ICS 83. 040. 10 B 72 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 8089—2007 代替GB/T8089—1987和GB/T8090—1987 天然生胶 烟胶片、白给胶片和 浅色络胶片 Raw natural rubberSmoked sheets,white crepes and pale crepes 2007-12-01实施 2007-08-31发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 8089—2007 前言 本标准代替GB/T8089—1987《天然生胶 烟胶片》和GB/18090-—1987《天然生胶 白绝胶片和 浅色绝胶片》。 本标准与GB/T8089—1987和GB/T8090—1987相比主要差异如下： 增加了第2章规范性引用文件； 的内容； 一增加了胶包内在质量要求及相应的试验方法； 一增加了等外级烟胶片； 增加了切包抽样及检验方法； 一 增加了一、二级烟胶片和白绝胶片及浅色胶片的拉维邦色泽指标及相应的检验方法； 一 增加了对包装材料的要求； 增加了对每包涂包固体物限量的要求。 本标准的附录A、附录B和附录C均为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC8） 归口。 本标准负责起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所 本标准参加起草单位：中华人民共和国辽宁出入境检验检疫局、中华人民共和国黄埔出人境检验检 疫局、上海轮胎橡胶集团股份有限公司双钱载重轮胎公司。 本标准主要起草人：陈成海、潘延弟、邹思红、黄茂芳、李爱发、刘海波、李继业。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T8089—1987; GB/T8090—1987。 GB/T8089—2007 天然生胶！ 烟胶片、白绝胶片和 浅色绝胶片 1范围 本标准规定了天然生胶中烟胶片、白络胶片和浅色绝胶片的术语和定义，要求、试验方法、检验规则 以及包装、标志和贮存、运输。 本标准适用于天然胶乳经加酸凝固、压片、烟熏干燥而制成的烟胶片。 厚度大致相同的白胶片和浅色绝胶片 本标准不适用于全部或部分胶清制成的胶片。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528一1998，eqVISO37： 1994) GB/T3510 未硫化胶塑性的测定快速塑性计法（GB/T3510—2006,ISO2007:1991,IDT) GB/T 3517 天然生胶塑性保持率（PRI)的测定（GB/T3517—2002，ISO2930：1995，MOD) GB/T 4498 橡胶灰分的测定（GB/T4498—1997,eqvISO247:1990） GB/T 8086 天然生胶杂质含量测定法（GB/T8086—1987，neqISO249：1974） GB/T 8088 天然生胶和天然胶乳氮含量的测定（GB/T8088—1999，eqvISO1656：1996） GB/T14796 天然生胶颜色指数测定法（GB/T147961993，eqvISO4660：1991） GB/T15340 天然、合成生胶取样及制样方法（GB/T15340—1994idtISO1795：1992） ISO 248:2005 生橡胶挥发分含量的测定 3术语和定义 本标准采用附录A中规定的术语和定义。 4要求 4.1外观要求 4.1.1烟胶片 4.1.1.1—级烟胶片(No.1RSS) 胶片应干燥、清洁、强韧、坚实，且应无缺陷、树脂状物质（胶锈）、火泡、砂砾、污移和任何其他外来物 质。但允许有实物标准样本所示程度的轻微分散的屑点和分散的针头大小的小气泡。 每个胶包在包装时应无霉，交货时允许在包皮上或者在包皮与胶包表面连接处有极轻微的干霉痕 迹，但未透人到胶包内部。拉维邦色泽应小于或等于6.0。 不应有氧化斑点或条痕、胶块、分级剪下的不合格的碎胶、泡胶、弱胶、过热胶、烟熏过度胶、夹生 胶、返生胶、无花纹不透明和烧焦胶片及其他杂质。 1 GB/T8089—2007 4.1.1.2二级烟胶片(No.2 RSS) 胶片应干燥、清洁、强韧、坚实，且应无缺陷、火泡、砂砾、污移和下述规定允许之外的其他任何外来 物质。 交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上、胶包表面和内部胶片允许有少量的干霉。如果胶包上出现有 显著程度的胶锈或干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的5%。拉维邦色泽应小于或等于6.0。 充许有实物标准样本所示程度的针头大小的小气泡和微小的树皮屑点。 不应有氧化斑点或条痕、胶块、分级剪下的不合格的碎胶、撇泡胶、弱胶、过热胶、烟熏过度胶、夹生 胶、返生胶、无花纹不透明和烧焦胶片及其他杂质。 