ICS 25. 060.20 J 52 中华人民共和国国家标准 GB/T 20960—2007 数控卧式转塔刀架 NC horizontal turret 2007-06-25发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T20960—2007 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准负责起草单位：烟台机床附件研究所 本标准参加起草单位：常州市新墅机床数控设备有限公司、常州市宏达机床数控设备有限公司、 瓦房店永川机床附件有限公司、沈阳精诚数控机床附件厂 本标准主要起草人：时述庆、初福春、干亚兴、吴华平、徐世顺、隋国田， 本标准为首次发布。 GB/T20960—2007 数控卧式转塔刀架 1 范围 本标准规定了数控卧式转塔刀架（以下简称刀架）的型式和连接尺寸、要求、试验方法、检验、标志、 包装和随行文件。 本标准适用于中心高50mm200mm的回转轴线平行安装基面的电机驱动的刀架。其他刀架宜 参照使用。其中连接尺寸适用新设计的刀架。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB4208—1993外壳防护等级（IP代码）（eqvIEC529:1989） GB/T90612006金属切削机床通用技术条件 GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 (eqvISO230-1:1996) JB/T3207—2005 机床附件 产品包装通用技术条件 JB/T9877—1999 金属切削机床清洁度的测定 JB/T9935—1999 机床附件随机技术文件的编制 3型式和连接尺寸 3.1型式 刀架按其功能不同分为I型和IⅡ型： I型——双向转位的刀架； Ⅱ型——单向转位的刀架。 3.2连接尺寸 3.2.1刀架以回转轴线中心高为主参数。 3.2.2刀架的连接尺寸见图1和表1。特殊需要可由制造厂和用户协议商定 1 GB/T20960—2007 1 3 Kxrx H- 中心高； d- 定心轴直径； di 定位套直径； D 刀盘连接螺钉分布圆直径： D, 冷却液出口位置分布圆直径，开槽和加大孔的结构应能包含此尺寸： 冷却液进口连接螺纹孔 G 此尺寸根据结构选用。 图 1 表 1 单位为毫米 中心高H 50 63 80 100 125 160 200 d(h5) 25 30 40 50 63 80 100 Nmax 8 8 8 9 10 10 12 n 6XM6 8XM8 8XM8 12XM10 12XM12 16XM12 16XM16 D 70 90 120 145 182 220 300 D 120 150 180 220 280 352 420 G G 1/4 G 1/4 G 3/8 G 3/8 G 3/8 G 3/8 G1/2 2 GB/T20960—2007 表1(续) 单位为毫米 A参考） 100 150 170 190 230 270 360 B 153 185 210 250 310 390 470 h 12 20 25 30 35 40 40 Y 135 165 190 220 280 352 420 di(g6) 15 15 17 20 26 32 hi 7 7. 5 7. 5 9 9 12 L 45 50 58 66 96 110 Kmin 15 18 22 25 30 40 48 X 60 30 32 40 44 48 60 M 30 32 30 43 56 80 P 30 32 30 43 48 60 9 11 11 13. 5 17.5 22 26 t 注：表中数值适用于I型，I型宜参照选用。 4要求 4.1精度检验 4.1.1检验应在刀架锁紧状态下进行。 4.1.2 使用本标准时，检验工具精度应符合GB/T17421.1的有关规定。 4.1.3本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序，检验时一般可按装拆检验工具和 检验方便，按任意的次序进行检验。 4.1.4检验时，根据结构特点并不是必须检验本标准规定的所有项目，可按产品结构性能和协议，选择 本标准中表2提出的部分检验项目。 4.1.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定 按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 4.1.6检验项目、允差及检验方法见表2。 表 2 检验方法 允差 序号 简 图 检验项目 检验工具 参照GB/T17421.1—1998的 mm 有关条文 5.6.1.2.2 固定指示器，其测头垂直触及 定心轴径 轴径表面，旋转轴径检验各工位， G1 0.020 指示器 的径向跳动 读取各工位指示器的读数。 误差以指示器在各工位读数的 最大差值计 3