ICS 61.020 Y76 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 22700—2016 代替GB/T22700—2008 水洗整理服装 Washedgarments 2016-12-13发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T22700—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T22700—2008《水洗整理服装》。 本标准与GB/T22700—2008相比主要技术变化如下： 修改了前言（见前言，2008年版的前言）； 更新了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； 修改了使用说明（见4.1，2008年版的4.1)； 修改了原材料的要求（见4.3，2008年版的4.3）； 修改了对条对格的要求（见4.5，2008年版的4.5）； 删除了拼接的要求（见2008年版的4.6）； 修改了缝制的要求（见4.7，2008年版的4.8）； 删除了本身尺寸规格允许偏差（对称部位）要求（见2008年版的4.9.2）； 修改了整烫的要求（见4.9.2008年版的4.10）； 修改了理化性能要求（见4.10，2008年版的4.11）； 修改了检验方法（见第5章，2008年版的第5章）； 修改了质量缺陷判定依据（见6.2.3，2008年版的6.2.3）； 修改了判定规则（见6.4，2008年版的6.4）； 删除了缝子纸裂程度试验方法（见2008年版的附录B）； 修改了染料迁移性能测试方法（见附录B，2008年版的附录C）。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219）归口。 本标准起草单位：上海市服装研究所、福建省纤维检验局、九牧王股份有限公司、福建柒牌集团有限 公司、劲霸男装（上海）有限公司、利郎（中国）有限公司、福建七匹狼实业股份有限公司、浙江报喜鸟服饰 股份有限公司、天祥（天津）质量技术服务有限公司。 本标准主要起草人：王宜满、沈燕、杨秀月、施琴、林荣宗、施丽贞、徐京云、叶谋锦、郭亚莉、赵国华 黄琳、秦威。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 22700—2008。 I GB/T22700—2016 水洗整理服装 1范围 本标准规定了水洗整理服装的术语和定义、要求、检验方法、检验分类规则，以及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于以纺织机织物为主要面料，经水洗整理生产的服装。 本标准不适用于牛仔服装和年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T1335（所有部分）服装号型 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T39212008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 15557 服装术语 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T21294 服装理化性能的检验方法 GB/T 21295 服装理化性能的技术要求 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 GB/T 31907 服装测量方法 FZ/T80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T80004 服装成品出厂检验规则 3 术语和定义 GB/T15557界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水洗整理服装 washed garments 成品、半成品或所用面料经石磨洗、砂洗、酶洗、漂洗、雪花洗等一种或多种组合方式水洗加工整理 的服装。 注：常见水洗整理方法说明参见附录A。 1 GB/T22700—2016 4要求 4.1 使用说明 使用说明按GB5296.4规定。 4.2 号型规格 4.2.1 号型设置按GB/T1335（所有部分）规定。 4.2.2 主要部位规格按GB/T1335（所有部分）有关规定自行设计。 4.3J 原材料 4.3.1面料 按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。 4.3.2里料 采用与所用面料相适宜并符合本标准质量要求的里料。 4.3.3辅料 4.3.3.1# 衬布、垫肩、装饰花边、袋布 采用与所用面料、里料的性能相适宜的衬布、垫肩、装饰花边、袋布，其质量应符合本标准规定。 4.3.3.2 缝线、绳带、松紧带 采用与所用面料、里料、辅料的性能相适宜的缝线、绳带、松紧带（装饰线、带除外）。 4.3.3.3 3钮扣、拉链及其他附件 采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及其他附件。钮扣、装饰扣、拉链及其他附件应表面 光洁、无毛刺、无缺损、无残疵、无可触及锐利尖端和锐利边缘。拉链啮合良好、光滑流畅、 注：可触及锐利尖端和锐利边缘是在正常穿着条件下，成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利边缘和尖端。 4.3.3.4填充物 按国家有关标准选用符合要求的纤维或其制品。Sz 4.4经纬纱向 4.4.1领面、后身、袖子的纱线歪斜程度不大于3%，前身底边不倒翘。 4.4.2裤、裙子的横向纱线歪斜程度不大于3%裤、裙子的直向纱线歪斜程度不大于1.5%。 4.4.3条格花型歪斜程度不大于3%。 4.5 对条对格 4.5.1面料有明显条、格在1.0cm及以上的按表1规定。 2 GB/T 22700—2016 表 1 单位为厘米 部位名称 对条、对格要求 备注 左右前身 条料顺直、格料对横，互差不大于0.3 遇格条大小不一时，以衣长二分之一上部为主 条料对条，格料对格，互差不大于0.3。斜料 袋与前身 贴袋左右对称，互差不大于0.5（阴阳条格除 遇格条大小不一时，以袋前部为主 外) 领尖、驳头 条格对称，互差不大于0.2 遇阴阳条格，以明显条格为主 条料顺直、格料对横，以袖山为准，两袖对 袖 子 称，互差不大于0.8 背 缝 条料对条、格料对横，互差不大于0.3 遇格条大小不一时，以上背部为主 摆缝 格料对横，袖隆10.0以下互差不大于0.4 裤、裙侧缝 中裆线以下对横，互差不大于0.4 以明显条格为主 裤、裙前中缝 条料顺直，充斜不大于1.0 注：特殊设计除外。 4.5.2倒顺毛绒、阴阳格原料，全身顺向一致，特殊设计除外。 4.5.3特殊图案面料以主图为准，全身顺向一致。 4.6外观疵点 成品各部位的疵点允许存在程度按表2规定。成品各部位划分见图1。各部位只允许一种允许存 在程度内的疵点。未列人表2的疵点按其形态，参照表2相似疵点规定。 表2 各部位允许存在程度 疵点名称 1号部位 2号部位 3号部位 总长度1.5cm或总面积 总长度2.0cm或总面积 线条状疵点 长度0.5cm以下，允许1处 0.5cm²以下，不得超过2处 1.0cm²以下，不得超过2处 散布性疵点 不允许 轻微 轻微 破损性疵点 不允许 不允许 不允许 总长度1.5cm或总面积 总长度2.0cm或总面积 斑渍疵点 不允许 0.5cm以下，轻微允许1处 1.0cm以下，轻微允许2处 注1：疵点程度描述： 轻微：疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。 SAG 注2：特殊磨损、局部破坏性水洗产品破损性疵点不考核。 注3：特殊设计或装饰除外。 3