ICS 91.100.60 CCS Q 25 中华人民共和国国家标准 GB/T 20473—2021 代替GB/T20473—2006 建筑保温砂浆 Dry-mixed thermal insulating mortar for buildings 2022-03-01实施 2021-08-20发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T20473—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T20473—2006《建筑保温砂浆》。与GB/T20473—2006相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： 修改了范围（见第1章，2006年版的第1章）； 修改了堆积密度的技术要求（见5.2，2006年版的5.2）； 一取消分层度，增加2h稠度损失率的技术要求（见5.5，2006年版的5.5）； 修改了干密度、抗压强度的技术要求（见表1,2006年版的表1)； 增加拉伸粘结强度、体积吸水率、蓄热系数的技术要求（见表1）： 修改了软化系数的技术要求（见5.7.2，2006年版的5.8）； 一增加养护条件及试验环境（见6.1)； 一增加数值修约（见6.2）； 修改了石棉含量的试验方法（见6.5，2006年版的6.3）； 一增加2h稠度损失率的试验方法（见6.7)； 增加体积吸水率的试验方法（见6.10）； 增加拉伸粘结强度试验方法（见附录D）； 修改了压剪粘结强度试验方法（见附录E，2006年版的6.6.5）； 一修改了抗冻性能试验方法（见附录F，2006年版的6.7）； 一增加蓄热系数试验方法（见附录G）。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191）归口。 本文件起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、上海建科检验有限公司、郑州市建设工 程质量检测有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司、健研检测集团有限公司、河南省建筑科学研 究院有限公司、河南永盛环境检测工程有限公司、江苏申达检验有限公司、上海闵衡建筑检测研究所有 限公司、上海浦公检测技术股份有限公司、河南省基本建设科学试验研究院有限公司、长兴贝斯德邦建 材科技有限公司、河南省诚建检验检测技术股份有限公司、美巢集团股份公司、河南新绘检测技术服务 有限公司、阳江市大地环保建材有限公司、山东华邦建设集团有限公司、福建章诚隆建设工程有限公司、 岳阳市市政建设有限公司，中建七局（上海）有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司、深圳市宝 鹰建设集团股份有限公司、深圳市建艺装饰集团股份有限公司、东方工建集团有限公司、北京建工新型 建材有限责任公司。 本文件主要起草人：张茂亮、李建伟、华治国、马挺、高耀宾、刘山山、薛飞、徐振宇、白召军、朱悦 路瑞娟、王振华、陈建萍、李青山、钦炳华、李宝琦、贾金红、米金玲、李永鑫、李静、马炎、李国军、张珂、 崔子鸣、梁坤跃、于岩峰、林亨调、万军辉、陈建国、刘东华、王建国、刘海云、李献民、张程浩。 本文件于2006年首次发布，本次为第一次修订。 1 GB/T 20473—2021 建筑保温砂浆 1范围 本文件规定了建筑保温砂浆的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与贮存 本文件适用于建筑保温隔热用干混砂浆。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法 GB6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T10297非金属固体材料导热系数的测定热线法 GB/T12954.1一2008建筑胶粘剂试验方法第1部分：陶瓷砖胶粘剂试验方法 GB/T33395涂料中石棉的测定 BB/T 0065 干混砂浆包装袋 JG244混凝土试验用搅拌机 JGJ/T12—2019轻骨料混凝土应用技术标准 JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准 3 3术语和定义 GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 建筑保温砂浆 dry-mixed thermal insulating mortarfor buildings 以膨胀珍珠岩、玻化微珠、膨胀蛭石等为骨料，掺加胶凝材料及其他功能组分制成的干混砂浆。 4 分类和标记 4.1分类 产品按其性能分为I型和Ⅱ型。 1 GB/T20473—2021 4.2 2产品标记 产品标记由三部分组成：型号、产品名称、本文件编号。 示例1：I型建筑保温砂浆的标记为： I建筑保温砂浆GB/T20473—2021 示例2：Ⅱ型建筑保温砂浆的标记为： II建筑保温砂浆GB/T20473—2021 5技术要求 5.1 外观质量 产品的外观应均匀、无结块。 5.2 2堆积密度 I型应不大于300kg/m，Ⅱ型应不大于400kg/m。 5.3 石棉含量 应不含石棉纤维。 5.4 放射性 天然放射性核素镭-226、针-232、钾-40的放射性比活度应同时满足I。≤1.0和I≤1.0。 5.5 2h稠度损失率 应不大于30%。 