修改了部分术语和定义(见第3章,2009年版的第3章); 一修改了分类,按表面形状分类情况,把原标准“浮雕面”修改为“非平面”;增加“按表面耐磨等 级分”,删除了原标准的“按甲醛释放量分”(见第4章,2009年版的第4章); 修改了外观质量、规格尺寸及其偏差(见5.2、5.3,2009年版的5.3、5.4) 修改了表面耐划痕与表面耐磨性能等级要求(见5.4.1,2009年版的5.5); 修改了试件制取方式,静曲强度、弹性模量试件由原标准规定的不同试件修改同一试件(见 6.3.1.4,2009年版的6.3.1.3); 一增加了表面耐湿热性能要求与检验方法(见表3和6.3.12); 一修改了甲醛释放量要求与检验方法(见5.4.2和6.3.14,2009年版的5.5和6.3.13)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由国家林业和草原局提出。 本标准全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口。 本标准起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、江西省产品质量监督检测院、红木枋家居 科技(湖州)有限公司、浙江省林产品质量检测站、苏州凯牌木业有限公司、常州市冠林装饰材料有限公 司、上海木材工业研究所有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、书香门地(上海)美学家居股份有 公司、苏州大卫木业有限公司、浙江云峰莫干山地板有限公司、江苏青帝亚木业有限公司、湖南圣保罗木 业有限公司、安徽扬子地板股份有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、北京建筑材料检验研究 院有限公司、上海汇丽集团有限公司、宿州市东大木业有限公司、寿光市鲁丽木业股份有限公司、深圳市 松博宇科技股份有限公司、德清县虎马中环佳科技有限公司。 本标准主要起草人:彭立民、朱钦、张超、陆军、邓侃、胡忠华、邱家达、田启魁、李文忠、卜立新、 林德英、金月华、刘海良、陈大男、蒋卫、高水昌、郦海星、杨素文、雷响、戴维德、王兴华、王邦鹰、李伟、 国智武、詹雄光、赵永轩、吴忠其、唐召群、刘美宏、樊正强、庄期应、许正格。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T24507—2009。 SAC 1 GB/T24507—2020 浸渍纸层压实木复合地板 1范围 本标准规定了浸渍纸层压实木复合地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标识、包 装、运输、贮存等。 本标准适用于浸渍纸层压实木复合地板。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 计划 GB/T15102—2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板 GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18102浸渍纸层压木质地板 GB/T18103—2013实木复合地板 GB/T18259—2018人造板及其表面装饰术语 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T39600人造板及其制品甲醛释放量分级 3 术语和定义 GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了 GB/T18259—2018中的某些术语和定义。 3.1 浸渍纸层压实木复合地板 laminate engineered wood flooring 以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,经干燥后铺装在胶合板基材正面,专用纸表面加耐磨 层,基材背面可加平衡层。经热压、成型的地板。 3.2 龟裂fissure 树脂在热压过程中固化过度或表面层与底层膨胀收缩不同,而在产品表面产生的不规则裂纹。 3.3 鼓泡blow,blisters 由于胶合失效造成板内出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。 [GB/T18259—2018,定义2.45] 3.4 鼓包bulge 产品表面内含固体实物引起的局部异常凸起。 1 GB/T24507—2020 [GB/T18259—2018,定义3.4.79] 3.5 分层delaminating 基材、胶膜纸或胶膜纸与基材之间的分离现象。 3.6 颜色不匹配 color unmatching 某一图案的颜色与给定标样图案的颜色不一致。 [GB/T18259—2018,定义3.4.73] 3.7 光泽不匹配 gloss unmatching 产品表面光泽与给定标样光泽不一致。 3.8 耐光色牢度 light fastness 产品表面在日光或人造光源照射下保持其原有颜色不变的能力。 [GB/T18259—2018,定义3.4.80] 4分类 4.1按表面模压形状分: a) 非平面浸渍纸层压实木复合地板; b) 平面浸渍纸层压实木复合地板。 4.2按表面耐磨等级分: a) 耐磨I级浸渍纸层压实木复合地板; b) 耐磨Ⅱ级浸渍纸层压实木复合地板; c) 耐磨Ⅲ级浸渍纸层压实木复合地板。 