ICS 77.120.99 H68 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26041—2010 限流熔断器用银及银合金丝、带材 Silver and silver alloy wire/strip for flow-limited fuse 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26041—2010 前言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归H。 本标准由贵研铂业股份有限公司负责起草 本标准主要起草人：蒋传贵、李靖华、张玮、王海燕、徐惠军、王耀东、朱武勋 GB/T26041—2010 限流熔断器用银及银合金丝、带材 1范围 本标准规定了银及银合金丝、带材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明 书与合同（或订货单)内容。 本标准适用于限流熔断器用银及银合金带材、丝材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1424贵金属及其合金电阻系数测试方法 GB/T15072.8贵金属合金化学分析方法金、钯、银合金中铜量的测定 硫脲析出EDTA络合 返滴定法 GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 GJB950（所有部分）贵金属及其合金微量元素分析方法 3要求 3.1产品牌号和化学成分 3.1.1产品的牌号和化学成分应符合表1的规定。 表 1 % 化学成分（质量分数） 牌号 主要成分 杂质元素质量分数，不大于 Ag Cu Cu Fe Pb Bi Sb 总量 Ag99.95a ≥99.95 0.025 0.003 0.005 0.004 0.002 0.05 Ag72Cu 余量 28±1.0 0.10 0.005 0.005 0.005 0.15 银的质量分数为100%减去表中所列杂质总量的余量。 3.1.2供货状态 产品状态分为硬态（Y）、半硬态（Y2）和软态（M）三种。一般以硬态供货，若需半硬态和软态产品， 必须在订货合同中注明。 3.2物理性能 3.2.1产品的物理性能应符合表2规定。 GB/T26041—2010 表 2 电阻温度系数 牌号 20℃时的电阻率p/（10-α·mm） 抗拉强度/MPa 延伸率/% TCR/(1/℃) Ag99.95 15.62~16.89 0.0041 160~380 3~40 Ag72Cu 21.34~22.66 0.0035 300~540 3~30 注：电阻温度系数、抗拉强度和延伸率只做参考，对丝、带材不做要求 3.2.2 在环境温度为20℃及任意环境温度t℃，银及银合金丝、带材的米电阻计算方法参见附录A。 3.3产品几何尺寸及允许偏差 3.3.1带材的几何尺寸及允许偏差应符合表3的规定。 表3 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 宽度 宽度允许偏差 长度，不小于 ≥0.05~0.10 0.010 >0.10~0.15 0.015 20~100 ±0.5 300 >0.15~0.25 0.020 >0.25~0.45 0.025 >0.45~0.70 0.030 >0.70~1.00 0.040 20~200 ±1. 0 200 >1. 00~1.50 0.060 3.3.2 丝材的直径及允许偏差应符合表4的规定。 表 4 单位为毫米 直径 直径允许偏差 不圆度，不大于 ≥0.085~0.150 ±0.004 0.008 >0.15~0.25 ±0.005 0.01 >0.25~0.50 0.02 0.02 >0.50~1.00 0. 03 0.03 3.4外观质量 3.4.1带材表面应光洁、平整，不允许有裂纹、起皮、气泡、夹杂物等缺陷，允许有轻微的、局部的、其尺 寸不超过厚度允许偏差的表面划伤、凹坑、压痕和辊印。边部应整齐、无毛刺、裂边和卷边。 3.4.2 丝材表面应光滑清洁，不应有毛刺、裂纹、凹坑、扭折等缺陷和明显氧化色。允许表面有局部的 麻点和深度不超过直径允许偏差的划痕。轻微的氧化色和油迹不作判废依据。 3.5表面粗糙度 带材表面粗糙度R，值应不大于6.3μm。直径不大于0.30mm的丝材，表面粗糙度R，值不大于 2 GB/T 26041—2010 0.8μm；直径大于0.30mm的丝材，表面粗糙度R，值不大于1.6μm。 4检验方法 4.1化学成分中主成分的分析按GB/T15072.8的规定进行，杂质元素的分析按GJB950的规定 进行。 4.2电阻率检测按GB/T1424的规定进行。 4.3尺寸检测按GB/T15077的规定进行。 4.4外观质量采用目视检查。 4.5表面粗糙度采用干涉显微镜或表面粗糙度仪测定。 5检验规则 5.1检验和验收 5.1.1产品应由供方检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同）的规定，并填写质量 证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符 5时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方 共同进行。 5.2组批 产品应成批提交验收。每批应由同一合金牌号、状态和规格的产品组成。 5.3检验项目及取样 检验项目、取样位置及数量应符合表5的规定。 表 5 检验项目 取样位置 取样数量 要求的章条号 检验的章条号 按铸锭总数的20%进行 化学成分 铸锭头部1/3处 3. 1.1 4. 1 抽样，但不少于1个 电阻率 任意部位 每炉一个 3. 2 4. 2 几何尺寸 任意部位 逐卷检验 3.3 4.3 外观质量 任意部位 逐卷检验 3. 4 4. 4 表面粗糙度 任意部位 每批一个 3.5 4.5 5.4 检验结果的判定 5.4.1化学成分不合格时，判该批产品不合格。 5.4.2几何尺寸偏差和外观质量不合格时，判该卷不合格。 5.4.3电阻率检验不合格，从该炉产品中取双倍试样进行重复试验。重复试验结果仍有试样不合格， 判该炉产品不合格。 5.4.4表面粗糙度检验不合格时，从该批产品中取双倍试样进行重复试验。重复试验仍有试样不合 3