ICS 77.140.99 H58 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T31942—2015 金属蜂窝载体用铁铬铝箔材 FeCrAl foil for metallic honeycomb substrates 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T31942—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：北京首钢吉泰安新材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：陈平、栾燕、李刚、顾建忠、席林涛、戴强。 I GB/T31942—2015 金属蜂窝载体用铁铬铝箔材 1范围 本标准规定了金属蜂窝载体用铁铬铝箔材的订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证书。 本标准适用于机动车尾气催化转化器金属蜂窝载体用冷轧箔材，也适用于非道路内燃机尾气催化 转化器金属蜂窝载体用冷轧箔材。化工、石油、燃气等行业的废气催化转化器金属蜂窝载体用冷轧箔材 （以下简称为箔材)可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.30 钢铁及合金化学分析方法对溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮Ⅲ分光光度法测定锆量 GB/T 223.33 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定量 GB/T223.404 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金化学分析方法 锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定 重量法 GB/T 223.73 钢铁及合金铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 4340.1 GB/T 6146 精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定-标准评级图显微检验法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） 1 GB/T 31942—2015 GB/T13303 钢的抗氧化性能测定方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） YB/T 5242 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定 3 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 本标准编号； b) 合金牌号； c) 尺寸及精度（见4.2.2）； (p 重量或数量； e) 交货状态； f) 需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。 4 尺寸、外形及充许偏差 4.1 尺寸及允许偏差 箔材的公称尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。 表1箔材的尺寸及其允许偏差 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 厚度范围 允许偏差 宽度范围 允许偏差 0.030~0.050 ±0.004 5.0~180.0 ±0.10 >0.050~0.100 ±0.005 >0.100~0.250 ±0.010 >180.0 协议 4.2 外形 4.2.1 镰刀弯 箔材每米长度的镰刀弯应符合表2的规定。 表 2 箔材每米长度的镰刀弯 单位为毫米 公称宽度 每米镰刀弯，不大于 <40 5.0 ≥40.0~50.0 3.0 >50.0~180.0 2.0 >180.0 协议 2 GB/T31942—2015 4.2.2不平度 箔材的每米不平度应符合表3的规定。具体级别由供需双方协商确定，并在合同中注明。 表3 箔材的每米不平度 单位为毫米 每米不平度，不大于 公称尺寸 普通级 较高级 任意宽度或厚度 10 7 4.2.3边浪 4.2.3.1 箔材的边浪应符合下列规定：边浪=浪高h/浪形长度L 公称厚度不大于0.100mm时，边浪应不大于0.05； a) b) 公称厚度大于0.100mm时，边浪应不大于0.04。 4.2.3.2 如有特殊要求，由供需双方协商确定。 5技术要求 5.1 化学成分 5.1.1 合金的牌号及化学成分宜符合表4的规定。 5.1.2 在保证合金性能符合本标准要求的条件下，可以对合金成分范围进行适当调整。 表4化学成分 化学成分（质量分数）/% 牌号 Si Mn s P Cr Al 其他 C La、Ce、Ti、Nb、Y、Zr、 00Cr20A16 60'0V ≤0.40 ≤0.50 ≤0.025 ≤0.025 19.0~21.0 5.0~6.0 Hf等元素当中的一种 或几种，总量为0.04~ 00Cr18Al4 ≤0.03 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.025 ≤0.025 17.0~19.0 3.0~4.5 1.00 为了控制铁铬铝合金的抗高温氧化性和电阻均匀性，应控制同炉铝含量偏差不大于0.30%。 为了改善合金性能，宜在合金中添加适量稀土元素及其他元素。 5.2冶炼方法 除非用户有特殊要求，冶炼方法由供方选择。 5.3交货状态 箔材一般以冷轧状态交货。经供需双方协议，并在合同中注明，箔材也可以经光亮热处理后以软态 交货。 5.4维氏硬度 箔材的维氏硬度应符合表5的规定。 3