5要求 5.1 分等 根据产品外观质量可分为优等品和合格品。 5.2 外观质量 各等级浸渍纸层压实木复合地板的外观质量要求应符合表1的规定。 表1 浸渍纸层压实木复合地板外观质量要求 正面 缺陷名称 背面 优等品 合格品 总面积允许不超过板面 干、湿花 不允许 背面为单板时,应符合GB/T18103 的3% 背面外观质量要求;背面为平衡纸 表面划痕 不允许 时,应符合GB/T18102背面外观质 量要求 表面压痕 不允许 2 GB/T24507—2020 表1(续) 正面 缺陷名称 背面 优等品 合格品 透底 不允许 明显的不允许 光泽不匹配 明显的不允许 颜色不匹配 不允许 ≤10mm²,允许1个/块 污斑 不允许 鼓泡 不允许 背面为单板时,应符合GB/T18103 鼓包 不允许 背面外观质量要求;背面为平衡纸 纸张撕裂 不允许 时,应符合GB/T18102背面外观质 量要求 局部缺纸 不允许 崩边 允许,但不影响装饰效果 表面龟裂 不允许 分层 不允许 舌及边角缺损 不允许 注:正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到的缺陷为明显 5.3 规格尺寸及其偏差 5.3.1 为7mm~20mm。 若需方有特殊要求,也可生产其他规格的浸渍纸层压实木复合地板 5.3.2 浸渍纸层压实木复合地板的尺寸偏差应符合表2规定。 表 2 浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求 项 目 要 求 公称厚度t与平均厚度ta之差绝对值≤0.50mm; 厚度偏差 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.50mm 公称长度l.≤1500mm时,l,与每个测量值lm之差绝对值≤1mm 面层净长偏差 公称长度l.>1500mm时,l,与每个测量值lm之差绝对值≤2mm 公称宽度w.与平均宽度w之差绝对值≤0.20mm 面层净宽偏差 宽度最大值wmx与最小值mm之差≤0.30mm 直角度 Qmx≤0.20 mm 边缘直度 Smx0.30mm/m 宽度方向凸翘曲度f≤0.20%;宽度方向凹翘曲度f≤0.15% 翘曲度 长度方向凸翘曲度f≤1.00%:长度方向凹翘曲度fi≤0.50% 拼装离缝平均值0.≤0.15mm 拼装离缝 拼装离缝最大值0max≤0.20mm 拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 注:非平面拼装高度差、厚度偏差不作要求, 3 GB/T24507—2020 5.4 理化性能 5.4.1 浸渍纸层压实木复合地板的主要理化性能应符合表3规定 表 3 浸渍纸层压实木复合地板主要理化性能要求 项目 单位 要求 每一边任 E一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3(3mm以下 浸渍剥离性能 一 不计) MPa 静曲强度 ≥30.0 弹性模量 MPa ≥3 500 含水率 % 6.0~14.0 表面耐冷热循环性能 无龟裂、无鼓泡 表面耐划痕性能 4.0N表面装饰花纹未划破 收缩率:≤1.2 尺寸稳定性(长度) mm/m 膨胀率;≤1.2 耐磨I级:≥6000 表面耐磨性能 转 耐磨Ⅱ级:≥4000 耐磨Ⅲ级:≥2000 表面耐龟裂性能 5级 表面耐香烟灼烧性能 5级 表面耐干热性能 5级 表面耐湿热性能 5级 表面耐污染性能 5级 耐光色牢度性能 ≥灰度卡4级 背面开槽不测静曲强度和弹性模量 5.4.2 浸渍纸层压实木复合地板的甲醛释放量应符合GB18580规定要求。甲醛释放量分级按 GB/T39600规定执行。 6 试验方法 6.1 外观质量 按GB/T15102—2017中6.1规定进行。 6.2 规格尺寸及其偏差 按GB/T18103—2013中6.2规定进行。 6.3 理化性能 6.3.1 试件制取和尺寸 6.3.1.1 检验试样在生产后存放24h以上的产品中随机抽取。 4 GB/T24507—2020 6.3.1.2在浸渍纸层压实木复合地板产品中随机取出6块作为试样,制作主要理化性能测试用试件 需要时,可增加取样量。试件制取位置、尺寸、规格与数量见图1和表4。 @ ④ 0 0 图1部分试件制取示意图 6.3.1.3在制作试件①②③时,应避开影响结果准确性的材质缺陷和加工缺陷。如截面目视发现有材 质或加工缺陷时,应在其他部位另行制取。试件①②制取时应去除舌及样槽。 6.3.1.4试件制作的尺寸偏差按相应试验方法规定执行。 表4浸渍纸层压实木复合地板主要理化性能试件 检验项目 编号 试件数量/块 试样尺寸/mm 备注 浸渍剥离性能 6 75.0X75.0 静曲强度和弹性模量 250.0X50.0 6 含水率 75.0×75.0 3 表面耐冷热循环性能 100.0X100.0 3 ? 100.0×100.0 3 表面耐划痕性能 ? 尺寸稳定性 180.0×20.0 6 ? 表面耐磨性能 100.0X100.0 1 任意一块试样取一块 长250.0×地板宽 表面耐龟裂性能 1 任意一块试样取一块 表面耐香烟灼烧性能 1 100.0X100.0 任意一块试样取一块 1 表面耐干热性能 长230.0×地板宽 任意一块试样取一块 表面耐湿热性能 长230.0×地板宽 1 任意一块试样取一块 长300.0×地板宽 表面耐污染性

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