ICS 25.080.01 J 50 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T23575—2009 金属切削机床 圆锥表面涂色法检验及评定 Metal cutting machine tools- Check and evaluation for taper surface by miniating 2009-04-13发布 2010-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T23575—2009 前言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准起草单位：沈阳机床（集团）有限责任公司、北京机床研究所。 本标准主要起草人：王兴海、李祥文、张维。 本标准为首次发布 1 GB/T23575—2009 金属切削机床 圆锥表面涂色法检验及评定 1范围 本标准规定了零件圆锥表面接触用涂色法检验时的检验及评定方法。 本标准适用于金属切削机床及其附件的主轴、套筒和与其相配的芯轴、顶尖、刀柄等附件和工具的 圆锥表面接触的检验及评定，其他圆锥表面也可参照使用 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB253煤油（GB253—2008,ASTMD3699:2005,NEQ） GB443L-AN全损耗系统用油（GB443—1989，neqJISK2238:1983） GB/T11852—2003圆锥量规公差与技术条件 GB/T11853—2003莫氏与公制圆锥量规 GB/T11854—20037/24工具圆锥量规 HG/T3850红丹(HG/T3850—2006,ISO787-7:1981,NEQ) 3一般要求 3.1圆锥表面接触的涂色法检验，应使用圆锥量规（或相配件）合研检验。 3.2用量规检验时，应使用不低于GB/T11852—2003、GB/T11853—2003和GB/T11854—2003规 定的公差等级为2级的圆锥量规 3.3被检圆锥表面的技术要求应符合有关标准和图样的规定。 质，其中质量比如下： 红丹应符合HG/T3850中涂料工业用红丹的质量指标；全损耗系统用油应符合GB443规定的黏 度等级为L-AN32质量指标；煤油应符合GB253规定的质量指标 料检验的结果作为仲裁。 4检验方法 4.1量规及被检圆锥表面应擦洗干净，把涂料涂敷在量规或被检件的外圆锥表面上：在相隔120°的母 线方向，涂三条宽度约5mm的涂色线；被检圆锥表面大端直径超过100mm时，允许在相隔90°的母线 方向，涂四条同样宽度的涂色线。涂料应涂敷均匀，其厚度小于2um。涂色层厚度可按附录A推荐的 简易判定方法判断。 4.2量规（或相配件）与被检圆锥表面结合后，施加适当的轴向力，使合研面紧密接触，相对转动后脱 开。转动角度不大于60°，转动次数不超过往复1次。被检圆锥表面长度与大端直径之比约等于1或小 FAC 1 GB/T23575—2009 于1时，允许转动次数不超过往复2次。 5 评定方法 5.1观察涂色线经合研后呈现的接触状态，以涂色线实际接触长度的平均值与合研面工作长度之比作 为接触比值评定依据。 注：实际接触长度是一条涂色线连续接触长度，或是各段断续接触长度之和。 5.2 要求接触靠近圆锥表面的大端，从圆锥大端起，在接触比值的75%以内，不应有明显的空白区 N GB/T23575—2009 附录A （资料性附录） 涂色层厚度限值的简易判定方法 A.1专用工具 利用量块做一专用工具，其上磨出凹槽，深度为2μm，两端凸出部分作为支承面（见图A.1）。 SAC 2 图A.1专用工具 A.2检验方法 根据凹槽及两端支承面宽度，将涂色线上与专用工具支承面接触处的涂料用汽油擦洗干净，支承面 紧贴擦洗部位表面，沿圆锥的圆周方向慢慢移动（见图A.2） 图A.2涂色层厚度的检查方法 A.3判定依据 专用工具凹槽表面未粘上涂料，则测得的涂层厚度小于2um。