ICS 59.080.40 CCS Y 47 中华人民共和国国家标准 GB/T 43016—2023 人造革合成革试验方法 表面褶皱的测定和评价 Test method of artificial leather and synthetic leather- Testing and evaluation for surface wrinkle 2023-09-07发布 2024-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T43016—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本文件起草单位：浙江嘉柯新材料科技有限公司、中国石油集团工程技术研究院有限公司、安徽开 润股份有限公司、浙江禾欣新材料有限公司、特雷通家具（嘉兴）有限公司、昆山阿基里斯新材料科技有 限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、昆山北测检测技术有限公司、苏州瑞高新材料有限公司、江苏华 峰超纤材料有限公司、苏州贝斯特装饰新材料有限公司、丽水合力新材料有限公司、苏州艾驰博特检测 科技有限公司、山东同大海岛新材料股份有限公司、合肥科天水性科技有限责任公司、浙江省轻工业品 质量检验研究院、佛山市禅城区质量技术协会、东莞市明阳新材料有限公司、天守（福建）超纤科技股份 有限公司、福建华夏合成革有限公司、福建博艺材料科技有限公司、福建宝利特科技股份有限公司、福建 天守纺织新材料有限公司、安徽天安新材料有限公司、扬州市德运塑业科技股份有限公司、福建中裕水 性超纤科技有限公司广东天安高分子科技有限公司、上海华峰超纤科技股份有限公司、安安（中国）有 限公司。 本文件主要起草人：郑嗣铣、闫丽丽、范劲松、曹琛、李曦萌、黄逸轩、王韧、王建华、赵建明、骆琦、 沈连根、张凤、王维新、高金岗、段伟东、张术根、王中坚、蒋普、郑永贵、朱有奎、伏卫霞、王洁英、周文赞、 王涨、黄志新、陈炳琪、程娟娟、黎华强、刘传庆、丁德裕、钱建勋、王晓静、陈志华。 GB/T 43016—2023 人造革合成革试验方法 表面褶皱的测定和评价 1范围 本文件规定了采用表观法测定人造革合成革及其制成品表面褶皱的原理、试样制备、仪器设备、试 验方法及试验报告。 本文件适用于测定和评价人造革合成革及其制成品的表面褶皱。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T29182018塑料试样状态调节和试验的标准环境 QB/T5200—2017蒸汽挂烫机 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4原理 将试样扭转一定角度，放置在一定的环境条件下，对试样施加一定时间的定负荷，使试样产生褶 皱，并对试样表面褶皱的状态进行评价。 5 样品 5.1要求 表面应无褶皱、道痕、皱痕等对试验产生影响的缺陷。 5.2状态调节 除另有规定外，按GB/T2918—2018要求，在23/50、2级标准环境下对试样进行状态调节，时间不 少于24h。 6 6试验设备 6.1褶皱试验装置 试验装置见图1，应满足下列要求： 1 GB/T43016—2023 试验装置中有一个可升降的圆形上压盘、一个固定的圆形下压盘，上下压盘直径相同，每个压 盘各具有一个夹持器，用于夹持试样； b) 上下压盘夹持器处的直径为（89士1）mm； 上压盘下沿初始位置距下压盘上沿（110土2）mm； c) (P 上压盘下降到底部的同时逐步旋转（180土1） 单位为毫米 2 3 4 5 A 6 、 2 8 标引序号说明： 1一一导向柱； 一锁销； 2- 一上压盘； 4—一上夹持器； 轨迹凹槽； 6- 试样； 下压盘； 8- 下夹持器。 图1褶皱试验装置示意图 2 GB/T43016—2023 6.2恒温恒湿试验箱 试验温度为70℃，容许偏差土2℃：相对湿度为95%，容许偏差士3%：有效空间应能放置褶皱试验 装置。 6.3蒸汽挂烫机 应符合QB/T52002017的规定，蒸汽量为（35土10）g/min，蒸汽出口温度为（120土20）℃ 7试验方法 7.1试样裁取 在产品的幅宽范围内，左、中、右分别裁取长度为（280土2)mm、宽度为（150土2）mm、长边为产品横 向/纬向方向的试样3片。 7.2试验步骤 7.2.1升起褶皱试验装置的上压盘并固定在初始位置 7.2.2将试样革面朝外，长边围在褶皱试验装置的上压盘上，用夹持器夹住。 7.2.3将试样另一端围在下压盘上，用夹持器夹住。夹持下压盘时调整试样末端，使试样安装完成后 保持平整，上下压盘之间没有松弛 7.2.4松开锁销，使上压盘沿着导向柱轨迹凹槽旋转下降到底部 7.2.5将安装好试样的褶皱试验装置放人温度为（70士2）℃、相对湿度为（95土3）%的恒温恒湿试验箱 内，使试样承受（55土1)N的负荷，开始计时。 7.2.6放置3h后将皱试验装置从恒温恒湿试验箱内取出，升起上压盘，松开夹持器。从褶皱试验装 置上取下试样，保持褶皱状态不受外力影响。 7.2.7将试样置于温度为（23土2)℃、相对湿度为（50土10）%的环境下，长边垂直地面自然悬挂24h取 下，进行第一次评级 7.2.8调节蒸汽挂烫机蒸汽量为（35土10）g/min，蒸汽出口温度为（120土20）℃，对第一次评级后的试 样背面熨烫处理5min，将试样置于温度为（23士2）℃、相对湿度为（50士10）%的环境下，长边垂直地面 自然悬挂24h取下，进行第二次评级。 7.3评价结果 按表1褶皱等级状态描述并参考附录A样卡，确定最接近试样外观的级数作为评级的结果。如果 表面褶皱的情况介于两级之间，则记录半级，如2.5级。每次评级计算3片试样皱等级的平均值，按 照修约间隔0.5修约至最接近的整数级或半级，作为单次评价最终结果。 表1褶皱等级描述 级数 试样表面褶皱状态 1 试样表面无褶皱 2 试样表面有清晰褶皱，起伏不明显 3 试样表面有严重褶皱，起伏较大，褶皱覆盖试样的整个表面 3 GB/T43016—2023 8 试验报告 试验报告应包括下列内容： a) 本文件编号及名称； b) 试验日期； c) 试样名称、编号； (p 试样数量； e) 单个试样结果； f) 两次评级结果。 4 GB/T 43016—2023 附录A （资料性） 用于评定表面褶皱等级的样卡 用于评定表面褶皱等级的样卡见图A.1， a) 等级1 b）等级2 c）等级3 图A.1 表面褶皱等级的样卡 5