ICS 59.060.20 CCS W 52 中华人民共和国国家标准 GB/T 43014—2023 聚酰亚胺超短纤维 Polyimide short cut fibre 2024-04-01实施 2023-09-07发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 43014—2023 前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国化学纤维标准化技术委员会（SAC/TC586）提出并归口。 本文件起草单位：长春高琦聚酰亚胺材料有限公司、江苏奥神新材料股份有限公司、江苏先诺新材 料科技有限公司、连云港市纤维检验中心、新兴际华（北京）材料技术研究院有限公司、中国化学纤维工 业协会、上海纺织集团检测标准有限公司、浙江桐昆新材料研究院有限公司、浙江恒创先进功能纤维创 新中心有限公司、上海市纺织工业技术监督所。 本文件主要起草人：杨诚、张国慧、王士华、武德珍、徐爱武、郝天琪、张子昕、刘炜卿、肖顺立、沈心怡、 李红杰、谭洪艳、郭涛、张梦颖、刘婧。 GB/T 43014—2023 聚酰亚胺超短纤维 1范围 本文件规定了聚酰亚胺超短纤维的产品标识、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了 试验方法。 本文件适用于名义线密度为0.89dtex~3.33dtex，当量直径为8.87μum~17.16μm，切断长度小于 20mm的聚酰亚胺超短纤维。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T4146（所有部分）纺织品化学纤维 GB/T6503化学纤维回潮率试验方法 GB/T14334—2006化学纤维短纤维取样方法 GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法 GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法 GB/T14339—2008化学纤维短纤维疵点试验方法 GB/T37631化学纤维热分解温度试验方法 FZ/T50016 粘胶短纤维阻燃性能试验方法氧指数法 3 术语和定义 GB/T4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热失重5%的温度temperatureat5%thermogravimetryweightloss 在程序控温和一定气氛下，以相同的条件进行热重分析时试样质量损失5%时的温度。 3.2 当量直径 equivalent diameter 同等线密度纤维对应的圆形截面纤维的直径。 3.3 超长纤维overlengthfibre 纤维长度大于名义长度130%，小于名义长度2倍的切段纤维。 3.4 过短纤维 over short fibre 纤维长度小于名义长度70%的纤维。 1 GB/T 43014—2023 4产品标识 4.1 产品规格 聚酰亚胺超短纤维规格以纤维线密度（当量直径）和切断长度表示。其中，线密度单位为分特 计算。 示例：1.67dtex(12.15μm）X6mm。 4.2 产品标识 产品标识应包含产品规格、名称或批号等信息。 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品和合格品两个等级。 5.2 性能项目和指标 聚酰亚胺超短纤维产品性能项目和指标应符合表1的规定，可选考核项目和指标应符合表2的 规定。 表1 聚酰亚胺超短纤维性能项目和指标 序号 项目 优等品 合格品 1 线密度偏差率/% ±8.0 ±10.0 2 直径偏差率/% ±8.0 ±10.0 3 断裂强度/（(cN/dtex) ≥0.85Xg 4 长度偏差/mm ±0.50 超长纤维根数率/% ≤7.0 5 ≤10.0 6 过短纤维根数率/% ≤13.0 ≤16.0 7 倍长纤维率/% ≤1,5 ≤3.0 8 疵点含量/（mg/100g） ≤10.0 ≤20.0 注1：线密度偏差率和直径偏差率由供需双方协商选择其中一个项目考核。线密度偏差率以名义线密度为计算 依据，直径偏差率以当量直径为计算依据。 注2：名义长度4mm及以下的纤维考核超长纤维根数率和过短纤维根数率 。为断裂强度确定值，具体由双方协商确定，一且确定后不得任意更改， 2 GB/T43014—2023 表2 聚酰亚胺超短纤维可选考核项目和指标 序号 项目 指标 氧指数/% ≥30.0 1 热失重5%的温度/℃ ≥520 2 5.3 含水率 由供需双方协商确定。 