ICS 59.080.30 W33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T731—2008 代替GB/T731~737—1987 黄麻布和麻袋 Gunny cloth and bags 2008-08-06发布 2009-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 731—2008 前言 本标准代替GB/T731—1987《黄麻麻袋的技术条件》、GB/1/32—1987《黄麻麻袋的分等规定》、 GB/T733一1987《黄麻麻袋、麻布试验方法》、GB/T734一1987《黄麻麻袋、麻布的包装和标志》、 GB/T735—1987《黄麻麻袋、麻布的验收规定》、GB/T736—1987《黄麻麻布的技术条件》和 GB/T737—1987《黄麻麻布的分等规定》。 本标准与GB/T731—1987、GB/T732—1987GB/T733—1987、GB/T734—1987、GB/T735 1987、GB/T736—1987和GB/T737—1987相比的主要变化如下： 一沿用了GB/T731的编号，将原来的7项标准整合为1项标准； 一麻布和麻袋的技术条件与分等规定合并为第3章； 试验方法作为第4章，在采用通用方法的基础上，简化了条款； 验收规定的内容作为第5章，题目改为检验规则，在参考原规定的基础上，抽样方案引用了 GB/T2828.1—2003的规定； 删除了包装方式、包装体积和成包重量允差的规定。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。 本标准起草单位：纺织工业标准化研究所。 本标准主要起草人：郑宇英。 本标准于1987年首次发布，本次为第一次修订。 1 GB/T 731—2008 黄麻布和麻袋 1范围 本标准规定了麻布和麻袋的要求、试验方法、检验规则、包装和标志等技术内容 本标准适用于以黄麻、洋麻为主要原料的机织麻布和麻袋。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO 2859-1:1999,IDT) GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T4666机织物长度的测定（GB/T4666—1995,eqvISO3933:1976) GB/T 4667 机织物幅宽的测定（GB/T4667—1995，eqvISO3932：1976） GB/T 4668 机织物密度的测定（GB/T4668—1995，neqISO7211-2：1984） GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定（GB/T4669一2008， ISO 3801:1977,MOD) 3要求 3.1麻布 3.1.1麻布的组织为单经平纹，一般经过轧光机整理。 3. 1.2J 麻布的公定回潮率为14%，作为折算公定质量之用。 3. 1. 3 3. 1. 4 麻布的经纬密度、断裂强力、公定质量和幅宽要求见表1规定。 表 1 指 标 项 目 允差 1号麻布 2号麻布 3号麻布 4号麻布 5号麻布 6号麻布 经密 47 43 43 39 39 35 ± 5% 密度/ (根/10cm） 纬密 43 43 39 39 35 35 ± 5% 经向 580 520 500 440 420 360 -8% 断裂强力/ N 纬向 540 520 460 440 380 360 -8% 公定质量/（g/m²） 345 330 315 300 285 270 -5%~+10% 幅宽/cm 由供需双方协议 1.5cm~+2.5cm 3.1.5麻布的外观应没有影响使用的疵点。 3.1.6其他品种的要求由供需双方协议制定。 3.2麻袋 3.2.1麻袋用一块或两块麻布用卷绕法或连锁法缝制。缝制时用合股麻线或品质相当的其他纱线，并 1 GB/T7312008 采用下列方式中的任何一种：缝两条边，袋底是完整的；或缝一条边和一个底，另一条边是完整的。缝合 处不是布边时应折边。 3.2.2缝制麻袋的麻布一般经过轧光机整理。 3.2.3袋口不是布边时应缝口，缝口后应在袋角扎口。用圆筒缝口法时，可以不扎口。 3.2.4麻袋的公定回潮率为14%，作为折算公定质量之用。 3.2. 5 麻袋通常有5个品种，以编号作为标识，如1号袋、2号袋等。 