ICS 59. 060. 10 W31 中华人民共和国国家标准 GB/T12945—2003 代替GB/T12945—1991 熟黄麻 Jute fiber 2003-09-01实施 2003-04-21发布 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 GB/T12945—2003 前 #言 本标准代替GB/T12945—1991。 本标准与GB/T12945一1991相比主要变化如下： 长度指标和强力指标均有所提高（1991年版的4.2；本版的4.2）； 增加公定重量检验（本版的6.2.6）； 将含水率（回潮率）改成公定回潮率，并规定回潮率最高限（1991年版的4.4；本版的4.4）； 将长度检验具体化，规定相应的检验方法（1991年版的5.2.3；本版的6.2.3）； 将抽样方法与检验方法按收购、批量或成包交接两个环节分别叙述，层次分明（1991年版的 5.1.1和5.2；本版的第5章和第6章）； 取消"等差率”（1991年版的4.6）。 本标准的附录A是规范性附录。 本标准由中国纤维检验局提出并归口。 本标准起草单位：中国纤维检验局、农业部种植业管理司（农业部麻类产品质量监督检验测试中 心）、全国供销总社棉麻局。 本标准主要起草人：蔡宝军、杨瑞林、晨林、李琳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T12945—1991。 I GB/T12945—2003 熟黄麻 1范围 本标准规定了熟黄麻的质量要求、分等规定、抽样方法、检验方法及包装、标志、运输、贮存要求。 本标准适用于熟黄麻的生产、收购、销售各环节的质量鉴定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T8170数值修约规则 GB/T12411.1—1990 黄、洋（红）麻纤维试验取样方法 GB/T12411.2—1990 黄、洋（红）麻纤维断裂强力试验方法 GB/T12411.51990 黄、洋（红）麻纤维回潮率试验方法烘箱法 GB/T12411.6—1990 黄、洋（红麻纤维含杂率试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 黄麻jute 树科黄麻属一年生草本的韧皮纤维作物。 3. 2 熟黄麻jutefiber 黄麻韧皮经脱胶处理后所得的纤维。 3. 3 杂质impurity 皮屑、麻骨及尘土等非麻纤维杂物。 3. 4 inflexibility 硬性 胶质物漂洗未净，部分纤维粘连一处的状态。 3. 5 硬皮 barky 与纤维粘连的僵硬表皮。 3. 6 硬块 lump 纤维上粘连成块状的部分。 3. 7 硬条firmness 纤维上粘连成长条状的部分。 GB/T12945—2003 3. 8 斑疵speck 麻纤维在生长过程中，受到病虫害和风害而产生的疵点。 4质量要求 4.1 根据熟黄麻的脱胶、强力、长度、含杂率分为一、二、三、四等。二等为标准等，四等以下为等外。 4.2 分等规定见表1。 表13 分等规定 等别 脱胶 强力/N 长度/cm 含杂率/（%） 纤维分离良好，手感柔软，偶感轻微硬 ≥294 一等 ≥150 ≤1.0 性。富有光泽，斑疵微量 （相当30kgf） 纤维分离尚好，手感尚柔软，稍有硬性。 ≥255 二等 有光泽，斑疵少 （相当26kgf） ≥130 ≤1.5 纤维分离较差，手感较硬，略有硬块、硬 ≥235 三等 皮。光泽较差，斑疵稍多 （相当24kgf） 纤维分离差，硬块、硬皮较多。光泽差， ≥196 四等 ≥100 ≤2.0 斑疵较多 （相当20kgf） 4.3J 脱胶、强力、长度、含杂率四项为定等依据，以最低项定等。 4.4 熟黄麻公定回潮率为14%；熟黄麻回潮率最高限度为18%。 4.5 交接检验时，同一批黄麻中，本等相符率应不低于80%，其余部分不得跳等 4.6根据4.2的脱胶分等规定制作实物标准样品。熟黄麻实物标准样品各等脱胶、斑疵程度和制作、 仿制及使用、保管实物标准样品规定见附录A。 5抽样方法 5.1收购散麻取样，应以自然绞或捆为单位抽取。 5.2批量或成包交接，应随机抽样。100包取样5包，不足100包的按100包计；100包以上的每增加 50包增抽1包，不足50包的按50包计。每包在上、中、下部位随机抽取10绞，约10kg。 5.3试验取样方法按GB/T12411.1—1990执行。 6检验方法 6.1散麻收购 收购散麻时，以感官检验（估验）方法，逐绞或逐捆对照实物标准样品进行检验 6.2批量或成包交接 批量或成包交接时，按以下方法检验。 6.2.1脱胶检验 根据纤维柔软程度和分离情况，对照实物标准样品，以感官检验（估验）鉴定。 6.2.2强力检验 按GB/T12411.2一1990执行。收购时可以手试拉力，并参照光泽估验。估验结果应经常与按 GB/T12411.2一1990进行的检验结果对照。 6.2.3长度检验 6.2.3.1长度检验采用尺量法。测量尺为5m钢卷尺。 6.2.3.2从批样中随机抽取3绞麻样。将每绞麻样分别平放理直，从麻束根部量至梢顶，逐绞逐根进 行测量并记录。 2 GB/T12945—2003 6.2.3.3按式（1）先分别计算每绞麻样的长度，然后再计算3绞麻样长度的算术平均值，此算术平均值 即为该批麻的长度。修约至整数。 (1) 式中： L- 麻绞长度，单位为厘米（cm）； 一麻绞中麻的根数。 n 6.2.4回潮率检验 按GB/T12411.5—1990执行。收购时可以估验，估验结果应经常与按GB/T12411.5—1990进 行检验的结果对照。 6.2.5杂质检验 按GB/T12411.6—1990执行。收购时可以估验，估验结果应经常与按GB/T12411.6—1990进 行检验的结果对照。 6.2.6公量检验 6.2.6.1公量检验以批为单位，逐包称重、记录毛重。 6.2.6.2根据批量大小，从批中抽取有代表性的麻包2包～5包，开包称取包装物的重量，计算单个麻 包包装物的平均重量，修约至两位小数。 6.2.6.3按式（2)计算每批麻纤维净重，修约至三位小数。 Wz = (Wi-MXN)/1000 .(2) 式中： W 净重，单位为吨（t)； W——毛重,单位为千克(kg); M 单个麻包包装物平均重量，单位为千克（kg）； N——麻包数量。 6.2.6.4按式（3)计算每批麻纤维准重，修约至三位小数。 100-Z W=W,X .(3) 100-Z. 式中： W——准重,单位为吨(t); W2 净重，单位为吨（t)； 实际含杂率，%； Z 标准含杂率，%。 6.2.6.5按式（4）计算每批麻纤维的公定重量，修约到0.001t： 100+R。 W-W.X .(4) 100+R 式中： W——公定重量，单位为吨(t); W 准重，单位为吨（t)； R。——黄麻公定回潮率，%； 3