5.6 5硬化后的性能要求 保温砂浆拌合物硬化后（养护至规定龄期）的性能要求，应符合表1的规定。 表1硬化后的性能要求 技术要求 项目 单位 1 型 II 型 干密度 kg/m ≤350 ≤450 抗压强度 ≥0.50 MPa ≥1.0 导热系数（平均温度25℃） ≤0.070 W/(m·K) ≤0.085 拉伸粘结强度 ≥0.10 MPa ≥0.15 线收缩率 %080% 一 kPa 压剪粘结强度 ≥60 燃烧性能 应符合GB8624规定的A级要求 5.7 硬化后的特殊要求 5.7.1 当用户有抗冻性要求时，15次冻融循环后质量损失率应不大于5%，抗压强度损失率应不大 2 GB/T 20473—2021 于25%。 5.7.2当用户有耐水性要求时，软化系数应不小于0.60。 5.7.3当用户有吸水性能要求时，体积吸水率应不大于10%。 5.7.4当用户有蓄热性能要求时，I型产品的蓄热系数应不小于1.0W/（m²·K），Ⅱ型产品的蓄热系 数应不小于1.5W/（m².K）。 6试验方法 6.1养护条件及试验环境 标准养护条件为空气温度（23土2）℃，相对湿度（50士5）%。试验环境为空气温度（23士5）℃，相对 湿度（50±10）%。 6.2 数值修约 在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的 极限数值做比较，比较的方法采用GB/T8170一2008中4.3规定的修约值比较法。 6.3外观质量 在自然光线下目测产品外观是否均匀、有无结块。 6.4堆积密度 按附录A的规定进行。 6.5 5石棉含量 按GB/T33395的规定进行。 6.6放射性 按GB6566的规定进行。 6.72 2h稠度损失率 按附录B制备拌合物，按JGJ/T70的规定测试拌合物的初始稠度S。，测毕稠度的拌合物样品应废弃 重新取拌合物装入用湿布擦过的10L容量筒内，容器表面不覆盖。从拌合物加水时开始计时，2h土5min 时将容量筒内的拌合物全部倒人搅拌机搅拌均勾，按JGJ/T70的规定测试拌合物的稠度S2h.。 2h稠度损失率按式（1）计算： So-Szh △.S2h= X 100 ·(1) S. 式中： △S2h————2h稠度损失率，%; S。一一拌合物初始稠度，单位为毫米（mm）； S2h—2h时拌合物稠度，单位为毫米（mm）。 6.8硬化后的性能 6.8.1干密度 按附录B制备拌合物，按附录C的规定进行。 3 GB/T20473—2021 6.8.2抗压强度 检验干密度后的6块试件，应立即按GB/T5486的规定进行抗压强度试验，受压面是成型时的侧 面。以6块试件测试值的算术平均值作为抗压强度值60。 6.8.3导热系数 按附录B制备拌合物，试件尺寸应符合导热系数测定仪的要求。标准养护至28d，在（105士5）℃ 仲裁检验方法。 6.8.4拉伸粘结强度 按附录D的规定进行。 6.8.5线收缩率 按JGJ/T70的规定进行，试验结果取龄期为56d的收缩率值 6.8.6压剪粘结强度 按附录E的规定进行。 6.8.7燃烧性能 按GB8624的规定进行。 6.8.8抗冻性能 按附录F的规定进行。 6.9 软化系数 按附录C制备6块试件，将试件浸人温度为（20士5）℃的水中，水面高出试件上表面20mm以上， 试件间距应大于5mm，（48土1）h后从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，立即按 GB/T5486的规定进行抗压强度测试，以6块试件测试值的算术平均值作为抗压强度值1。 软化系数按式（2）计算： ...(2) 式中： 9—软化系数； 0。—抗压强度，单位为兆帕(MPa)； 浸水后抗压强度，单位为兆帕（MPa）。 6.10体积吸水率 按附录C制备6块试件，按GB/T5486的规定测试其体积吸水率，以6块试件测试值的算术平均 值作为体积吸水率WT。 6.11蓄热系数 按附录G的规定进行。 4 GB/T20473—2021 7检验规则 7.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.2 2出厂检验 产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验项目为外观质量、堆积密度和2h稠度损失率。 7.3型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验。型式检验项目包括5.1～5.6全部项目。 a） 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每年至少进行一次； c）主要原材料、配合比或生产工艺有较大的改变，并对产品性能有较大影响时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 停产六个月以上恢复生产时： 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 7.4组批与抽样 7.4.1组批 以相同原料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的产品100t为一个检验批。稳定连续生产 三天产量不足100t亦为一个检验批 7.4.2抽样 抽样应有代表性，可连续抽样，也可以从20个以上不同堆放部位的包装袋中取等量样品并混匀，总 量不少于试验用量的3倍 7.5判定规则 出厂检验或型式检验的所有检验项目全部合格则判定该批产品合格；有一项不合格，则判定该批产 品不合格。 8包装、标志与贮存 8.1包装 若采用袋装，应采用具有防潮性能的包装袋，包装袋应符合BB