6试验方法 6.1 线密度偏差率 按GB/T14335规定执行，单位线密度预张力按（0.15土0.02)cN/dtex进行施加。取切断前纤维制 样进行测试。 6.2 直径偏差率 按附录B规定执行。 6.3 断裂强度 按GB/T14337规定执行，单位线密度预张力按（0.15土0.02)cN/dtex进行施加。取切断前纤维制 样进行测试。 6.4 长度偏差、超长纤维根数率、过短纤维根数率 按附录C规定执行。 6.5 倍长纤维率 6.5.1 仪器设备 电子天平，分度值1mg。 6.5.2 试验步骤 称取约20g无外观疵点的样品，准确至0.001g，记为m1。挑出其中倍长纤维，称其质量，准确至 0.001 g,记为m2。 6.5.3 结果计算 倍长纤维率按公式（1）计算。 N= :(1) mi 式中： N-倍长纤维率； mi 样品质量，单位为克（g）； m2 倍长纤维质量，单位为克（g）。 3 GB/T43014—2023 6.6疵点含量 按GB/T14339—2008中6.2手栋法规定执行。 6.7 氧指数 按FZ/T50016规定执行。取切断前纤维制样进行测试。 6.8 3热失重5%的温度 按GB/T37631规定执行。在质量分数变化量与温度的热重曲线（简称TG曲线）上找到热失重 5%对应的温度。 6.9 含水率 按GB/T6503规定执行。 7检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为型式检验、出厂检验和验收检验 当出现下列情况之一应进行型式检验： a）正常生产，按周期进行型式检验； b）正式生产后，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量时； 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； d) 其他应进行型式检验时。 7.2 型式检验和出厂检验 7.2.1检验项目 7.2.1.1 型式检验项目为5.2、5.3。其中，表2是可选项目，根据贸易协定内容，由供需双方协商确定； 5.3不作为等级评定的项目。 7.2.1.2 出厂检验项目为5.2表1、5.3中规定的项目，其中5.3不作为等级评定的项目。 7.2.2组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批，一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批 组成。 7.2.3取样规定 样进行测试。 7.2.3.2表1中第2项，第4～8项及表2中第2项热失重5%的温度”按GB/T14334一2006中6.1、 6.3规定执行。 4 GB/T43014—2023 7.2.4判定规则 7.2.4.1各性能项目的测定值或计算值与表1、表2中性能项目指标的极限数值比较，逐一评定等 级，以性能项目中最低等级定为该批产品的等级 7.2.4.2各性能项目测试数据以一次为准，不应复测。如遇到操作及仪器上出现异常，应采取措施 后，由测试人员在原试样中取样复测一次，并以复测数据为准。 7.3验收检验 7.3.1通则 需方应及时检查每批产品包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符。一批产品到需方三个月 内，对产品品质有异议时可提交复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按 本文件要求取样、检验、仲裁， 7.3.2检验项目 同7.2.1.1。 7.3.3组批规则 按原生产批组批。 7.3.4取样规定 经供需双方协商同意，线密度偏差率、断裂强度、氧指数项目的样品可从生产厂留样中取得（留样需 保留六个月），其他试验项目的取样按GB/T14334一2006中6.2、6.3规定执行，不应抽取在运输途中意 外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件。 7.3.5判定规则 按7.2.4.1进行等级评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1包装件上应标明产品名称、规格、等级、批号、净质量、生产日期、商标、产品标准编号、生产企业 名称、地址以及产品防护、搬运的警示标志。 8.1.2产品标志的印刷应明显且不褪色，防止油、色渗入包内污染纤维， 8.2包装 8.2.1产品包装保持包型完整，纤维不外露。包装的质量应保证纤维不受损伤。 8.2.2不同规格、批号、等级的产品应分别包装。 8.2.3产品包装应用塑料带或其他具有一定强度的打包带紧固。 8.2.4按客户需求提供质量检验单。 5