ICS 25.120.30 CCS J 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 4678.16—2023 代替GB/T4678.16—2003 压铸模 零件第16部分：扁推杆 Die casting diesComponentsPart 16:Flat ejector pins 2023-12-01实施 2023-05-23发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 4678.16—2023 前言 起草。 本文件是GB/T4678《压铸模 零件》的第16部分。GB/T4678已经发布了以下部分： 第1部分：模板； 第2部分：圆形镶块； 第3部分：矩形镶块； 一第4部分：方导柱； 第5部分：圆导柱； 第6部分：带头导套； 第7部分：直导套； 一第8部分：推板； 一第9部分：推板导柱； 第10部分：推板导套； 一第11部分：推杆； 第12部分：复位杆； 第13部分：推板垫圈； 第14部分：限位钉； 一第15部分：垫块； 一第16部分：扁推杆； 第17部分：推管； 第18部分：支承柱； 第19部分：定位元件。 本文件代替GB/T4678.16—2003《压铸模零件第16部分：扁推杆》，与GB/T4678.16—2003 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 增加了B型扁推杆（见4.2)； a) b) 调整了表1的尺寸数列，并扩大了D、L等尺寸的取值范围（见表1,2003年版的表1)； c) 将表1中的D、D1、α、b、L、L、h的公差改为在图1中标注（见图1,2003年版的图1)。 (P 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国模具标准化技术委员会（SAC/TC33）提出并归口。 本文件起草单位：宁波勋辉电器有限公司、大连亚明汽车部件股份有限公司、宁波职业技术学院 宁波君灵模具技术有限公司、宁波众造云科技有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、宁波众鑫压铸 模具有限公司。 本文件主要起草人：王熙福、方建儒、柯春松、胡宁安、彭力明、张莉、曹茂华、陆如辉、侯志杰、祝水琴、 姚贤君、林浩民、阳迎军、方浩成。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2003年首次发布为GB/T4678.16—2003； 一本次为第一次修订。 GB/T4678.162023 引言 压铸模零件标准是压铸模零件设计、制造、检验、验收的基础性技术文件。GB/T4678《压铸模零 件》的制定，旨在统一压铸模零件的基本结构和规格，规范其技术要求，提高国内压铸模零件的产品质量 和标准件使用率，降低生产成本。由于零件类型较多，故根据压铸模典型零件的数量将GB/T4678分 为以下19个部分： 第1部分：模板； 第2部分：圆形镶块； 第3部分：矩形镶块； 第4部分：方导柱； 第5部分：圆导柱； 第6部分：带头导套； 第7部分：直导套； 一 第8部分：推板； 第9部分：推板导柱； 第10部分：推板导套； 第11部分：推杆； 第12部分：复位杆； 第13部分：推板垫圈； 第14部分：限位钉； 一 第15部分：垫块； 第16部分：扁推杆； 第17部分：推管； 第18部分：支承柱； 第19部分：定位元件。 每个部分对其中一种零件的结构、技术要求、材料要求、标记等做出了规定，可根据模具结构要 求，参照相应部分设计、制造压铸模零件。 GB/T4678于1984年首次发布，根据压铸模具行业发展的需要，2003年对所有部分进行了第一次 修订。近年来，随着我国工业和经济的发展，国内大型、精密、复杂等高端压铸模的设计制造技术越来越 成熟。同时，随着新材料、新工艺的应用以及模具出口带来的与国际接轨的要求，压铸模零件基本尺寸 系列、精度要求、标志、包装等方面都发生了变化 全国模具标准化技术委员会于2017年至2021年完成了GB/T4678的第1部分～第13部分、 第15部分和第19部分共15个部分的修订。本次修订的文件是GB/T4678的第16部分，对该部分进 行修订，使其能及时、全面反映压铸模行业现今成熟技术内容，同时符合GB/T1.1一2020的编制要 求，并与已修订的其他压铸模零件标准相协调配套，对压铸行业的技术进步和产业升级具有重要的 意义。 GB/T 4678.16—2023 压铸模零件第16部分：扁推杆 1范围 本文件规定了压铸模用扁推杆的型式和尺寸、材料、技术要求及标记。 本文件适用于压铸模用扁推杆的设计及制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T1800.1—2020产品几何技术规范（GPS）线件尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、 偏差和配合的基础 GB/T4679压铸模 零件技术条件 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4型式和尺寸 4.1A型扁推杆型式应与图1相符合，尺寸应符合表1给出的值。 表面粗糙度单位为微米 尺寸单位为毫米 0.054 R0. 3 /Ra 0.8 /Ra 0.8 Rn0.8 1.1=1 Ra 1. 6 =0. 05 4 /Ra 0. 8 R0.8 Ra 1.6 T.12 未注表面粗糙度Ra宜为3.2um圆弧半径r应小于10mm。 图1A型扁推杆 1 GB/T 4678.16—2023 表1A型扁推杆尺寸 单位为毫米 L 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 D D Li 40 50 63 80 100 125 160 200 250 300 350 1 3.5 X X X X X X 1.2 4.5 X 5 X X X X X X + 1.5 1.5 6 10 X X X X X 2 13 X 3 3 10 15 9 X X X 4 12 17 10 X 5 16 21 14 6 注：“X”为选用尺寸。 4.2B型扁推杆型式应与图2相符合，尺寸应符合表2给出的值。 表面粗糙度单位为微米 尺寸单位为毫米 RO. 3 /Ro0.8 4 Ru1. 6 Ra 1. 6 =0.054 /Ro 0.8 Ra 0. 8 I,=? 10 未注表面粗糙度Ra宜为3.2um：圆弧半径r应小于10mm。 图2B型扁推杆 GB/T 4678.16—2023 表2B型扁推杆尺寸 单位为毫米 L 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 L1 50 69 100 125 40 160 200 250 300 350 80 4 X X X X X X 1.2 5 X X X X 1.5 1.5 6 10 X X X X X X 2 8 X X X X X X 13 X 3 10 15 X X X X X X + 12 X X X X X X 5 X 16 21 X X 注：“×”为选用尺寸。 5材料和硬度 5.1材料由制造者选定，宜采用4Cr5MoSiV1，硬度应为45HRC～48HRC。 5.2渗氮处理的扁推杆，渗氮层深度应为0.08mm~0.15mm，基体硬度应为40HRC~44HRC，表面 硬度不应低于900HV。 6 技术要求 6.1直径D的极限偏差应符合GB/T1800.1一2020中e8的要求。 6.2其他要求应符合GB/T4679的规定 7标记 压铸模扁推杆的标记依次包括： 描述段：扁推杆； a) b）本文件代号和顺序号段：GB/T4678.16； 3 GB/T 4678.16—2023 c) 特性段，包括以下3个数据段： 1) 扁推杆型号； 2) 扁推杆尺寸α×b×D×L（A型），αXD×L（B型）； 3) 扁推杆材料。 其中，a)和b)之间使用空格隔开，b)和c)之间以及c)中的1)和2），2)和3)之间使用""连接”。 示例： 压铸模A型扁推杆，符合GB/T4678.16，厚度α为1mm、宽度b为4.5mm、直径D为5mm、长度L为80mm，材 料 4Cr5MoSiV1 标记：扁推杆 GB/T4678.16-A-1X4.5X5X80-4Cr5MoSiV1 4