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ICS 83.060 G 35 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T30308—2013 氟橡胶 通用规范和评价方法 Fluoroelastomers-General specification and procedure of evaluation 2013-12-31发布 2014-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30308—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。 本标准负责起草单位:上海三爱富新材料股份有限公司、中昊晨光化工研究院有限公司。 本标准主要起草人:张斌、沈青、唐颖、侯艳, I GB/T30308—2013 氟橡胶 通用规范和评价方法 1范围 本标准规定了氟橡胶的分类与牌号、技术要求和评价方法以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于经乳液聚合制得的氟橡胶。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T533一2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分:门尼黏度的测定 GB/T1690一2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB 3778—2011 橡胶用炭黑 GB/T 5576 橡胶和胶乳命名法 GB/T 5577 合成橡胶牌号规范 GB/T6038—2006橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T 19187 合成生胶抽样检查程序 HG/T3928—2007工业活性轻质氧化镁 3分类与牌号 3.1分类 按GB/T5576规定,氟橡胶分为三大类,分别为FKM、FEPM、FFKM。 其中:FKM一表示聚合物链中含有氟、全氟烷基或全氟烷氧基取代基的氟橡胶; FEPM—一表示四氟乙烯和丙烯的共聚物; FFKM—表示聚合物链中所有的取代基氟、全氟烷基或全氟烷氧基的全氟橡胶。 3.2牌号 3.2.1规则 按GB/T5577规定,氟橡胶牌号由两个字符组构成: a) 第一字符组给出氟橡胶品种代号信息; 其中: 1 GB/T30308—2013 第一至三位代表聚合单体:2代表“偏二氟乙烯”3代表“三氟氯乙烯”,4代表“四氟乙烯”.6 代表“六氟丙烯”; 第四位用于区分门尼黏度。1代表门尼黏度最低,从2-9代表门尼黏度逐渐递增,0代表暂不 规定该牌号门尼黏度范围值。 3.2.2格式 氟橡胶牌号格式如下: XXXX XXXX 第二个字符组:氟橡胶的特征信息 第一个字符组:氟橡胶品种代号 示例: FKM 246 用于区分门尼黏度,表示FKM2461是FKM246最低门尼黏度产品 聚合单体组成为偏二氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯 聚合物链中含有氟、全氟烷基或全氟烷氧基取代基的氟橡胶代码 目前已有的氟橡胶牌号参见附录A。 4技术要求和评价方法 4.1 技术要求 氟橡胶性能至少应包括表1所列各项 本标准仅给出了FKM26、FKM246的技术要求(见表1),其他氟橡胶(FKM23、FKM24、FEPM)的 性能指标参见附录B。 表1技术要求 指 标 性 能 试验方法 FKM2601FKM2602FKM2603FKM2604FKM2461FKM2462FKM2463 外观 白色至淡黄色弹性体 目视法 生 GB/T533—2008 密度/(g/cm²) 1.78~1.84 1.82~1.88 A法 胶 门尼黏度,ML(1+10)121℃ 46~6061~100101~20015~40 41~6566~130 GB/T 1232.1 5~45 拉伸强度/MPa 11.0 10.0 GB/T5282009 1型试样 拉断伸长率/% 150 180 70~85 硬度(邵尔A) 70~85 GB/T 531.1 压缩永久变形率(200℃, GB/T7759—1996 30 35 化 70h)压缩率:25% A型试样 胶 GB/T1690—2010 耐液体性能(150℃,70h) 5 IⅡ型试样 质量变化率/% IRM903标准油 2 GB/T30308—2013 表1(续) 指 标 性 能 试验方法 FKM2601FKM2602FKM2603FKM2604FKM2461FKM2462FKM2463 热空气老化(250℃,70h) 硫 9.0 10.0 GB/T3512 化 拉伸强度/MPa GB/T528—2009 胶 拉断伸长率/% 120 160 1型试样 用户如需要老化后性能的变化率数据,由供需双方协商。 4.2 评价方法 按附录C制备试样,按表1所列试验方法对相关性能进行评价。 5检验规则 SZAC 5.1组批 检验以批为单位,以相同原料、相同配方、相同工艺聚合的橡胶为一批,每批质量不超过1200kg。 5.2检验分类 检验分为型式检验和出厂检验。 5.3 检验项目 5.3.1 型式检验 型式检验项目为4.1规定的所有项目(性能)。在正常情况下,每六个月至少进行一次型式检验。 有下列情况之一时,应进行型式检验: 转产或新产品投产时; b) 原料、配方或工艺条件改变时; c) 长期停产后,恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时: e) 国家质量监督机构提出要求时; f) 合同规定。 5.3.2 出厂检验 出厂检验按下列项目进行逐批检验: a) 外观; b) 密度; c) 门尼黏度; d) 拉伸强度(不包括老化后); 拉断伸长率(不包括老化后); e) f) 硬度(邵尔A)。 3

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