ICS 77.150.44 H 62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T202532006 可充电电池用冲孔镀镍钢带 Nickel plated punched steel strip for rechargeable battery 2006-05-08发布 2006-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T20253—2006 前言 本标准的附录A、附录B为规范性附录。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由深圳市中金高能电池材料有限公司负责起草 本标准由深圳亚兰德金属制品有限公司、江门三捷电池实业有限公司、广东佳力电源器材制造有限 公司、北京工业大学参加起草 本标准主要起草人：许开华、李宇明、张宪铭、王度根、陆凯忠、聂仁、陈永祥、张红兵、李泉标。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 GB/T202532006 可充电电池用冲孔镀镍钢带 1范围 本标准规定了可充电电池用冲孔镀镍钢带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合 同内容 本标准适用于金属氢化物-镍、镉-镍、锌-镍碱性可充电电池正极、负极骨架材料所使用的冲孔镀镍 钢带。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T4340 金属维氏硬度试验 GB/T4955 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法 GB/T 5123 镍的光谱分析方法 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6516 电解镍 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 QB/T3821 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法 QB/T 3823 轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 侧边弯曲度 sidecamber 钢带平铺在检测平台上，其两侧边缘沿水平方向自然形成的“S”形。 3.2 C形“C”shape 钢带平铺在检测平台上其横断面上形成的类似“C”的形状，且沿长度方向具有一致性。 3. 3 波浪surfacewave 钢带平铺在检测平台上，沿长度方向整体形成的起伏状。 3. 4 边浪sidewave 钢带平铺在检测平台上，边缘自然形成的起伏状。 3.5 鼓泡unflatness 钢带平铺在检测平台上其表面形成局部的凹凸状。 GB/T20253—2006 4要求 4.1化学成分 4. 1. 1 冲孔镀镍钢带的基带材料采用低碳冷轧钢带，牌号与化学成分见表1。 表 1 化学成分（质量分数）/% 牌号 c IS Mn P s Al Cr Ni Cu 08F ≤0.30 0.05~0.11 0.25~0.50 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.10 ≤0.25 08Al 0.05~0.11 200> 0.25~0.50 ≤0.035 ≤0.035 0.02~0.07 ≤0.10 ≤0.30 ≤0.25 SPCC 0.12 ≤0.040 ≤0.045 冲孔镀镍钢带的镀镍层原料，须采用不低于牌号为Ni9990的电解镍，其化学成分应符合 4. 1. 2 GB/T6516的要求。 4.2外形尺寸及允许偏差 4.2. 1 冲孔镀镍钢带长度、宽度和厚度的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 尺寸范围 允许偏差 长度 ≥50000 +0.10 宽度 50~550 0.20 0 >0.06 0. 01 +0.005 厚度b 0.06 0.005 +0.003 <0.06 0.005 注：需方对宽度有特殊要求的，由供需双方协商，并在合同中注明。 每500m长度内接头数不多于2个 b此厚度系指基带厚度，如需方对镀镍后的厚度有要求，可在合同中注明，供方应满足需方的要求。 4.2.2冲孔镀镍钢带侧边弯曲度 冲孔镀镍钢带任意每米长度上的侧边弯曲度不大于1.5mm。 4.2.3冲孔镀镍钢带的不平度 冲孔镀镍钢带的不平度应符合表3的规定。 表3 单位为毫米 波浪、鼓泡、边浪 波浪、鼓泡、边浪 冲孔镀镍钢带厚度 C形允许高度 的允许高度 的允许数量 <0.06 ≤2.5 ≤1.8 0.06 ≤3.5 <2.0 ≤7个/每米 > 0.06 ≤4.0 ≤2.0 注：此C形允许高度值是指钢带宽度≤300mm时的标准，当宽度>300mm时，由供需双方确定标准值。 2 GB/T20253—2006 4.3力学性能 冲孔镀镍钢带纵向室温力学性能应符合表4的规定。 表 4 供应状态 抗拉强度Rm/（N/mm²） 维氏硬度HV 冷轧态 600~830 180~240 退火态 250~390 60~110 4.4冲孔要求 4.4.1孔位结构 冲孔镀镍钢带的推荐孔位结构见图1。 单位为毫米 +2.0 向 @1.5 7,t) - 1. 77 1.25 4 2. 5 3.54 a) 1.77 1. 02 1.5 b) 1. 25 2. 17 $2. 0 注：冲孔区孔位排布根据最大密排原则，采用任意最近相邻的3个孔，其孔的圆心连线为一近似等边三角形的排布 方法进行排布。每组冲孔区宽度及盲孔区宽度由需方根据电池规格型号具体要求自行规定，并在订货合同中 注明。 图1推荐选用孔位结构示意图 4.4.2孔径与孔位的尺寸及允许偏差 孔径与孔位的尺寸及允许偏差应符合表5的规定。 表 5 单位为毫米 公称尺寸 允许偏差 1. 5 孔径中 2. 0 ±0.05 1. 77 横向相邻孔距 1. 25 1. 02 +0.15 纵向相邻孔距 2.17 0.10 钢带冲孔区最外两孔之间距离 按需方要求 ±0.30 基准边与最近圆孔中心距离 按需方要求 注：需方对孔径和孔位结构有特殊要求时，可由供需双方协商后，在合同中注明。 4.5镀镍层 4.5.1镀镍层厚度 1.0 μm。 注：需方对镀镍层厚度有特殊要求时，可由供需双方协商后，在合同中注明。