ICS 03.220.30 s 90 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T20077—2006 一次性托盘 One trip pallet 2006-01-18 发布 2006-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 20077—2006 前言 本标准由铁道部提出。 本标准由铁道部标准计量研究所归口。 本标准负责起草单位：铁道部标准计量研究所、交通部科学研究院 本标准参加起草单位：深圳锦隆纸制品有限公司、北京至柔科技发展有限公司、青岛迈斯克蜂窝制 品有限公司、北京华盾塑料包装材料公司。 本标准起草人：张锦、熊才启、干上瑞、宋维宁、赵振宁、杨向东、李韶龙 本标准首次发布。 GB/T20077—2006 一次性托盘 1范围 本标准规定了一次性托盘（以下简称托盘）的尺寸和额定载荷、材质、要求及试验方法 本标准适用于一次性托盘的生产、使用、管理和检测。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2934联运通用平托盘主要尺寸及公差（GB/T2934—1996，eqVISO6780:1988） GB/T4996—1996联运通用平托盘试验方法（eqvISO8611：1991) 3尺寸和载荷 3.1结构 托盘是由矩形承载面和叉孔组成，承载面应平行于地面。 3.2尺寸 3.2.1托盘尺寸 托盘尺寸宜根据GB/T2934的规定优先选取，也可由供需双方确定。 3.2.2叉孔尺寸 托盘的叉孔高和宽宜采用GB/T2934规定的尺寸，也可由供需双方确定 3.3额定载荷 托盘额定载荷R为500kg和1000kg，也可由供需双方确定。 4材质 托盘材质为：木、纸、塑料及复合材料等。 5要求 5.1基本要求 5.1.1托盘表面应平整，无影响使用的毛刺、机械损伤、裂纹及其他缺陷。 5.1.2托盘承载面与承载物、托盘叉孔与货叉之间应不易滑动。 5.1.3纸托盘必要时应作防潮处理。 5.1.4托盘应符合国家有关环保和检疫规定。 5.2性能要求 托盘性能要求见表1。 GB/T 20077—2006 表1 托盘性能要求 项 目 试验载荷 最大允许变形量 允许损坏 预处理条件 压力试验 3.3R 3 mm 无 A,C 顶铺板抗弯试验 0.5R 10 mm 无 A,C 500mm角跌落试验 自重 1.5% 不影响使用的缺陷 B、D 6试验方法 6.1 试样预处理条件 除外观、虫害检验外，托盘应根据材质从表2选取规定的条件，按预处理时间进行预处理，预处理后 1h内必须完成相应的试验，否则，应再进行预处理。 表2托盘预处理条件 温度/ 相对湿度/ 时间/ 预处理条件 托盘材质 % h A 40±2 塑料及复合材料 B 25±3 24 c 25±5 90±5 纸 D 50±5 60±5 E 木 6.2外观的测定 在自然光或日光灯下目测。 6.3压力试验 6.3.1试验步骤 6.3.1.1将预处理后的托盘试样顶铺板朝上置于二个平滑、坚硬、刚性水平面上。 6.3.1.2在托盘上均匀放置一块刚性板（质量计人试验载荷）或刚性载荷，刚性板或刚性载荷尺寸不小 于托盘试样尺寸，并在1min～5min内均匀加载至0.25R，0.25R作为本试验挠度测量的准载荷，见 图 1。 6.3.1.3采用精度不低于0.5mm的通用量具，以托盘长度方向中点为测量点，测量两侧铺板顶面边 缘相对于地面（或试验机架）的高度y1。 6.3.1.4在1min~5min将试验载荷均匀加至规定值，保持10min。 6.3.1.5测量6.3.1.3规定的同一测量点铺板顶面边缘相对于地面（或试验机架）的高度y2。 6.3.1.6卸去载荷。 6.3.2检查和计算变形量。 6.3.2.1目视检查试样的损坏情况。 6.3.2.2计算托盘试样变形值（y一y2）,取变形值大的数值为变形量值，单位为毫米（mm）。 2 GB/T 20077—2006 3.3R（含刚性板） 试验载荷 刚件板 试验托盘 测试点 水平面 图1压力试验示意图 6.4顶铺板抗弯试验 6.4.1试验步骤 6.4.1.1将预处理后的托盘试样顶铺板朝上置于一个平滑、坚硬、刚性水平面上。 6.4.1.2在托盘顶铺板上沿两叉孔中心线分别放置两个外径50mm的钢管，长度不小于托盘长度，见 图 2。 6.4.1.3在两钢管上对称放置一块刚性板（质量计入试验载荷）或刚性载荷，刚性板或刚性载荷尺寸不 小于托盘试样尺寸。在1min～5min内将载荷均匀加载至0.25R，0.25R作为本试验挠度测量的准 载荷。 6.4.1.4用6.3.1.3规定的量具测量托盘两侧叉孔钢管垂直中线处叉孔的高度y1。 6.4.1.5在1min~5min将试验载荷均匀加至规定值，保持10min。 0.5R（含刚性板） 试验裁荷 刚性板 加载头（钢管） ( 测试点 Iy 水平面 图2顶铺板抗弯试验示意图 6.4.1.6测量6.4.1.4规定的同一测量点叉孔的高度2。 6.4.1.7卸去载荷。 6.4.2检查和计算变形量 6.4.2.1目视检查试样的损坏情况 (uw) 6.5角跌落试验 6.5.1试验步骤 将预处理后的托盘试样，按GB/T4996—1996第9.2条规定进行试验，跌落高度500mm，取任意 一角跌落3次，见图3。