ICS 59.080.30 W 13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 14310—2008 代替GB/T14310—1993 棉本色灯芯绒 Cotton grey corduroy 2008-06-18发布 2009-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T14310—2008 前言 本标准代替GB/T14310—1993《棉本色灯芯绒》。 本标准与GB/T14310—1993相比主要变化如下： 取消三等品品等； 棉结杂质疵点格率比GB/T14310—1993标准加严15%； 布面疵点总评分由分/m改为分/m，取消幅宽分类； 小疵点评分加严； 横档症疵点不分明显与不明显。 本标准的附录B、附录C、附录D为规范性附录,附录A、附录E、附录 F为资料性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会归口。 本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：邵蓓华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GBn78~80—1980; GB/T14310—1993。 I GB/T14310—2008 棉本色灯芯绒 1范围 本标准规定了棉本色灯芯绒的产品分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则和标志、包装 织物）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T4666 机织物长度的测定 GB/T 4667 机织物幅宽的测定 GB/T4668 3机织物密度的测定 GB/T 8170 数值修约规则 FZ/T10004 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则 FZ/T10006 棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂质疵点格率检验 FZ/T10009 棉及化纤纯纺混纺本色布标志与包装 FZ/T10013.2温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法本色布断裂强力 的修正方法 3分类 棉本色灯芯绒的产品品种、规格分类，根据用户需要，由生产部门按附录A制定。 4要求 4.1项目 棉本色灯芯绒要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括织物组织、幅宽、密度、断裂强 力、棉结杂质疵点格率五项，外观质量为布面症点一项。 4.2分等规定 4.2.1棉本色灯芯绒的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品 4.2.2棉本色灯芯绒的评等以匹为单位，织物组织、幅宽、布面疵点按匹评等，密度、断裂强力、棉结杂 质症点格率按批评等，以其中最低一项品等作为该匹布的品等 4.2.3分等规定见表1、表2和表3。 1 GB/T14310—2008 分等规定 允许偏差 项 目 标准 优等品 一等品 二等品 织物组织 设计规定要求 符合设计要求 符合设计要求 不符合设计要求 幅宽/ ±1:3% +1.5% +2.0% 产品规格 1.0% -1.5% cm 经向 密度/ 产品规格 -1. 2% -1.5% 超过-1.5% (根/10cm) 纬向 断裂强力/ 按附录B断裂强力 -6.0% -8.0% 超过一8.0% N 公式计算 注：当幅宽偏差超过1.0%时，经密允许偏差范围为一2.0%。 表2棉结杂质疵点格率规定 棉结杂质疵点格率/% 分类 不大于 优等品 一等品 绒纬紧度在85%以下 16 22 精梳棉灯芯绒 绒纬紧度在85%及以上 20 25 细特 绒纬紧度在75%以上 34 42 绒纬紧度在60%以下 34 42 绒纬紧度在60%~80%以下 38 45 中特 绒纬紧度80%~100%以下 40 50 非精梳灯芯绒 绒纬紧度100%~120%以下 42 55 绒纬紧度120%及以上 45 60 绒纬紧度在70%~80%以下 42 55 粗特 绒纬紧度在80%及以上 45 60 半精梳棉灯芯绒 26 34 注1：棉本色灯芯绒主要以纬纱平均线密度分类： 细织物11tex~20tex(55~29)； 中织物21tex~30tex(28”~19*)； 粗织物32tex及以上（18及以下）。 完全组织绒纬根数 注2：棉本色灯芯绒绒纬紧度： X纬向紧度。 完全组织纬纱根数 注3：半精梳棉灯芯绒指纬纱是精梳棉纱，经纱是普梳棉纱 表3布面疵点评分限度 单位为平均分每平方米 优 等 等 二 等 0. 2 0. 3 0. 6 4.2. 4 幅宽、经纬向密度应保证成包后符合表1规定。 4.2.5 成包后长度应符合规定要求。 2 SAG GB/T 14310—2008 4.2.6布面症点评等规定 4.2.6.1每匹布允许总评分按式（1)计算： A-a.LW (1) 式中： A 每匹布允许总评分，单位为分每匹（分/匹）； 每平方米允许评分数，单位为分每平方米（分/m）； a 匹长，单位为米（m)； W- 一幅宽，单位为米（m）。 计算至一位小数，按GB/T8170修约成整数。 4.2.6.2 一匹布中所有疵点评分加合累计超过允许总评分为降等品。 4.2.6.31m内严重疵点评4分为降等品。 4.2.6.4优等品中不允许有单个评为4分的疵点。 5布面疵点的评分 5.1布面疵点的检验 5.1.1检验时布面上的光源照度为4001x土1001x。 5.1.2布面疵点评分以布的正面、反面分别进行评分，然后加合总分进行评等，但同一疵点不得重复评 分。绒纬浮起的应为正面。破损性疵点以严重一面为准。 5.2布面疵点评分规定 布面疵点评分规定见表4。 表4布面疵点评分规定 评分数 疵点分类 1 2 3 4 经向明显症疵点 8cm及以下 8 cm以上～16 cm 16cm以上~24cm 24 cm以上～100 cm 纬向明显疵点 8 cm及以下 8 cm 以上～16 cm 16 cm以上～50 cm 50cm以上 横档 半幅及以下 半幅以上 根数评分 3根 4根及以上 严重疵点 长度评分 1 cm以下 1cm及以上 注1：布面疵点具体内容见附录C、疵点名称说明见附录D。 注2：严重疵点在根数和长度评分矛盾时，从严评分。 注3：不影响后道质量的横档疵点评分，由供需双方协定。 5.3 1m中累计评分 1m中累计评分最多评4分。 5.4布面疵点的量计 5.4.1疵点长度以经向或纬向最大长度量计。 5.4.2经向明显疵点及严重疵点，长度超过1m的，其超过部分按表4再行评分。 5.4.3在一条内断续发生的疵点，在经（纬）向8cm内有两个及以上的，则按连续长度评分 5.4.4共断或并列（包括正反面）是包括1根或2根好纱，隔3根以上的不作共断或并列（斜纹、缎纹织 物以间隔一个完全组织及以内作共断或并列处理）。 5.5疵点评分的说明 5.5.1疵点的评分起点和规定 5.5.1.1有两种疵点混合在一起，以严重一项评分。 3