ICS 77.150.30 H62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 20302—2014 代替GB/T20302—2006 阳极磷铜材 Phosphor-copper anodes 2014-12-05发布 2015-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T20302—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T20302—2006《阳极磷铜材》。本标准与GB/T20302—2006相比，主要变化 如下： 表1中，磷铜球的直径由11mm~60mm改为15mm~60mm；将产品牌号TP0.05改为 TP4，矩形棒（板）改为矩形材；增加微晶磷铜材牌号：TPW。 —3.1.2标记示例进行修改。 一表2中增加了微晶磷铜TPW的化学成分指标。 增加了微晶阳极磷铜材的晶粒度要求和相应的检验方法。 一 增加了“3.5内部质量”要求。 一 二“3.6表面质量”中，将“阳极磷铜材表面应无油污、绿锈，阳极磷铜材断口应致密、无夹杂、无气 孔和分层现象，球状阳极磷铜材允许有不影响产品质量的环带”，修改为“球形磷铜材：表面应 圆整洁净，无油污、起皮、绿锈等缺陷；允许有不影响使用性能的中间环带或端部凸尾；允许轻 微的机械伤、凸凹痕和氧化色。粒、圆棒、矩形磷铜材：端面应平整，表面应洁净，无油污、绿锈 等缺陷，允许有轻微毛刺和氧化色”。 “4.1化学成分的分析方法”中，增加了YS/T482的规定。 一“4.4内部质量和表面质量检验方法”修改为“内部质量检验应按YS/T336的规定进行，表面 质量检验用目视进行”。 “5.2组批”中，将“阳极磷铜材批重不应超过30t”，修订为阳极磷铜材批重不应超过60000kg”。 增加了“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：铜陵有色股份铜冠电工有限公司、佛山市承安铜业有限公司、江苏金奕达铜业股 份有限公司、有色金属技术经济研究院 本标准主要起草人：张筱华、刘婉容、田军、王克胜、陈志佳、谭发棠、李劲军、金文洪、吴仁林 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T20302—2006。 1 GB/T20302—2014 阳极磷铜材 1范围 本标准规定了阳极磷铜材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货 单(或合同)等内容。 本标准适用于印制电路板、五金件等电镀时阳极使用的球形、粒形、圆棒形、矩形等磷铜材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 YS/T 336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 3要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、名称、规格 阳极磷铜材牌号、形状、规格应符合表1的规定。 表1 牌号、形状、规格 牌号 直径/mm 厚度/mm 产品形状 宽度/mm 长度/mm 球 15~60 粒 10~40 15~60 TP4 TPW 圆棒 10~40 500~1000 矩形材 13~25 50~100 500~1000 注1：经供需双方协商，可供应其他牌号及规格的阳极磷铜材。 注2：TPW为微晶磷铜材。 GB/T20302—2014 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号和规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1：用牌号为TP4、直径为25mm的阳极磷铜球标记为： 磷铜球GB/T20302-TP4-$25 示例2：用牌号为TPW、直径为20mm的微晶阳极磷铜球标记为： 磷铜球GB/T20302-TPW-Φ20 示例3：用牌号为TP4、直径为18mm、长度为25mm的阳极磷铜粒标记为： 磷铜粒GB/T20302-TP4-$18×25 示例4：用牌号为TP4、直径为30mm、长为600mm的阳极磷铜圆棒标记为： 磷铜圆棒GB/T20302-TP4-Φ30X600 示例5：用牌号为TP4、厚度为15mm、宽度为100mm、长度为500mm的阳极磷铜矩形材标记为： 磷铜矩形材GB/T20302-TP4-15X100X500 3.2化学成分 阳极磷铜材化学成分应符合表2的规定。 表2化学成分 化学成分/% 杂质 牌号 Cu+Ag 不大于 P 不小于 杂质总 Fe Pb Ni Sn Sb As s 0 含量" TP4 99.90 0.040~0.065 0.002 5 0.00300.003 0 0.00300.003.0 0.003 00.003 0 0.0020 0.0350 TPW 99.91 0.025~0.055 杂质总含量，指所有杂质的总和，由100%减去（Cu+Ag十P)含量实测值所得。 3.3 外形尺寸允许偏差 阳极磷铜材的直径、厚度、宽度允许偏差应不大于土7%，长度允许偏差应不大于士10%。 3.4 晶粒度 微晶阳极磷铜材平均晶粒尺寸应不大于0.065mm。 3.5内部质量 阳极磷铜材的断口应致密，无缩孔、气孔、夹杂和分层。 3.6表面质量 阳极磷铜材的表面质量应符合表3的规定。 2 GB/T20302—2014 表3表面质量 产品形状 表面质量 表面应圆整洁净，无油污、起皮、绿锈等缺陷；允许有不影响使用的中间环带或端部凸尾；允 球材 许轻微的机械伤、凸凹痕和氧化色 粒材 圆棒材 端面应平整，表面应洁净，无油污、绿锈等缺陷，允许有轻微毛刺和氧化色 矩形材 4试验方法 4.1化学成分 SAC 阳极磷铜材化学成分分析方法应按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行，化学成分仲 裁分析按GB/T5121（所有部分）的规定进行。 4.2 外形尺寸允许偏差 阳极磷铜材的外形尺寸测量用相应精度的测量工具进行。 4.3晶粒度 微晶阳极磷铜材的晶粒度测定按YS/T347的规定进行。 4.4 内部质量和表面质量 阳极磷铜材内部质量检验应按YS/T336的规定进行，表面质量检验用目视进行 5检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1阳极磷铜材由供方技术检验部门进行检验，保证产品符合本标准及订货单（或合同）规定要求， 并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同）的规定进行复验，复验结果与本标准及订货单 （或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的 异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他异议，应在收到产品之日起三个月内提出，如需仲 裁，应委托供需双方认可的单位，取样应由供需双方共同进行。 5.2组批 阳极磷铜材应成批提交验收，每批应由同一牌号、形状和规格组成，批重不应超过60000kg。 5.3检验项目 每批产品出厂前应进行化学成分、外形尺寸允许偏差、内部质量和表面质量的检验。微晶阳极磷铜 材还应进行晶粒度的检测。