ICS 77.140.75 H 48 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30829—2014 石油井架用异型及圆形无缝钢管 Shaped and round seamless steel tubes for oil derrick 2014-06-24发布 2015-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30829—2014 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：江苏界达特异新材料股份有限公司、冶金工业信息标准研究院， 本标准主要起草人：薛建良、王炜、邓尔康、董莉、贾奇。 GB/T30829—2014 石油井架用异型及圆形无缝钢管 1 范围 本标准规定了石油井架用异型及圆形无缝钢管的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏 差、技术要求、检验项和试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于陆地及海洋石油钻采井架用异型及圆形无缝钢管（以下简称钢管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.124 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 钢铁及合金 GB/T 223.26 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金 锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5777 -2008无缝钢管超声波探伤检验方法 一 GB/T77352004 钢管涡流探伤检验方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T4149 连铸圆管坏 1 GB/T30829—2014 YB/T 5221 合金结构钢圆管坏 YB/T 5222 优质碳素结构钢圆管坏 3 分类及代号 3.1钢管钢的牌号由“井”汉语拼音首位大写字母J、屈服强度“屈”汉语拼音首位大写字母Q、规定下屈 服强度数值（或规定塑性延伸强度数值）和质量等级组成或“并”汉语拼音首位大写字母J十钢的牌号。 示例：JQ450E 其中: “井”汉语拼音首位大写字母； J Q 屈服强度“屈”汉语拼音首位大写字母； 450 规定下屈服强度或规定塑性延伸强度的数值，单位为兆帕（MPa）； 质量等级E级。 3.24 钢管按截面形状分类及代号如下： a) 圆形钢管D-1； b) 方形钢管D-2； c) 矩形钢管 D-3。 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 钢的牌号及质量等级； d) 尺寸规格； e) 订购数量（总重量或总长度）； 制造方法； f) g) 交货状态； h) 特殊要求。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 钢管的外形、尺寸应分别符合附录A中图A.1～图A.3和表A,1～表A.3的规定。 5.2 异型钢管的尺寸允许偏差应符合表1的规定。 表1 异型钢管尺寸允许偏差 单位为毫米 尺寸 允许偏差 ≤75 ±0.6%×边长 边长 >75 ±0.8%×边长 公称壁厚（S) ±10%S 5.3异型钢管的外形允许偏差应符合表2的规定。 2 GB/T30829—2014 表 2 异型钢管外形允许偏差 单位为毫米 外形 允许偏差 边凹凸度 ≤0.6%×边长 弯曲度 ≤1.5mm/m，全长≤0.1%L" 边长≤75，≤1.5mm/m，全长≤0.075%L 扭转值 边长>75，≤2mm/m，全长≤0.1%L 端面直角度 ±1° L为钢管长度。 5.4 钢管端面的外圆角半径（R）应符合表3的规定 表3 异型钢管的外圆角半径 单位为毫米 壁厚(S) S<6 6<S10 s>10 外圆角半径(R) ≤2.0S ≤2.5S ≤3.0S 5.5 冷拔（轧）圆形钢管尺寸、外形允许偏差应符合表4规定 表4冷拔（轧）圆形钢管尺寸、外形允许偏差 单位为毫米 尺寸、外形 允许偏差 公称外径(D) ±0.5%D 公称壁厚(S) ±10%s 弯曲度 ≤1.5mm/m，全长≤0.1%L L为钢管长度。 热轧（挤压、扩）圆形钢管尺寸、外形允许偏差应符合表5规定 5.6 表 5 热轧（挤压、扩）圆形钢管尺寸、外形允许偏差 单位为毫米 尺寸、外形 S/D 允许偏差 公称外径(D) 土1%D或士0.40，取其中较大者 D≤102 ±10%S或土0.35，取其中较大者 90> 土12.5%S或土0.35，取其中较大者 公称壁厚（S) D>102 0.5~1 （-10%，+12.5%）S或土0.35，取其中较大者 >1 ±10%s S≤15 ≤1.5mm/m，全长≤0.1%L 弯曲度 S>15~30 ≤2.0mm/m，全长≤0.1%L S>30或D>351 ≤2.5mm/m，全长≤0.15%L L为钢管长度。 5.7 钢管按最小壁厚（Smin）交货时，壁厚允许偏差为S+18% 3