4.1.1.3三级烟胶片（No.3RSS） 胶片应干燥、强韧，且应无缺陷、火泡、砂砾、污移和下述规定充许之外的其他外来物质。 交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上、胶包表面和内部胶片允许有少量的干霉。如果胶包上出现有 显著程度的胶锈或干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的10%。 充许有实物标准样本所示程度的针头大小的小气泡和微小的树皮屑点。 不应有氧化斑点或条痕、胶块、分级剪下的不合格的碎胶、撇泡胶、弱胶、过热胶、烟熏过度胶、夹生 胶、返生胶、无花纹不透明和烧焦胶片及其他杂质。 4.1.1.4四级烟胶片(No.4RSS) 胶片应干燥、强韧，且应无缺陷、火泡、砂砾、污移和下述规定充许之外的其他外来物质 交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上、胶包表面和内部胶片允许有少量的干霉。如果胶包上出现有 显著程度的胶锈或干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的20%。 度的烟熏过度橡胶。 不应有氧化斑点或条痕、弱胶、过热胶、烟熏不透胶、烟熏过度胶和烧焦胶片。 4.1.1.5五级烟胶片（No.5RSS) 胶片应干燥、坚实，且应无火泡、砂砾、污移和下述规定允许之外的其他外来物质。 交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上、胶包表面和内部胶片有少量的干霉。如果胶包上出现有显著 程度的胶锈或干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的30%。 允许有实物标准样本所示程度的数量和大小的中等树皮颗粒、气泡和小火泡、斑点、烟熏过度胶和 缺陷。允许有轻度的烟熏不透胶。 不应有氧化斑点或条痕、弱胶、过热胶和烧焦胶片。 4.1.1.6等外级烟胶片 不符合上述4.1.1.1至4.1.1.5等级外观要求，胶包内混有比五级要求中的中等树皮还大的大树 皮颗粒、大量干霉的烟胶片，视为等外级烟胶片。 4.1.2白胶片和浅色络胶片 4.1.2.1特一级薄白绝胶片 胶片应色泽极白而且均匀、干燥、坚实。拉维邦色泽应小于或等于1.0。 不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或 过热的迹象。 4.1.2.2一级薄白给胶片 不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或 过热的迹象。 4.1.2.3特一级薄浅色胶片 胶片应色泽很浅而且均匀、干燥、坚实。拉维邦色泽应小于或等于2.0。 2 GB/T 8089—2007 不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或 过热的迹象。 4.1.2.4一级薄浅色胶片 胶片应色泽浅、干燥、坚实。允许有极轻微的色泽深浅的差异，拉维邦色泽应小于或等于3.0。 不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或 过热的迹象。 4.1.2.5二级薄浅色绝胶片 胶片应干燥、坚实。色泽略深于一级薄浅色给胶片，允许有极轻微的色泽深浅的差异，拉维邦色泽 应小于或等于4.0。 允许有实物标准样本所示程度的带有斑迹和条痕的橡胶。但在被检验的胶包中，这种胶包的数量 不应超过检验胶包数的10%。 除上述可允许者外，不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污 或其他污迹、氧化或过热的迹象 4.1.2.6三级薄浅色给胶片 胶片应色泽淡黄、干燥、坚实。允许有色泽深浅的差异。拉维邦色泽应小于或等于5.0。 充许有实物标准样本所示程度的带有斑迹和条痕的橡胶。但在被检验的胶包中，这种胶包的数量 不应超过检验胶包数的20%。 除上述可允许者外，不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污 或其他污迹、氧化或过热的迹象。 4.2物理和化学性能规格要求 烟胶片、白绝胶片和浅色绝胶片的物理和化学性能要求应符合表1的规定。 表1烟胶片、白胶片和浅色络胶片的物理和化学性能规格 各级烟胶片的极限值 级～三级烟胶 片、特一级和一级 性 能 检验方法 薄白绝胶片、 四级烟胶片 五级烟胶片 特一级三级 薄浅色绪胶片 留在45μm筛上的杂质含量（质量分 0.05 0.10 0.20 GB/T 8086 最大值 数)/% 塑性初值 最小值 40 40 40 GB/T3510 塑性保持率 最小值 60 55 50 GB/T 3517 氮含量（质量分数)/% 最大值 0.6 0.6 0.6 GB/T 8088 ISO248:2005 挥发分含量（质量分数）/% 最大值 0.8 0.8 0.8 （烘箱法，105℃±5℃） 灰分含量（质量分数）/% 最大值 0.6 0.7