UDC 669.14 GB H 52 中华人民共和国国家标准 GB 11266—89 轻轨用垫板 Tie plates for light rails 1989-03-31发布 1990-01-01实施 国家技术监督局 发布 中华人民共和国国家标准 轻轨用垫板 G B 11266 --89 Tie plates for light rails 主题内容与适用范围 本标准规定了轻轨用垫板的尺寸、外形、重昆及无许偏差，技术要求，试验方法，检验规则和包 装、标志及质量证明书等。 本标准适用于轻轨用普通碳素钢热轧垫板。 引用标准 GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223 钢铁及合金化学分析方法 GB2101型钢验收、包装标志及质量证明书的 规定 GB2975钢材力学及T.艺性能试验取样规定 型号、尺寸、重量及允许偏差 3.1 垫板的型式尺寸应符合图1～图3的规定。 垫板的理论重量应符合表1的规定。 3.2 126 80 ?RI1 R 2 R 2 92 40 图115kg/m钢轨用垫板 中华人民共和国冶金工业部1989 -02·02批准 1990-01·01实施 1 GB11266—89 141 2,R15 R 2 108 2 图222kg/m钢轨用垫板 160 108 IR1 R2 2.5 122 图 330kg/m钢轨用垫板 GB11266—89 表 1 型 号 论重母，k&/块 15kg/m轻轨用垫板 1.5 22kg/m经轨用垫板 2. 2 30kg/m轻轨用垫板 2.7 3.3 垫板尺寸允许偏差应符合表2规定。 表 2 mm 目 许偏差 项 厚度 +1. 0 宽度 ± 3. 0 长度 ± 4. 0 孔的边长 ± 0. 5 引的间距 ± 1. 0 底前不平度 <1. 0 交货重量 垫板按理论重量交货。经供需双方协商并在合同中汁明，也可按实际重量交货。 5 技术要求 5.1 化学成分 垫板钢的化学成分 （熔炼分析）应符合表3的规定。 表3 化 成 分, % P s c 不大于 0.14 ~ 0.28 0.045 0.050 5.2 冶炼方法 垫板钢由氧气转炉或平炉冶炼。 5.3交货状态 垫板以热轧状态交货。 SAG 3 GB 11266—89 5.4工艺性能 垫板应作45（内角135°）冷弯试验，不得发生断裂和裂缝， 5.5表面质量 5.5.1热板表而不得有深度超过1mm的结疤、奖杂、折叠和裂纹：与轻轨接触的丧面不得有突旧物 凸起等缺陷。毛刺、突出物及小凸起等缺陷应了清除。 5.5.2 热板允许有因剪切造成的后部变形，垫板的端面应与纵轴垂直，端面不得有分强和缩孔痕迹。 6 试验方法 6.1 热板试验方法应符合表4的规定。 表 4 取样数量 检验顶目 取样方法 试验方法 序 号 个 1 化学分社 1 GB 222 GB 223 2 冷弯试验 GB 2975 见6.2 1 具、样板 3 尺 >1% 4 表 而 >1% 肉眼检查 做冷弯试验时把挚板底面的纵边放在支座上，然后用半径10mm的圆棒压弯。在做冷弯试验前， 6.2 可将垫板的切边锉光滑。 捡验规则 7 7.1 检查与验收 挚板的检查与验收出供方技术监臀部门负责进行。 7.2组批规则 垫板应成批验收。每批由向一炉罐号、同一尺寸组成，每批数量不得超过10000块。用转炉钢轧成 的垫板每批同时不得超过6个炉罐号，其含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得人10.15% 7.3取样数量 垫板每批的取样数量应衍合表4的规定。 7.4复验与判定 7.4.1垫板尺寸和表面质量检查测量如有两块或两块以上不合格，则该批应重新组批，复验如有两块 或两块以上不合格，则全批不得交货。 7.4.2冷弯试验如果不合格，则另取双倍数量的试样进行复验，复验结果即使有一个试样不合格，该 批不得交货。 包装、标志和质量证明书 8.1 每块垫板应轧上厂标和件号的凸起字样。 8.2 熟板应用铁丝牢固地捆扎后交货，每重量不得超过80kg。每势板挂标牌2块，标牌上打上 炉罐（批）号和技术监督部门的验收印记。 8.3 挚板的质量证明书应符合GB2101的规定， 4