ICS 59.100.10 Q 36 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T250452010 玄武岩纤维无捻粗纱 Basalt fiber roving 2010-09-02发布 2011-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 25045—2010 前言 本标准附录A、附录B为规范性附录。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会（SAC/TC245）归口。 本标准参加起草单位：四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司。 本标准要起草人：胡显奇、玉梅、黄英、陈兴芬、石钱华。 1 GB/T25045—2010 玄武岩纤维无捻粗纱 1 范围 本标准规定了玄武岩纤维无捻粗纱的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于玄武岩纤维直接无捻粗纱或经合股而成的玄武岩纤维无捻粗纱。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法 GB/T7690.1增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定 GBT7690.3增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T7690.4增强材料纱线试验方法第4部分：硬挺度的测定 GB/T 7690.5 增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定 GB/T 9914.1 增强制品试验方法第1部分：含水率的测定 GB/T 9914. 2 增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T14208.2 强度的测定 GB/T183692008玻璃纤维无捻粗纱 GB/T18374增强材料术语及定义 GB/T20310玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定 ISO15039玻璃纤维无捻粗纱浸润剂溶解度的测定 3术语和定义 GB/T18374规定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 玄武岩basalt 玄武岩是由火山喷发时喷出的岩浆冷凝而成的火成岩中的一种矿物岩石。 3.2 玄武岩纤维无捻粗纱basaltcontinuousroving 多股平行玄武岩纤维丝束或单股玄武岩丝束不加捻并合而成的集束体，包括玄武岩纤维合股无捻 粗纱和玄武岩纤维直接无捻粗纱两种。 4分类和代号 4.1产品分类 按制造工艺分为直接无捻粗纱和合股无捻粗纱 按使用工艺分为短切类无捻粗纱与非短切类无捻粗纱。 1 GB/T25045—2010 4.2产品代号 产品代号应符合以下规定： BC ,) 合股数 原丝线密度，tex 浸润剂代号 表示无捻粗纱线密度的数字，以特克斯（tex）为单位 表示单丝公称直径的数字，以微米（μm）为单位 表示连续纤维的字母 表示玄武岩的字母 示例1：公称纤维单丝直径为17μm，线密度为460tex，采用G101浸润剂（制造商标记）的玄武岩纤维直接无抢粗纱 代号为：BC17—460（G101) 示例2：公称纤维单丝直径为13μm，线密度为800tex（原丝密度为66tex，12股），采用G261浸润剂（制造商标记） 的玄武岩纤维合股无捻粗纱代号为：BC13一800（G261.66×12） 5要求 5.1外观 不应有影响使用的污渍、杂质、毛羽等缺陷，其颜色应均匀，呈深褐色，富有金属光泽；纱筒应紧密卷 绕成规则的圆筒状，保证退绕方便。 5.2氧化铁含量 三氧化二铁和氧化亚铁（FeO十Fe2O）的质量分数应大于7%。 5.3纤维直径 纤维直径应不超过公称直径的士15%，变异系数应不大于14% 5.4线密度 线密度平均值相对于公称值的允差为： 短切粗纱类为士8%，变异系数应不大于6%； 非短切粗纱类为土5%，变异系数应不天于5%。 5.5含水率 含水率应不大于0.2%。 5.6浸润剂 应使用塑料型（增强型）浸润剂，制造商应标明适用的树脂 可燃物含量应不超过标称值的士0.2或土20%，取范围较大者。 5.7断裂强度 断裂强度应不小于0.40N/tex。 5.8硬挺度 短切类无捻粗纱硬挺度为80mm~200mm，极差应不大于30mm 5.9短切率、分散率 短切类无捻粗纱短切率应不小于95%。 的，分散率应不小于95%。 2 GB/T25045—2010 5.10悬垂度 非短切类合股无捻粗纱悬垂度应不大于50mm。 5.11耐碱性 以单丝拉伸强度保留率表示，应不小于70%。 5.12耐温性 以单丝拉伸强度保留率表示，应不小于70%。 5.13应用性能 应符合表1的规定。 表1 应用性能 用 途 项 目 要 求 喷射、模塑料 浸胶后丙酮溶解度/% 标称值的±20 拉伸强度/MPa ≥2 000 拉挤、缠绕 浸胶纱力学性能 弹性模量/GPa >85 断裂伸长率/% ≥2.5 标准状态 ≥850 织造、拉挤、缠绕 棒状复合材料弯曲强度/MPa 潮湿状态 ≥700 a：棒状复合材料树脂基材包括：不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂。 b潮湿状态指100℃沸水煮2h。 6 试验方法 6.1外观 在正常（光）照度，距离0.5m，目测法逐个检验。 6.2氧化铁含量 按GB/T1549的规定。 6.3纤维直径 按GB/T7690.5的规定。 6.4线密度 按GB/T7690.1和规定。操作时应去除浸润剂，每个单位产品测定3次。 6.5含水率 按GB/T9914.1的规定。 6.6可燃物含量 按GB/T 9914.2的规定。 6.7断裂强度 按GB/T7690.3的规定。 6.8硬挺度 按GB/T7690.4的规定。 6.9短切率、分散率 按GB/T18369—2008附录A的规定。 6.10悬垂度 按GB/T18369—2008附录B的规定。 6.11耐碱性 按附录A的规定。 3