3.2. 6 麻袋的组织、经纬密度、缝针密度、断裂强力、尺寸、公定质量见表2规定。 表 2 指 标 项 目 允差 1号袋 2号袋 3号袋 4号袋 5号袋 地 双经平纹 双经平纹 双经平纹 双经平纹 双经 组织 边 加密布边 加密布边 加密布边 加密布边 斜纹 经密 66 66 66 57 80 +2.5,-1.0 密度/ （根/10cm） 纬密 35 32 32 28 31 +2.5,-1.0 缝边 10 10 10 10 10 缝针密度/ +1.5,-0.5 (针/10cm) 袋口 6 6 6 6 6 +1.5,0.5 经向 920 900 900 700 1050 -8% 断裂强力/N 纬向 1050 1000 1000 700 900 -8% 缝边 725 675 675 480 600 8% 长度 107 107 90 105 112 +2.5,1.2 尺寸/cm 58 宽度 74 74 74 68 +2.5,-1.2 公定质量/g 927 927 610 740 1000 -7% 盛装一般 盛装一般 盛装颗粒 盛装颗粒 主要用途 盛装粮食 颗粒物质 颗粒物质 较大物质 较小物质 a袋口缝针密度是指用双股线缝者。若用单纱缝时，其密度是10针/10cm b缝边处断裂强力是指用卷绕法缝合者。若用连锁法缝合时，其断裂强力为本表规定的85%。 3.2.7麻袋的外观应没有影响使用的疵点。 3.2.8其他品种的要求由供需双方协议制定。 4试验方法 4.1长度和宽度 麻布的长度和宽度按GB/T4666和GB/T4667的规定测定。麻袋的测量按下述方法进行： 将麻袋平摊在平整光滑的平台上，去其折痕、皱纹，将袋口对齐。用长度大于麻袋长度的钢尺，测量 袋长时与袋边平行地从袋口量到袋底，测量袋宽时与袋底平行地从一边量到另一边。分别各量三处（中 间和距两边或距袋底袋口各10cm处）。以三处测定值的平均值作为袋的长度和宽度，保留一位小数。 4.2公定质量 按GB/T4669测定麻布单位面积的烘干质量，然后结合公定回潮率计算公定质量。 4.3经纬密度 麻布和麻袋的经纬密度按GB/T4668的规定测定。 2 GB/T 731—2008 4.4 缝针密度 将麻袋平摊在平整光滑的平台上，以针眼为起点，以相邻两个针眼间的距离作为缝边处或缝口处的 针，测定20针的距离（精确至mm）。在每个缝边的居中处分别测量一处，折算为每10cm的针数，保 留1位小数 4.5断裂强力 麻布和麻袋经纬向断裂强力的测定按GB/T3923.1的规定。麻袋缝边的断裂强力按以下方法准 备试样： 卷绕缝法的试样是先沿纱路剪取宽8针的布片，然后左右各拆除2针，以多余缝线打结 b) 连锁缝法的试样是先沿纱路剪取宽14针的布片，然后左右各拆除5针，以多余缝线打结。打 结时，一端有一根缝线要套在另一根的线圈内，再沿纱路在两边各剪去宽3针的布条。 5检验规则 5.1抽样 按交货批作为检验批。依据GB/T2828.1一2003中正常检验一次抽样方案，断裂强力和公定质量 按特殊检查水平S-1,尺寸、经纬密度和缝针密度按一般检查水平I,接收质量限为AQL=4。检验抽样 方案分别见表3和表4。 表 3 批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re 2 1 0 51~500 3 0 1 >501 5 0 1 表 4 批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re ≤15 2 0 1 16~25 3 0 1 26~90 5 0 1 91~150 8 1 2 151~280 13 1 281~500 20 2 3 501~1200 32 3 4 >1201 50 5 6 5.2断裂强力和公定质量的判定 对批样的每个样本进行断裂强力和公定质量的测定，符合第3章对应要求的，则为该二项合格，否 则为不合格。如果所有样品合格，或不合格样品数不超过表3的接收数Ac，则该批产品的断裂强力和 公定质量合格。如果不合格样品数达到了表3的拒收数Re，则该批产品不合格。 5.3尺寸、密度和缝针密度的判定 对批样的每个样本进行尺寸、经纬密度和缝针密度的测定，符合第3章对应要求的，则为该三项合 格，否则为不合格。如果所有样本合格，或不合格样本数不超过表4的接收数Ac，则该批产品尺寸、密 度和缝针密度合格。如果不合格样本数达到了表4的拒收数Re，则该批产品不合格。