ICS 77.150.10 H 61 中华人民共和国国家标准 GB/T33950—2017 铝及铝合金铸轧带材 The continous roll-casting strips of aluminium and aluminium alloy 2018-02-01实施 2017-07-12 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T33950—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：中铝瑞闽股份有限公司、贵州中铝铝业有限公司、青海中铝铝板带有限公司、安徽 美信铝业股份有限公司、江苏鼎胜新能源材料股份有限公司、福建省南铝板带加工有限公司、江苏常铝 铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司。 本标准起草人：刘旺、黄瑞银、梁明霞、熊增彩、庄越秀、彭香云、黄进法、张敏达、刘记伟、王守利、 邱龙涛、唐远路。 1 GB/T339502017 铝及铝合金铸轧带材 1范围 本标准规定了铝及铝合金铸轧带材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮 存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 本标准适用于铝及铝合金铸轧带材（以下简称铸轧带材）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T 26492.2 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第2部分：铸轧带缺陷 GB/T32186—2015铝及铝合金铸锭纯净度检验方法 3 术语和定义 GB/T26492.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 纵向厚差longitudinalthicknessdifference 沿铸轧带材纵向测得的距边部距离相同任意两点厚度的最大差值。 3.2 边部厚度edgethickness 距铸轧带材侧边50mm处（见图1中的H1、H,）测得的厚度。 3.3 两边厚差edgethicknessdifference 铸轧带材任意横截面上，距两侧边50mm处（见图1中的H1、H2）测得的两边部厚度的差值。 3.4 相邻两点厚差adjacentpointsthicknessdifference 铸轧带材任意横截面上，任意相隔100mm的两个厚度测量点[如图1中的H。与Hmi（或Hm）、 Hm与Hm2、Hn与Hn2]的厚度差值。 1 GB/T33950—2017 单位为毫米 试样宽度 中点 100 50 100 试样长度：100～300 Th... Hur3 Ho2 Han1 Ho Hol Hu2 Hon If2 轧制方向 说明： H. 中心厚度测量点； H.,H? 边部厚度测量点； Hm、Hm2、Hm3...Hm,Hm、H2、Hna.Hm 其他的厚度测量点（与H。间距为100mm的整数倍）,其中Hm H分别为与HH²紧邻位置的厚度测量点（50<A≤150）。 图1铸轧带材试样横截面上的厚度测量点位置 3.5 中凸度 intermediatecrown 铸轧带材任意横截面上的中心厚度（图1中H。处的厚度），与两边部厚度（图1中H、H²处的厚 度）的平均值的差值，相对于中心厚度的百分比，按式（1)计算： 中凸度=[H。-(H,+H,)/2]/H。)X100% :(1 ) 式中： H. 中心测量点的厚度，单位为毫米（mm）； Hi、H2 边部测量点的厚度，即铸轧带材宽度方向上距两个侧边50mm处的厚度，单位为毫米 (mm)。 3.6 中凸度偏差 intermediate crown difference 在一个轧辊周长内的最大与最小中凸度的差值 3.7 相对同板差 the relative transversethickness difference 铸轧带材任意横截面上，任意与中点（图1中H)对称的两个厚度测量点（如图1中的Hm与H） 的厚度差值，相对于中心厚度（图1中H。处的厚度）的百分比，按式（2)计算： 相对同板差=[(IHml-HmI)/H。×100% (2) 式中： Hml、Hnl- 与中心点H。对称（即与中心点等距离）的任意两点的厚度，单位为毫米（mm）； H. 中心测量点的厚度，单位为毫米（mm）。 2 GB/T 33950—2017 4要求 4.1产品分类 4.1.1 牌号、尺寸规格 铸轧带材的牌号、尺寸规格应符合表1的规定。需要其他牌号、尺寸规格时，由供需双方协商确定， 并在订货单(或合同)中注明。 表1牌号、尺寸规格 尺寸规格/mm 牌号 边部厚度 宽度 内径 外径 1085、1080、1A72、1A70、1070、1060、1050、 1145、1235、1200、1100、3003、3004、3005、 5.0~10.0 500~2300 505,605 1300~2600 3102、3105、4343、4045、5005、5052、7072、 80068011,8011A,8014、8021,80798150 4.1.2 标记及示例 铸轧带材标记按产品名称、标准编号、牌号、尺寸规格的顺序表示。标记示例如下： 示例：1060牌号、边部厚度为6.5mm，宽度为1200mm，内径605mm，外径为1830mm的铸轧带材，标记为： 铸轧带材GB/T33950-1060-6.5X1200×605X1830 4.2熔体纯净度 铸轧带材熔体氢含量、熔体渣含量应符合GB/T32186一2015中Ⅱ级或Ⅲ级纯净度规定，纯净度级 别应在订货单（或合同）中注明，未注明时按Ⅲ级。 4.3 3化学成分 1A70、1A72的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的规定。对 食品及药品用铸轧带材的化学成分有特殊要求时，应在订货单（或合同）中注明 表21A70、1A72化学成分 质量分数/% 牌号 其他杂质 Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Alb 单个 合计 1A70 ≤0.1 ≤0.2 0.01~0.03 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.01 200 ≥99.70 1A72 900 ≤0.15 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.03 0.05 ≥99.72 其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素。 6铝的质量分数为100%与质量分数不小于0.010%的所有元素质量分数总和的差值，求和前各元素质量分数应 表示到0.0X%。 3