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UDC 621.869.8 : 656.2 GB A 85 中华人民共和国国家标准 GB 10486--89 铁路货运钢制平托盘 Steel flat pallets for railway goods traffic 1989-10-01实施 1989-03-22发布 国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准 GB10486—89 铁路货运钢制平托盘 Steel flat pallets for railway goods traffic 主题内容与适用范围 本标准规定了钢制平托盘(以下简称钢托盘)的规格、技术要求和试验方法。 本标准适用于铁路内部及铁路与货主间使用的钢托盘,也适用于联运钢托盘。 2引用标准 GB 700 普通碳素结构钢技术条件 GB 3716 托盘名词术语 GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列 3规格 3.1钢托盘的长度、宽度和叉孔高度及其极限偏差应符合GB2934。叉孔的宽度应大于220mm。对 角线长度之差不得大于5mm。 3.2铺板面积 双面使用托盘上、下铺板总面积均不得小于托盘总面积的55%,单面使用托盘,载货面铺板总面 积不小于托盘总面积的55%;非载货面铺板总面积不小于托盘总面积的45%。 3.3钢托盘载重量为.1t。 4技术要求 4.1钢托盘应用不低于GB700中的A3钢制造。 4.2钢托盘应有足够的强度、刚度,保证在运输、装卸、堆码过程中都能反复安全使用。满载后货物 上表面平整、分布均匀的钢托盘,在运输中应能堆码3层,在存放时应能堆码4层。空钢托盘应便于 稳定地多层堆放。 4.3钢托盘应按第5章的规定进行试验,其强度和刚度应符合表1。 表 1 试验项目 指 标 极 限 值 挠曲率: e< 1 % 抗弯试验 残余挠曲率 0≤0.3% 抗压试验 弹性变形4 4<2 mm 跌落试验 对角线长度变化率 1b|<1% 中华人民共和国铁道部1989-02-16批准 1989-1001实施 1 GB 10486-89 4.4钢托盘焊后应平整,尤翘曲及其它焊接缺陷。保证在试验与正常使用中不开焊。 4.5钢托盘的外部应光洁,无毛刺、飞边、焊渣、凸起、锐角等,钢板的边棱应圆滑。 4.6钢托盘纵梁侧面应有便于手抬托盘的开孔。开孔应光滑,边缘无毛刺。 4.7涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈迹、焊渣、油污等影响涂漆质量的异物,保证表面平整、清洁。 底漆应密实,表漆应均匀、细致、光亮、完整,颜色一致。用户无特殊要求时,面漆为黄色。 5试验方法 5.1试验装置 3~5t压力试验机,允许用钢制试验框架配以液压分离起顶机和测力计(精度为1%)代替; 抗弯试验的上枕梁用外径76mm,壁厚6mm的无缝钢管,下枕梁用10号槽钢对焊成的箱体,长度 略大于托盘长度; 角部(纵梁)抗压试验的枕梁,其截面尺寸见图4,由厚度为4mm的A3钢板焊成箱体,长度略 大于托盘长度, 20kg标准础码(底面尺寸为250mm×125mm)或等底面积等重生铁块; 支承平台; 千分表; 钢卷尺, 铅锤。 5.2试验用托盘 每种试验方法不得少于三个托盘。 5.3试验种类 5.3.1抗弯试验 5.3.1.1试验载荷 试验载荷为托盘额定载重量的1.5倍。 5.3.1.2试验程序 按简支梁形式,将托盘安置在下枕梁上,并将托盘纵梁的内侧与下枕梁两内侧对齐,此时下枕梁 两内侧间隔距离即为支承距。 在从托盘铺板中心线向两侧各四分之--支承距处,分别放上压载用的两根上枕梁(见图1)。 L 上压盘 上枕梁 托盘 63 下枕梁 千分表 支承平台 图 1 GB 1048689 在上枕梁上通过上压盘以10±3mm/min的相对速度施加集中载荷,当载荷达到托盘额定载重量 的1.5倍时,下铺板中心线前后部位千分表测得的下铺板中部挠度的平均值,即为托盘的挠度81。所测 度81与托盘宽度L的比值用百分比表示即为曲率ε。 L 5.3.1.3残余挠度测定 试验载荷撤除后,将托盘放在平台上,经过30min,再测定托盘中央部位的残余挠度,如图2所 示。测定方法与测定8,相同。残余挠度用2表示。 图 2 残余挠度8,与托盘宽度L的比值用百分比表示,即为残余挠曲率Φ。 02 ×100% L 5.3.2跌落试验 5.3.2.1跌落高度 跌落高度指托盘对角下角棱边离地面的高度,规定为1m。 5.3.2.2试验程序 分别测量托盘载货面的对角线长度。 将托盘按图3所示对角吊起,使托盘对角下角棱边离地1m高度。 用铅垂线检查对角线同地面的垂直度,使托盘自由落下到混凝土地面或钢制平台上。 四个角依次跌落一一次后,检查托盘构件和焊缝有无异常。 C 图 3 5.3.2.3对角线长度变化率 在四个角依次跌落后,测量托盘载货面的两对角线的长度并与试验前对应值比较,将试验前后的 3 SAC GB 10486 ---89 对角线长度差值与试验前的对角线长度的比值用分比表示,称为对角线长度变化率。 AC-A'C' × 100% AC BD-B'D' 或少=, × 100% BD 式中:AC、BD- 一跌落前对角线长度,mm; A'C'B'D" 一跌落后对角线长度,mm。 5.3.3角部(纵梁)抗压试验 5.3.3.1试验载荷 试验载荷为4倍托盘额定载重量除以纵梁根数。 5.3.3.2试验程序 : 如图4所示,将托盘角部放在压缩盘中央,上下放置枕梁,通过枕梁按10土3mm/min的相对速 度加压到规定载荷,测定压缩变形量。卸载后,检查角部结构有无变化,焊缝是否有裂纹。 用千分表测定压缩盘间距离的变化值,托盘两端变形的平均值为压缩变形量。 12.5c 12.5 干分表 枕梁截面 图4 5.3.4铺板抗冲击试验 5.3.4.1试验载荷 .20kg标准码(底面尺寸为250mm×125mm)或等底面积等重生铁块。 5.3.4.2试验程序 将托盘平置于水平平台上,令码或生铁块的底面水平并使其长度方向与托盘长度方向一致,在 两相邻纵梁正中间的铺板上方40cm高处自由落下,观察铺板变形情况,在6个测点(参阅图5)各重 复三次无明显变形为合格。 L 划点 B-2 图 5

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